H型钢焊接胎架制造技术

技术编号:8055691 阅读:275 留言:0更新日期:2012-12-07 14:55
本实用新型专利技术公开了一种H型钢焊接胎架,其包括底板(1)、第一靠模(2)和第二靠模(3),所述第一靠模(2)、第二靠模(3)设置在底板(1)上,所述第一靠模(2)与第二靠模(3)连接在一起,其之间成90°夹角,所述第一靠模(2)与底板(1)之间成45°夹角,本实用新型专利技术的胎架的第一靠模(2)、第二靠模(3)之间成90°夹角,可有效保证主角焊接的有效熔深,而且焊缝断面的几何形状对称,可解决焊后变形大的问题,确保了焊接质量。而且,本实用新型专利技术结构的胎架便于工人施工,可提高焊接的工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接胎架,特别是一种H型钢焊接胎架
技术介绍
主角焊缝的焊接质量直接影响H型钢的质量,CN202053044U公开的一种H型钢焊接胎架较H型钢放置在水平底板上焊接,解决了主角焊缝有效熔深难以保证,且角焊缝断面的几何形状不对称的问题。虽然其解决了一些H型钢的焊接问题,但是其仍然存在焊接结构焊后变形大的问题,不能保证H型钢焊接质量
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种H型钢焊接胎架,其可有效保证H型钢的焊接质量。为了解决上述的技术问题,本技术的技术方案是一种H型钢焊接胎架,包括底板、第一靠模和第二靠模,所述第一靠模、第二靠模设置在底板上,所述第一靠模与第二靠模连接在一起,其之间成90°夹角,所述第一靠模与底板之间成45°夹角。为了保证第一靠模、第二靠模的稳固性,所述第一靠模、第二靠模与底板之间设置有支撑件支撑。本技术的胎架的第一靠模、第二靠模之间成90°夹角,可有效保证主角焊接的有效熔深,而且焊缝断面的几何形状对称,可解决焊后变形大的问题,确保了焊接质量。而且,本技术结构的胎架便于工人施工,可提高焊接的工作效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图为本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示,H型钢焊接胎架包括底板I、第一靠模2和第二靠模3,所述第一靠模2、第二靠模3设置在底板I上,所述第一靠模2、第二靠模3与底板I之间设置有支撑件4支撑,提高了第一靠模2、第二靠模3与底板I之间的稳固性。所述第一靠模2与第二靠3模连接在一起,其之间成90°夹角,所述第一靠模2与底板I之间成45°夹角,此结构可有效保证主角焊接的有效熔深,而且焊缝断面的几何形状对称,可解决焊后变形大的问题。如附图所示,第一靠模2高度较低,便于工人施工,可提高焊接的工作效率。上述实施例不以任何方式限制本技术,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种H型钢焊接胎架,包括底板(I)、第一靠模(2)和第二靠模(3),所述第一靠模(2)、第二靠模(3)设置在底板(I)上,其特征在于所述第一靠模(2)与第二靠模(3)连接在一起,其之间成90°夹角,所述第一靠模(2)与底板(I)之间成45°夹角。2.根据权利要求I所述的H型钢焊接胎架,其特征在于所述第一靠模(2)、第二靠模(3)与底板(I)之间设置有支撑件(4)支撑。专利摘要本技术公开了一种H型钢焊接胎架,其包括底板(1)、第一靠模(2)和第二靠模(3),所述第一靠模(2)、第二靠模(3)设置在底板(1)上,所述第一靠模(2)与第二靠模(3)连接在一起,其之间成90°夹角,所述第一靠模(2)与底板(1)之间成45°夹角,本技术的胎架的第一靠模(2)、第二靠模(3)之间成90°夹角,可有效保证主角焊接的有效熔深,而且焊缝断面的几何形状对称,可解决焊后变形大的问题,确保了焊接质量。而且,本技术结构的胎架便于工人施工,可提高焊接的工作效率。文档编号B23K37/04GK202571691SQ20122025912公开日2012年12月5日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日专利技术者温惠清, 张建忠, 王钜镖, 滕斌, 王志刚 申请人:江苏金土木建设集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢焊接胎架,包括底板(1)、第一靠模(2)和第二靠模(3),所述第一靠模(2)、第二靠模(3)设置在底板(1)上,其特征在于:所述第一靠模(2)与第二靠模(3)连接在一起,其之间成90°夹角,所述第一靠模(2)与底板(1)之间成45°夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温惠清张建忠王钜镖滕斌王志刚
申请(专利权)人:江苏金土木建设集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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