一种安装有摆动板的焊接滚轮架制造技术

本实用新型专利技术提出一种安装有摆动板的焊接滚轮架，包括底座以及设置在底座上的主动滚轮支架座，所述支架座包括用于安装滚轮的两侧板，以及连接在两侧板底部的底板，此外，本焊接滚轮架还包括：摆动板，设置在底板与底座之间，该摆动板内部设有连通的油槽；所述主动滚轮支架座还包括倒T形摆动轴，该倒T形摆动轴的竖部穿过摆动板固设于底板，其横部位于摆动板底部，所述底座上具有用于容纳摆动轴横部的空间；所述底板上两端设有椭圆形螺孔，所述摆动板上设有与椭圆形螺孔配合的螺栓孔；当通过旋转摆动轴带动支架座改变角度后，通过螺栓将摆动板及底板固定。本实用新型专利技术通过在摆动板内设有油槽，油槽内注有润滑油，使得摆动轴在摆动过程中更加顺畅。

Welding roller frame with swing plate

The utility model provides an installation of welding roller swing plate, a driving roller seat comprises a base and a bracket arranged on the base, the bracket seat comprises two lateral plates are installed for the roller, and the bottom plate are connected to both sides of the bottom plate, in addition, the welding roller frame also includes: the swing plate is arranged between the the bottom plate and the base, the swing plate is arranged inside the connected oil groove; the driving roller bracket also comprises the inverted T shaped swing shaft, the inverted T shape of the swing shaft through the vertical part of the swing plate is fixedly arranged on the bottom of the cross section in the swing at the bottom of the board, the bottom seat is for accommodating the swing shaft cross section the space; the bottom plate are arranged at both ends of the elliptical hole, the swing plate is provided with a bolt hole with elliptic hole; when the rotating shaft drives the bracket seat by changing the angle, through the bolt will swing plate Bottom plate fixation. The utility model is characterized in that an oil groove is arranged in the swing plate, and lubricating oil is filled in the oil groove, so that the swing shaft is smoother.

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种安装有摆动板的焊接滚轮架。
技术介绍
焊接滚轮架一般包括主动滚轮架和从动滚轮架，其借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形或圆锥形焊件旋转的装置，其中主动滚轮架上一般包括主动滚轮支架座以及设置在主动滚轮支架座下方的底座，底座内部设有电机、减速器及联轴器等部件。然而，目前的主动滚轮支架座一般包括用于安装滚轮的位于滚轮端部两侧的侧板，以及位于侧板底部的底板，底板直接安装在底座上。然而，支架座的结构使得滚轮的角度不能进行调节，无法适用于规格不同的焊件夹持在位置固定的滚轮间，那么对于风塔塔筒等圆锥形焊件来说，由于其上下直径不同，不便于滚轮对焊件的夹持。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的主动滚轮的角度无法进行调节，本技术提出一种安装有摆动板的焊接滚轮架，该焊接滚轮架可以调节底座上两滚轮的朝向，其是通过以下技术方案实现的，即本焊接滚轮架包括底座以及设置在底座上的主动滚轮支架座，所述支架座包括用于安装滚轮的两侧板，以及连接在两侧板底部的底板，此外，本焊接滚轮架还包括：摆动板，设置在底板与底座之间，该摆动板内部设有连通的油槽；所述主动滚轮支架座还包括倒T形摆动轴，该倒T形摆动轴的竖部穿过摆动板固设于底板，其横部位于摆动板底部，所述底座上具有用于容纳摆动轴横部的空间；所述底板上两端设有椭圆形螺孔，所述摆动板上设有与椭圆形螺孔配合的螺栓孔；当通过旋转摆动轴带动支架座改变角度后，通过螺栓将摆动板及底板固定。优选的，所述油槽由位于中心的环部以及对称设置于环部两侧的U形部组成，U形部两竖部与环部连通。优选的，所述底板边沿上设有四个缺口；所述摆动板及底座上设有位置对应的螺栓孔，通过螺栓将摆动板及底座进行固定，底板的缺口位于摆动板及底座的螺栓孔的上方。优选的，所述摆动板的底部设有键，所述底座沿其长度方向上设有多个与键配合的键槽，通过键和键槽的配合来调整主动滚轮支架座的位置。优选的，所述摆动轴通过螺钉固定在底板上。优选的，所述底板上还设有接头式压注油杯。优选的，所述摆动轴通过6个内六角螺钉固定在底板上，这6个内六角螺钉围成圆形。本技术相对于现有技术所具有的优点为：本技术通过设置了可摆动的支架座，即通过支架座以及摆动板的配合，从而使得滚轮的角度可进行调节，进而改变了两滚轮夹持方向，以此增加了二者对焊件的夹持力度。并且本技术通过在摆动板内设有油槽，油槽内注有润滑油，使得摆动轴在摆动过程中更加顺畅，方便滚轮角度的调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术焊接滚轮架的结构示意图；图2为本技术主动滚轮支架座的结构示意图；图3为本技术主动滚轮支架座的剖视图；图4为本技术底板的结构示意图，上方图为底板顶面，下方图为底板底面。图5为本技术摆动板的结构示意图，上方图为摆动板顶面，下方图为摆动板底面。如上各图：1-底座；2-主动滚轮支架座；3-摆动板；4-侧板；5-底板；6-滚轮；7-摆动轴；8-螺栓；9-焊件；10-键；11-键槽；12-摆动板上与底板配合的螺孔；31-油槽；32-摆动板上与底座进行安装的螺栓孔；51-椭圆形螺栓孔；52-缺口；53-底板螺栓孔；311-油槽的环部；312-油槽的U形部。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。参考图1-图5，本技术焊接滚轮架包括底座1以及设置在底座1上的主动滚轮支架座2以及摆动板3。其中，摆动板3设置在支架座2的底板5与底座1之间，该摆动板3的内部设有连通的油槽；支架座2包括用于安装滚轮6的两侧板4，以及连接在两侧板4底部的底板5，以及倒T形摆动轴7，该摆动轴7的竖部穿过摆动板3固设于底板5，其横部位于摆动板3底部，底座1上具有摆动轴横部容纳以及可供其移动的空间。底板5上两端设有椭圆形螺栓孔51，摆动板3上设有与椭圆形螺栓孔51配合的螺栓孔；当通过旋转摆动轴7带动支架座2改变角度后，通过螺栓8将摆动板3及底板5进行固定，本技术的底板3上两椭圆形螺栓孔的中心连线与底座长度方向平行。本技术通过设置了可摆动的支架座2，从而使得滚轮6的角度可进行调节，进而改变了两滚轮6夹持方向，以此增加了两滚轮6对焊件9的夹持力度。本技术的结构十分简单，通过摆动板3与底板5及摆动轴7的配合，从而实现支架座2的摆动进而带动滚轮6角度的改变，通过底座1上两滚轮6角度的改变，从而确保滚轮6对焊件9的稳固夹持，有利于后续工作的进行。此外，为了方便旋转摆动轴，本技术的摆动板3内部设有连通的油槽31，有利于润滑，为了防止在调整摆动板3以此来调整支架座2的位置时，摆动板3脱离摆动轴7，本技术的摆动轴为倒T形。由于椭圆形的螺栓孔使得支架座摆动的角度控制在正负3度，从而实现支架座的微调。为了使得摆动板油槽31内的润滑油进行较好的连通，以及防止在改变摆动板位置时内部润滑油洒出，本技术的油槽由位于中心的环部311以及对称设置于环部两侧的U形部312组成，U形部312两竖部与环部连通。本技术的底板5边沿上设有四个缺口；摆动板3及底座1上设有位置对应的螺栓孔，通过螺栓8将摆动板3及底座1进行固定，二者上的螺栓孔位于底板5的缺口下方。这四个缺口一方面防止用于固定底座和摆动板的螺栓妨碍到摆动轴带动底板转动，此外，还可以控制底板摆动的幅度。本实施例的缺口连线形成矩形。为了方便调整两滚轮之间的距离，使得本滚轮架可以满足不同规格焊件9的需要，本实施例中的摆动板3的底部设有键10，相应的，底座1沿其长度方向上设有多个与键配合的键槽11，通过键10和键槽11的配合来调整支架座2的位置。本技术键10的数量可以为1个，设置在摆动板前侧或者后侧的底部，相应的，同侧底座1上设有多个键槽10，从而调整支架座2的位置以改变两滚轮6之间的距离；为了使得摆动板3更加稳固的位于底座1上，本技术摆动板3上的键10可以为对称设置在摆动板3前侧及后侧底部的一对键，相应的，底座1的两侧也对称设有多对键槽。本技术的摆动轴7通过螺钉固定在底板5上，为了加强摆动轴与底板的连接，本技术用于连接螺钉数量为六个，螺钉为内六角螺钉，这6个螺钉围成圆形。此外，为了给摆动板内部添加润滑油，本技术的底板上还设有接头式压注油杯。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装有摆动板的焊接滚轮架，包括底座以及设置在底座上的主动滚轮支架座，所述支架座包括用于安装滚轮的两侧板，以及连接在两侧板底部的底板，其特征在于，还包括：摆动板，设置在底板与底座之间，该摆动板内部设有连通的油槽；所述主动滚轮支架座还包括倒T形摆动轴，该倒T形摆动轴的竖部穿过摆动板固设于底板，其横部位于摆动板底部，所述底座上具有用于容纳摆动轴横部的空间；所述底板上两端设有椭圆形螺孔，所述摆动板上设有与椭圆形螺孔配合的螺栓孔；当通过旋转摆动轴带动支架座改变角度后，通过螺栓将摆动板及底板固定。

【技术特征摘要】
1.一种安装有摆动板的焊接滚轮架，包括底座以及设置在底座上的主动滚轮支架座，所述支架座包括用于安装滚轮的两侧板，以及连接在两侧板底部的底板，其特征在于，还包括：摆动板，设置在底板与底座之间，该摆动板内部设有连通的油槽；所述主动滚轮支架座还包括倒T形摆动轴，该倒T形摆动轴的竖部穿过摆动板固设于底板，其横部位于摆动板底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，尹洪箫，
申请(专利权)人：青岛威达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37