一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构，包括轮架，均设置在轮架顶部两侧的滚轮，所述轮架正面的两侧均固定连接有清洁盒，所述清洁盒内腔右侧的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺块。本实用新型专利技术达到可以自动清理焊渣的效果，该电动行走焊接滚轮架的自清理机构，解决了现有的焊接滚轮架在使用时由于焊接会产生一定的焊渣，就会溅射到滚轮架上，如不及时清理这些焊渣的话滚轮就会被焊渣包裹，导致滚轮架运送工件的效率就会受到影响，而目前清理的话都是人工手动进行清理，人工手动清理的话效率太过缓慢，并且还容易被焊渣划伤，影响了工作人员安全的问题。影响了工作人员安全的问题。影响了工作人员安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构。

技术介绍

[0002]焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置，主要用于重工业的一些列大型机器上使用。
[0003]但现有的焊接滚轮架在使用时由于焊接会产生一定的焊渣，就会溅射到滚轮架上，如不及时清理这些焊渣的话滚轮就会被焊渣包裹，导致滚轮架运送工件的效率就会受到影响，而目前清理的话都是人工手动进行清理，人工手动清理的话效率太过缓慢，并且还容易被焊渣划伤，影响了工作人员的安全。
[0004]因此，需要对焊接滚轮架进行设计改造，有效的防止其人工清理效率过缓还不安全的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构，具备可以自动清理焊渣的优点，解决了现有的焊接滚轮架在使用时由于焊接会产生一定的焊渣，就会溅射到滚轮架上，如不及时清理这些焊渣的话滚轮就会被焊渣包裹，导致滚轮架运送工件的效率就会受到影响，而目前清理的话都是人工手动进行清理，人工手动清理的话效率太过缓慢，并且还容易被焊渣划伤，影响了工作人员安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构，包括轮架；
[0007]均设置在轮架顶部两侧的滚轮；
[0008]所述轮架正面的两侧均固定连接有清洁盒，所述清洁盒内腔右侧的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有梯形连块，所述梯形连块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内部贯穿设置有滑柱，所述滑柱的两侧均与清洁盒的内壁固定连接，所述滑套的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿至清洁盒的顶部，所述竖板背面的顶部通过转轴活动连接有清洁毛刷板，所述清洁毛刷板的底部与滚轮接触。
[0009]作为本技术优选的，所述马达的顶部固定连接有减震座，所述减震座的顶部与清洁盒的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述螺块的底部固定连接有移板，所述移板的底部与清洁盒的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述清洁盒内腔的底部开设有滑槽，所述移板的底部滑动连接在滑槽的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述滑套的内腔固定连接有顶珠，所述顶珠的内侧与滑
柱接触。
[0013]作为本技术优选的，所述清洁盒的顶部开设有条口，所述条口配合竖板使用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过轮架、滚轮、清洁盒、马达、螺杆、螺块、梯形连块、滑套、滑柱、竖板和清洁毛刷板的配合使用，达到可以自动清理焊渣的效果，该电动行走焊接滚轮架的自清理机构，解决了现有的焊接滚轮架在使用时由于焊接会产生一定的焊渣，就会溅射到滚轮架上，如不及时清理这些焊渣的话滚轮就会被焊渣包裹，导致滚轮架运送工件的效率就会受到影响，而目前清理的话都是人工手动进行清理，人工手动清理的话效率太过缓慢，并且还容易被焊渣划伤，影响了工作人员安全的问题。
[0016]2、本技术通过减震座的设置，能够使马达更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术清洁盒的正视剖视图；
[0019]图3为本技术结构图2中A处放大结构图。
[0020]图中：1、轮架；2、滚轮；3、清洁盒；4、马达；5、螺杆；6、螺块；7、梯形连块；8、滑套；9、滑柱；10、竖板；11、清洁毛刷板；12、减震座；13、移板；14、滑槽；15、顶珠；16、条口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构，包括轮架1；
[0023]均设置在轮架1顶部两侧的滚轮2；
[0024]轮架1正面的两侧均固定连接有清洁盒3，清洁盒3内腔右侧的底部固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的左侧螺纹连接有螺块6，螺块6的顶部固定连接有梯形连块7，梯形连块7的顶部固定连接有滑套8，滑套8的内部贯穿设置有滑柱9，滑柱9的两侧均与清洁盒3的内壁固定连接，滑套8的顶部固定连接有竖板10，竖板10的顶部贯穿至清洁盒3的顶部，竖板10背面的顶部通过转轴活动连接有清洁毛刷板11，清洁毛刷板11的底部与滚轮2接触。
[0025]参考图2，马达4的顶部固定连接有减震座12，减震座12的顶部与清洁盒3的内壁固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过减震座12的设置，能够使马达4更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
[0027]参考图3，螺块6的底部固定连接有移板13，移板13的底部与清洁盒3的内壁滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过移板13的设置，能够使螺块6更加稳定的移动，防止出现晃动的现象，同时对其移动轨迹起到了限位的效果。
[0029]参考图3，清洁盒3内腔的底部开设有滑槽14，移板13的底部滑动连接在滑槽14的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽14的设置，能够使移板13更加流畅的在清洁盒3的内部滑动，减少了两者之间的摩擦，延长了移板13的使用寿命。
[0031]参考图3，滑套8的内腔固定连接有顶珠15，顶珠15的内侧与滑柱9接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过顶珠15的设置，能够使滑套8更加稳定的在滑柱9的表面滑动，避免出现卡死的现象。
[0033]参考图3，清洁盒3的顶部开设有条口16，条口16配合竖板10使用。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过条口16的设置，能够使竖板10更加稳定的移动，同时避免出现堵塞的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者先通过轮架1将滚轮2推至焊接台上，然后工件在加工时焊渣就会溅射到滚轮2上，然后启动马达4，马达4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5带动螺块6左右移动，螺块6带动梯形连块7左右移动，梯形连块7带动滑套8左右移动，滑套8带动竖板10左右移动，竖板10带动清洁毛刷板11左右移动，使清洁毛刷板11将滚轮2表面的焊渣清扫到一边，然后使用者将清扫到一边的焊渣收集处理即可，致使达到可以自动清理焊渣的效果。
[0036]综上所述：该电动行走焊接滚轮架的自清理机构，通过轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构，包括轮架(1)；均设置在轮架(1)顶部两侧的滚轮(2)；其特征在于：所述轮架(1)正面的两侧均固定连接有清洁盒(3)，所述清洁盒(3)内腔右侧的底部固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)表面的左侧螺纹连接有螺块(6)，所述螺块(6)的顶部固定连接有梯形连块(7)，所述梯形连块(7)的顶部固定连接有滑套(8)，所述滑套(8)的内部贯穿设置有滑柱(9)，所述滑柱(9)的两侧均与清洁盒(3)的内壁固定连接，所述滑套(8)的顶部固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的顶部贯穿至清洁盒(3)的顶部，所述竖板(10)背面的顶部通过转轴活动连接有清洁毛刷板(11)，所述清洁毛刷板(11)的底部与滚轮(2)接触。2.根据权利要求1所述的一种电动行走焊接滚轮架的自清理机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，张义凡，段丰师，
申请(专利权)人：青岛威达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：