【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢冷轧平整机组
,具体涉及一种双通道张力辊喂料机构。
技术介绍
现代化平整机组为了满足带材厚度及平整张 力变化大的需求,带钢进入平整机主机前通过入口张力辊时,根据平整工艺要求需要设置进入和不进入张力辊两种平整模式。对于这种具有双通道平整机组,在开卷机和入口张力辊之间设置的喂料机构显得尤为重要,现有的技术一般采用固定式喂料导板,这种喂料方式无法满足双通道的工作需要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种双通道张力辊喂料机构,以适应平整机组双通道工作模式的需要,实现不同带材厚度时顺利的将带材从开卷机经上下两个通道精确方便的喂入张力辊,从而实现现代化平整机组不同平整工艺的需要。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种双通道张力辊喂料机构,包括固定导轨I、滑动横梁2、滑动油缸3、滑动油缸支座4、摆动油缸5、摆动油缸支座6、伸缩油缸7、摆动导板8、伸缩导板9,滑动油缸3通过滑动油缸支座4设置于固定导轨I支架上,滑动油缸3和滑动横梁2相接,滑动横梁2设在固定导轨I内,滑动油缸3推动滑动横梁2在固定导轨I内浮动,摆动油缸5通过摆动油缸支座6设置于滑动横梁2上,摆动导板8与滑动横梁2铰接,能够在摆动油缸5的作用下摆动,伸缩油缸7铰接于摆动导板8,伸缩导板9能够在伸缩油缸7的作用下沿摆动导板8的导向槽滑动。本机构有三种动作状态,其先后动作为不工作时,伸缩油缸7牵引伸缩导板9缩回,摆动油缸5摆下,滑动油缸3缩回将滑动横梁2拉至最下位;下通道工作时,滑动油缸3缩回状,摆动油缸5伸出将摆动导板8抬起,伸缩油缸7将伸缩导板9推出;上通 ...
【技术保护点】
一种双通道张力辊喂料机构,包括固定导轨(1)、滑动横梁(2)、滑动油缸(3)、滑动油缸支座(4)、摆动油缸(5)、摆动油缸支座(6)、伸缩油缸(7)、摆动导板(8)和伸缩导板(9),其特征在于:滑动油缸(3)通过滑动油缸支座(4)设置于固定导轨(1)支架上,滑动油缸(3)和滑动横梁(2)相接,滑动横梁(2)设在固定导轨(1)内,滑动油缸(3)推动滑动横梁(2)在固定导轨(1)内浮动,摆动油缸(5)通过摆动油缸支座(6)设置于滑动横梁(2)上,摆动导板(8)与滑动横梁(2)铰接,能够在摆动油缸(5)的作用下摆动,伸缩油缸(7)铰接于摆动导板(8),伸缩导板(9)能够在伸缩油缸(7)的作用下沿摆动导板(8)的导向槽滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王大号,窦锋,徐利璞,
申请(专利权)人:中国重型机械研究院有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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