本发明专利技术公开了一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置及其工艺方法,包括冲床、控制柜和送料装置,送料装置包括托料架、带动托料架移动的丝杠和步进电机,丝杠的一端固定支撑在冲床的工作平台上,另一端与步进电机传动连接,步进电机与控制柜电连接,冲床的工作平台上设有冲压模具,托料架与冲压模具处在同一水平面上,将原料管置于托料架和冲孔模具的下模上定位,按下控制柜上的电机控制开关,启动步进电机,电机带动托料架把原料管送至加工位置,进行冲孔,在完成上孔冲孔的同时,完成对两边侧孔的冲孔,本发明专利技术工艺先进,自动化程度高,冲孔定位精度高,可大幅度的提高生产劳动率,降低劳动成本,具有很好的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢制柱型暖气片的生产设备及其工艺方法,尤其涉及一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置及其工艺方法。
技术介绍
近几年来,钢制柱型暖气片以其较低的价位、优良的热工性能、较高的耐 压能力和较好的可制造性,发展非常迅速,其传统的制造工艺方法是先将圆管、方管或D形管在钻床上钻孔,清除毛刺,然后组对成型,内焊式柱型暖气片冲 孔也是通过三道工序,在三个平面上分次完成,这种制作方法的缺点是定位精 度差、利用模具多、利用的设备也多,设备的利用率较低,工人的劳动强度很 大,且操作工在操作时容易发生安全事故,产品质量也很难保证,且工艺性消耗 大,导致产品的成本价位增高,在暖气片市场竞争激烈的今天,如果成本高, 就会导致销售的价格也高,这样就会降低本企业的产品的竞争砝码。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供既能保证生产安全、降低工人劳动强度又能降低生产 成本且保证产品质量的。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是 一种内焊式暖气片联箱管冲 孔装置,包括冲床、控制柜和送料装置,所述送料装置包括托料架、带动托料 架移动的丝杠和步进电机,所述丝杠的一端固定支撑在冲床的工作平台上,另 一端与步进电机传动连接,所述步进电机与控制柜电连接,所述冲床的工作平 台上设有冲压模具,所述托料架与冲压模具处在同一水平面上。以下是专利技术对以上技术方案的进一步改进所述步进电机与丝杠之间设有丝杠转动大齿轮,所述丝杠转动大齿轮与步进电机皮带传动连接,所述丝杠转动大齿轮与丝杠啮合。所述冲压模具包括设在冲床的工作平台上的下模和与下模对应设置的上 模,所述下模包括下模板和下模滑块,所述上模包括上冲头、摩擦块和带有开 口槽的弹性退料杆。所述丝杠转动大齿轮上设有检测其转动圈数的第一检测器,所述第一检测 器与控制柜电连接。所述冲床的工作平台上设有用来检测冲床故障的第二检测器,所述第二检 测器与控制柜电连接。其工艺方法包括以下步骤将加工件置于托料架和冲孔模具的下模板上定 位,按下控制柜上的电机控制开关,启动步进电机,所述步进电机带动丝杠转 动大齿轮转动,丝杠转动大齿轮在第一检测器的控制下带动丝杠转动,所述丝 杠驱动托料架把所述加工件送至加工位置,第一检测器将检测到的信号传给控 制柜,控制柜收到信号后,对冲床发出工作指令,进行冲孔,在上冲头和下模 板完成上孔冲孔的同时,上模的摩擦块和下模的滑块完成对两边侧孔的冲孔, 重复上述操作,直至将加工件加工完毕。所述工艺方法还包括以下步骤在冲孔的同时,第二检测器对冲床进行故障检测控制,完成冲孔后,在上 冲头和摩擦块回程的同时,带有开口槽的弹性退料杆将两侧孔冲下的落料退出, 加工完毕后,托料架将加工件送至模具尾端,然后通过设定程序复位,准备下 一次工作。 有益效果本专利技术具有以下优点1、 本专利技术工艺先进,自动化程度高,可大幅度的提高生产劳动率,降低劳 动成本。2、 本专利技术冲孔定位精度高,其孔径误差《0. lram,相邻孔距误差《0.05mm。3、不同规格型号的产品转产时间快,可节约大量的模具,而且可有效的保 障操作工的人身安全,降低了劳动强度,改善了生产环境。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 附图1是本专利技术实施例的工艺示意图; 附图2是本专利技术实施例的加工件的结构示意图; 附图3是本专利技术实施例的加工件的侧视图。 具体实施例实施例,如图l、图2、图3所示, 一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置,包 括冲床ll、控制柜10和送料装置,所述送料装置包括托料架5、带动托料架5 移动的丝杠6和步进电机9,所述丝杠6的一端固定支撑在冲床11的工作平台 上,另一端与步进电机9传动连接,所述步进电机9与控制柜10电连接,所述 冲床11的工作平台上设有冲压模具,所述托料架5与冲压模具处在同一水平面 上,所述步进电机9与丝杠6之间设有丝杠转动大齿轮8,所述丝杠转动大齿轮 8与步进电机9皮带传动连接,所述丝杠转动大齿轮8与丝杠6啮合,所述冲压 模具包括设在冲床11的工作平台上的下模和与下模对应设置的上模,所述下模 包括下模板4和下模滑块14,所述上模包括上冲头2、摩擦块12和带有开口槽 的弹性退料杆1 ,所述丝杠转动大齿轮8上设有检测其转动圈数的第一检测器7, 所述第一检测器7与控制柜10电连接,所述冲床11的工作平台上设有用来检 测冲床故障的第二检测器13,所述第二检测器13与控制柜10电连接,当冲孔 时,将加工件3放到托料架5上,启动控制柜10上的启动开关,使步进电机9 带动丝杠6转动。其工艺方法包括以下步骤将加工件3置于托料架5和冲孔模具的下模板4 上定位,按下控制柜IO上的电机控制开关,启动步进电机9,所述步进电机9 带动丝杠转动大齿轮8转动,丝杠转动大齿轮8在第一检测器7的控制下带动丝杠6转动,所述丝杠6驱动托料架5把所述加工件3送至加工位置,第一检 测器7将检测到的信号传给控制柜10,控制柜10收到信号后,对冲床ll发出 工作指令,进行冲孔,上冲头2和下模板4万完成上孔冲孔的同时上模的摩擦 块12和下模板4的滑块14完成对两边侧孔的冲孔,重复上述操作,直至将加 工件3加工完毕,本工艺方法还包括以下步骤在冲孔的同时,第二检测器13 对冲床11进行故障检测控制,送料到位后,如果冲床11或别的控制出现故障 时,托料架5不会继续送料,从而避免事故的发生,在完成冲孔,上冲头2和 摩擦块12回程的同时,带有开口槽的弹性退料杆13将两侧孔冲下的落料退出, 加工完毕后,托料架5将加工件3送至模具尾端,然后通过设定程序复位,准 备下一次工作。本专利技术工艺先进,自动化程度高,冲孔定位精度高,可大幅度的提高生产 劳动率,降低劳动成本,具有很好的实用价值。权利要求1、一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置,包括冲床(11)、控制柜(10)和送料装置,其特征是所述送料装置包括托料架(5)、带动托料架(5)移动的丝杠(6)和步进电机(9),所述丝杠(6)的一端固定支撑在冲床(11)的工作平台上,另一端与步进电机(9)传动连接,所述步进电机(9)与控制柜(10)电连接,所述冲床(11)的工作平台上设有冲压模具,所述托料架(5)与冲压模具处在同一水平面上。2、 根据权利要求l所述的一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置,其特征是 所述步进电机(9)与丝杠(6)之间设有丝杠转动大齿轮(8),所述丝杠转动 大齿轮(8)与步进电机(9)皮带传动连接,所述丝杠转动大齿轮(8)与丝杠(6)啮合。'3、 根据权利要求2所述的一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置,其特征是 所述冲压模具包括设在冲床(11)的工作平台上的下模和与下模对应设置的上 模,所述下模包括下模板(4)和下模滑块(14),所述上模包括上冲头(2)、 摩擦块(12)和带有开口槽的弹性退料杆(1)。4、 根据权利要求3所述的一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置,其特征是 所述丝杠转动大齿轮(8)上设有检测其转动圈数的第一检测器(7),所述第一 检测器(7)与控制柜(10)电连接。5、 根据权利要求4所述的一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置,其特征是 所述冲床(11)的工作平台上设有用来检测冲床故障的第二检测器(13),所述 第二检测器(13)与控制柜(10)电连接。6、 根据权利要求5所述的一种内焊式暖气片联箱管冲孔的工艺方法,其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内焊式暖气片联箱管冲孔装置,包括冲床(11)、控制柜(10)和送料装置,其特征是:所述送料装置包括托料架(5)、带动托料架(5)移动的丝杠(6)和步进电机(9),所述丝杠(6)的一端固定支撑在冲床(11)的工作平台上,另一端与步进电机(9)传动连接,所述步进电机(9)与控制柜(10)电连接,所述冲床(11)的工作平台上设有冲压模具,所述托料架(5)与冲压模具处在同一水平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙德亮,李明军,
申请(专利权)人:山东三德暖通空调设备有限公司,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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