【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高频焊螺旋翅片弯管翅片结构的改进。
技术介绍
弯曲部位带翅片的高频焊螺旋翅片管已经得到了广泛的应用,取得了可观的效益,但因其翅片为整体带状结构呈螺旋形固定在基管上,存在以下缺点不利于锅炉内翅片管部位的吹灰,不能形成紊流效果,影响锅炉热效率的进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的是研制一种具有开口翅片的高频焊螺旋翅片弯管,它具有提高翅片弯管的散热面积、提高锅炉的热效率、有利于锅炉内翅片管部位的吹灰、有利于形成紊流效果和空洞效应的目的。本技术由弯曲的基管1、带开口的螺旋翅片2组成;带开口的螺旋翅片2固定在弯曲的基管1的外表面上。本技术的优点是进一步提高了翅片弯管的散热面积,提高了翅片弯管的散热量,带开口的翅片形成了紊流效果,增强了空洞效应,使翅片弯管的导热效率提高了15%,从而使锅炉内的空间利用率提高了20~30%,使相同蒸发量的锅炉的体积大大减小。附图说明图1是本技术的整体结构示意图,图2是带“V”型开口翅片的结构示意图,图3是带“U”型开口翅片的结构示意图。具体实施方式本实施方式由弯曲的基管1、带开口的螺旋翅片2组成;带开口的螺旋翅片2固定在弯曲的基管1的外 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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