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螺旋分段叶片的成型方法技术

技术编号:804766 阅读:358 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种螺旋分段叶片成型方法,该方法先将板材切割成圆环坯料,并按圆环的径向,在圆环的内孔和外圆之间割一直缝切口,以圆环坯料的外圆定位,模压圆环坯料的局部,将局部圆环坯料模压出部分螺旋面,圆环坯料经过多次旋转、多次局部模压,当圆环坯料旋转超过一周时,螺旋分段叶片的模压结束。本发明专利技术大大降低了螺旋分段叶片所需的成型力,使用的模具的尺寸小,设备能耗低,采用本发明专利技术制成的螺旋叶片产品螺旋弧度整体连续,表面光洁,成形精确、厚度一致。能用一种模具生产多种规格的螺旋分段叶片,生产成本大幅降低,并能制造高强度高硬度的材料螺旋分段叶片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺旋叶片的模压成型方法,特别涉及一种螺旋分段叶片 局部的模压成型方法,属于压力加工
技术背景螺旋叶片作为物料输送机械的配件,应用得非常广泛,目前,螺旋分段 叶片的成型方法主要有以下两种(1) 用钢板切割下料加工制备坯料,先将坯料一片片拼焊连接成一圆桶 状分段体,再将分段体的一端在传动轴上焊死定位,另一端用大功率的拉力 设备拉伸成螺旋体分段,然后将各螺旋体分段逐段焊接连成最终的螺旋叶片, 该方法生产效率低,费工费时,制造精度差,螺旋叶片的螺距误差达10%以 上。(2) 在压力机上用模具将坯料整体一次压制成螺旋分段叶片,该方法必 须使用大型压力机,设备价格昂贵,制造成本高,尤其在大直径和大厚度的 叶片成型时, 一般压力机的模压能力不能满足分段叶片的压制要求;此外, 一种规格的螺旋分段叶片成型需要一付与之配套的模具,由于螺旋叶片的规 格很多,为满足不同规格的螺旋叶片制造,所需模具的投入很大,且压制成 的螺旋分段叶片的起始端面与终止端面垂直于螺旋面轴线投影的夹角小于 360。。申请日为2004年6月4日,授权公告号为CN2700018Y的中国专利公开 了一种《本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋分段叶片的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)坯料制备按所需的螺旋叶片的尺寸要求,将板材切割成园环坯料,并按园环的径向,在园环的内孔和外圆之间割一直缝切口;(2)坯料定位把制备好的坯料放入模具内 ,以园环坯料的外圆定位;(3)分段模压成型动模具模压园环坯料的局部,将局部园环坯料模压出部分螺旋面,动模具脱离局部园环坯料,将园环坯料绕其圆心旋转一定角度,使未模压的局部园环坯料旋转到定模具上,园环坯料经过多次旋转、多次局部 模压;当园环坯料旋转超过一周时,螺旋分段叶片的模压结束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李悦
申请(专利权)人:李悦
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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