一种木门专用自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术属于木门打孔技术领域，特别涉及一种木门专用自动打孔机，包括工作台、钻孔单元以及固定机构，所述固定机构用于固定工件，所述钻孔单元用于端面钻孔，其包括钻具，所述钻具上具有钻头，钻头平行于工件设置，还包括定位调正机构，其包括滑动连接在工作台两侧且平行设置的定位夹板，两侧定位夹板通过定位夹板驱动机构驱动，使其同步向内侧运动以及向外侧运动,本实用新型专利技术为一种木门专用自动打孔机，设置用于端面钻孔的钻孔单元以及定位调正机构，可代替人工完成木门的端面钻孔，钻孔效率高，自动化程度高，且钻孔精度高，不会出现斜孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种木门专用自动打孔机


[0001]本技术属于木门打孔
，特别涉及一种木门专用自动打孔机。

技术介绍

[0002]木门需要在端面进行打孔，目前木门端面打孔多为人工手钻打孔，打孔效率低，浪费人工，且容易倾斜，影响下一工序，目前市面上有一些木工打孔机，但多数只能完成垂直打孔，即只能完成木门厚度方向的打孔，不能适用于木门端面打孔，且不具备定位调正功能，存在孔位不准确或者偏孔的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种木门专用自动打孔机，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0004]一种木门专用自动打孔机，包括工作台、钻孔单元以及固定机构，所述固定机构用于固定工件，所述钻孔单元用于端面钻孔，其包括钻具，所述钻具上具有钻头，钻头平行于工件设置，还包括定位调正机构，其包括滑动连接在工作台两侧且平行设置的定位夹板，两侧定位夹板通过定位夹板驱动机构驱动，使其同步向内侧运动以及向外侧运动。
[0005]优选的，所述定位夹板为长夹板，沿工作台长度方向设置，其通过夹板滑轨滑动连接在所述工作台。
[0006]优选的，所述定位夹板驱动机构包括两侧垂直于定位夹板设置的往复连接件，两侧的往复连接件分别与两侧的定位夹板连接，所述往复连接件滑动连接在所述工作台上，并通过连接件驱动机构驱动两侧往复连接件同步运动。
[0007]优选的，所述连接件驱动机构包括大齿轮以及驱动大齿轮往复转动的齿轮驱动机构，两侧的往复连接件均具有被动长齿条，被动长齿条与大齿轮啮合。
[0008]优选的，所述齿轮驱动机构包括齿条驱动气缸以及连接在齿条驱动气缸活动端上的主动长齿条，所述主动长齿条与小齿轮啮合，所述小齿轮和所述大齿轮同轴设置，两侧的往复连接件分别固定在连接件导轨上。
[0009]优选的，所述固定机构为压紧气缸，其垂直于工作台设置，
[0010]优选的，所述钻孔单元包括钻具以及驱动进给机构，所述驱动进给机构驱动钻具进给。
[0011]优选的，所述钻具为若干个，通过主电机驱动其转动，所述驱动进给机构包括固定架、活动架以及进给驱动件，所述活动架滑动连接在所述固定架上，所述钻具以及主电机安装在所述活动架上，所述进给驱动件驱动所述活动架往复运动。
[0012]优选的，所述活动架通过活动架导轨滑动连接在所述固定架上，所述进给驱动件为进给气缸。
[0013]优选的，所述工作台设有若干个支撑滚动体，所述支撑滚动体为导辊或滚珠。
[0014]有益效果：本技术为一种木门专用自动打孔机，设置用于端面钻孔的钻孔单元以及定位调正机构，可代替人工完成木门的端面钻孔，钻孔效率高，自动化程度高，且钻
孔精度高，不会出现斜孔。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图，
[0016]图2为本技术定位夹板驱动机构的结构示意图，
[0017]图3为本技术图2中A处的放大示意图，
[0018]图4为本技术钻孔单元的结构示意图图一，
[0019]图5为本技术钻孔单元的结构示意图图二，
[0020]图6为本技术的钻孔单元的侧面示意图，
[0021]图7为本技术的俯视示意图，
[0022]附图标记说明：
[0023]图中标号：工作台1；钻孔单元2；钻具21；钻头211；主电机22；固定架221；活动架222；进给驱动件223；活动架导轨224；连接板225；滑动孔226；固定机构3；龙门架31；定位夹板41；夹板滑轨42；定位夹板驱动机构5；往复连接件51；大齿轮52；被动长齿条53；齿条驱动气缸54；主动长齿条55；小齿轮56；连接件导轨57；滑座58；支撑滚动体6。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
7所示，本技术实施例提供的一种木门专用自动打孔机，包括工作台1、钻孔单元2以及固定机构3，工作台1的上方用于水平支撑工件，且用于安装固定其他机构；
[0027]固定机构3用于固定工件，固定机构3为压紧气缸，其垂直于工作台1设置，压紧气缸的数量可以为多个，压紧气缸通过龙门架31固定在工作台1，龙门架31位于钻孔单元2与定位调正机构之间；
[0028]特别结合图4
‑
6所示，钻孔单元2用于端面钻孔，其可以位于工作台1长度方向的一侧，其包括钻具21以及驱动进给机构，驱动进给机构驱动钻具21进给，钻具21上具有钻头211，钻头211平行于工件设置，即钻头211水平设置，钻具21可以为若干个，根据加工需要设定，一次性完成一侧端面的钻孔；若干个钻具21通过主电机22驱动其转动，主电机22可通过若干个传动带驱动其转动，传动带可以为皮带、同步带等常见传动带；驱动进给机构包括固定架221、活动架222以及进给驱动件223，固定架221固定在工作台1上，活动架222滑动连接在固定架221上，钻具21以及主电机22安装在活动架222上，进给驱动件223驱动活动架222往复运动；活动架222通过活动架导轨224滑动连接在固定架221上，进给驱动件223为进给气缸，进给气缸的活动端连接连接板225，固定架221上设有滑动孔226，连接板225穿过滑动孔226与活动架222连接。
[0029]特别结合图2
‑
3所示，定位调正机构，其包括滑动连接在工作台1两侧且平行设置的定位夹板41，两侧定位夹板41通过定位夹板驱动机构5驱动，使其同步向内侧运动以及向外侧运动。
[0030]具体的，定位夹板41为长夹板，具有一定的长度，沿工作台1长度方向设置，其通过
夹板滑轨42滑动连接在工作台1，定位夹板驱动机构5包括两侧垂直于定位夹板41设置的往复连接件51，两侧的往复连接件51分别与两侧的定位夹板41连接，往复连接件51的外侧一端与定位夹板41固定连接，往复连接件51滑动连接在工作台1上，并通过连接件驱动机构驱动两侧往复连接件51同步运动，连接件驱动机构包括大齿轮52以及驱动大齿轮52往复转动的齿轮驱动机构，两侧的往复连接件51均具有被动长齿条53，被动长齿条53与大齿轮52啮合，齿轮驱动机构包括齿条驱动气缸54以及连接在齿条驱动气缸54活动端上的主动长齿条55，主动长齿条55与小齿轮56啮合，小齿轮56和大齿轮52同轴设置，两侧的往复连接件51分别固定在连接件导轨57的滑座58上。
[0031]工作台1设有若干个支撑滚动体6，支撑滚动体6为导辊或滚珠，设置支撑滚动体6可方便工件的上料和卸料。
[0032]本技术的工作原理：本技术通过数控等自动化程序控制，将待加工的木门置于支撑滚动体6上，人工推动至钻孔位置，齿条驱动气缸54启动，主动长齿条55与小齿轮56啮合，带动大齿轮52转动，大齿轮52带动两侧的被动长齿条53向内侧同步移动，往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门专用自动打孔机，包括工作台(1)、钻孔单元(2)以及固定机构(3)，所述固定机构(3)用于固定工件，其特征在于：所述钻孔单元(2)用于端面钻孔，其包括钻具(21)，所述钻具(21)上具有钻头(211)，钻头(211)平行于工件设置，还包括定位调正机构，其包括滑动连接在工作台(1)两侧且平行设置的定位夹板(41)，两侧定位夹板(41)通过定位夹板驱动机构(5)驱动，使其同步向内侧运动以及向外侧运动。2.根据权利要求1所述的一种木门专用自动打孔机，其特征在于：所述定位夹板(41)为长夹板，沿工作台(1)长度方向设置，其通过夹板滑轨(42)滑动连接在所述工作台(1)。3.根据权利要求2所述的一种木门专用自动打孔机，其特征在于：所述定位夹板驱动机构(5)包括两侧垂直于定位夹板(41)设置的往复连接件(51)，两侧的往复连接件(51)分别与两侧的定位夹板(41)连接，所述往复连接件(51)滑动连接在所述工作台(1)上，并通过连接件驱动机构驱动两侧往复连接件(51)同步运动。4.根据权利要求3所述的一种木门专用自动打孔机，其特征在于：所述连接件驱动机构包括大齿轮(52)以及驱动大齿轮(52)往复转动的齿轮驱动机构，两侧的往复连接件(51)均具有被动长齿条(53)，被动长齿条(53)与大齿轮(52)啮合。5.根据权利要求4所述的一种木门专用自动打孔机，其特征在于：所述齿轮驱动机构包括齿条驱动气缸(54)以及连接在齿条驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦，
申请(专利权)人：李悦，
类型：新型
国别省市：