一种分体组装式锅炉，属于热水锅炉领域。包括炉体、炉膛和除尘装置，所述炉体由两个以上的具有独立密封水腔的小炉体可拆式串接而成，每个小炉体内腔都设有若干根竖向布置的烟火管，并且上下小炉体中位置相对应的烟火管之间相互连通，每两个连接的小炉体之间分别连接有进水连通管道和出水连通管道，在最顶端的小炉体上设有炉盖，最低端的小炉体与炉膛连接；炉膛设有出烟口，出烟口与除尘装置连接。本发明专利技术炉体通过小炉体组合而成，需要清洁、维修、保养时，只需将小炉体分开，具有清洁、维修较为方便的优点，同时降低了维修成本，提高了经济效益，减少用户的经济损失，延长了锅炉的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热水锅炉领域，具体为一种分体组装式锅炉。
技术介绍
现有技术中的锅炉一般采用单体式，对于热能一次性利用，热能利用率不高，耗燃料量大，并且燃烧以后的烟气不经过充分的过滤，直接排到大气中，污染了环境。同时单体式锅炉体积大、结构复杂、检修不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热能利用率高、检修方便、维修成本低的分体组装式锅炉。实现上述目的是技术方案是所述炉体由两个以上的具有独立密封水腔的小炉体可拆式串接而成，每个小炉体内腔都设有若干根竖向布置的烟火管，并且上下小炉体中位置相对应的烟火管之间相互连通，每两个连接的小炉体之间分别连接有进水连通管道和出水连通管道，在最顶端的小炉体上设有炉盖，最低端的小炉体与炉膛连接；所述炉膛的外周设有环形水腔，并且环形水腔与炉体水腔相连通，炉膛内腔设有倒“L”型隔板，将炉膛分为燃烧腔和除尘腔，倒“L”型隔板上方设有通孔，除尘腔设有与除尘装置相连的除尘口，除尘装置通过除尘口与炉膛连接，烟气通过倒“L”型隔板上端的通孔和除尘口进入除尘装置。所述除尘装置包括壳体，壳体内腔设有竖向隔板将壳体分为清灰腔和除尘腔，所述竖向隔板与壳体底部留有间隙，所述除尘腔设有第一横向隔板，将除尘腔分为吸尘腔和排烟腔，吸尘腔中部设有第二横向隔板，将吸尘腔分为两个独立的腔体，第一横向隔板和第二隔板分别设有烟气流通孔，第一横向隔板和第二横向隔板上的两个烟气流通孔不在一条直线上，所述吸尘腔内放有水，用于吸附烟气中的灰尘和有害杂质，所述吸尘腔的底部向清灰腔一侧逐渐走低形成倾斜面，使灰尘和有害物质通过通过竖向隔板和壳体底部的间隙流动到除尘腔，所述排烟腔内设有引风机，并且设有排烟口，所述引风机的引风口朝向第一横向隔板的烟气流通口，所示清灰腔和除尘腔上方分别盖有盖板。本专利技术炉体通过小炉体组合而成，需要清洁、维修、保养时，只需将小炉体分开，具有清洁、维修较为方便的优点，同时降低了维修成本，提高了经济效益，减少用户的经济损失，延长了锅炉的使用寿命。本专利技术可根据需要增减小炉体，避免了能源浪费，节约了能源，减少了废气的排放。本专利技术还设有除尘装置，通过除尘装置，过滤掉烟气中的有害物质，避免了环境的污染。附图说明图I为本专利技术的爆炸图；图2为炉膛和炉体整体结构示意 图3为除尘装置的立体图。具体实施例方式如图I一3所示，本专利技术主要由炉体I、炉膛2和除尘装置3组成。所述炉体I由四个的具有独立密封水腔的小炉体4、5、6、7可拆式串接而成，每个小炉体内腔都设有若干根竖向布置的烟火管8，并且上下小炉体中位置相对应的烟火管8之间相互连通，每两个连接的小炉体之间分别连接有进水连通管道10和出水连通管道9，在最顶端的小炉体4上设有炉盖11，最低端的小炉体7与炉膛2连接；所述炉膛2的外周设有环形水腔12，并且环形水腔12与炉体I的水腔相连通，炉膛内腔设有倒“L”型隔板13，将炉膛2分为燃烧腔14和除尘腔15，倒“L”型隔板13上端设有通孔16，除尘腔15设有与 除尘装置3相连的除尘口 17，除尘装置3通过除尘口 17与炉膛2连接，烟气通过倒“L”型隔板13上端的通孔16和除尘口 17进入除尘装置3。所述除尘装置包括壳体18，壳体18内腔设有竖向隔板19将壳体18分为清灰腔20和除尘腔21，所述竖向隔板19与壳体18底部留有间隙，所述除尘腔21设有第一横向隔板22，将除尘腔21分为吸尘腔23和排烟腔24，吸尘腔23中部设有第二横向隔板25，将吸尘腔23分为两个独立的腔体，第一横向隔板22和第二横向隔板25分别设有烟气流通孔26和27，第一横向隔板22和第二横向隔板25上的两个烟气流通孔26和27不在一条直线上，所述吸尘腔23内放有水，用于吸附烟气中的灰尘和有害杂质，所述吸尘腔23的底部向清灰腔21 —侧逐渐走低形成倾斜面，使灰尘和有害物质通过通过竖向隔板19和壳体18底部的间隙流动到除尘腔21，所述排烟腔24内设有引风机28，并且设有排烟口 29，所述引风机28的引风口朝向第一横向隔板22的烟气流通口 26，所示清灰腔20和除尘腔21上方分别盖有盖板30和31。本专利技术的工作过程 炉膛2内的烟火通过烟火管8对炉体I内的水加热，烟火上升到炉盖11受阻，受引风机28的引力，烟气经过倒“L”型隔板13上端的通孔16和除尘口 17进入除尘装置3。烟气经过除尘装置3的第一横向隔板22和第二横向隔板25的烟气流通孔26和27，进入排烟腔24，最后由排烟腔24的排烟口 29排入大气。烟气经过吸尘腔23时，通过吸尘腔23内的水的吸附作用，清除了烟气中的颗粒杂质，颗粒杂质经过吸尘腔23进入清灰腔20，通过人工清除清灰腔20内的颗粒杂质。烟气经过第一横向隔板22和第二横向隔板25的烟气流通孔26和27，并且两个烟气流通孔26和27不在一条直线上，增加了烟气的行程，保证了烟气的过滤效果。本专利技术可以作为立式锅炉使用，也可以作为卧式锅炉使用，在本专利技术的结构原理内，都受本专利的保护。权利要求1.一种分体组装式锅炉，包括炉体、炉膛和除尘装置，其特征在于所述炉体由两个以上的具有独立密封水腔的小炉体可拆式串接而成，每个小炉体内腔都设有若干根竖向布置的烟火管，并且上下小炉体中位置相对应的烟火管之间相互连通,每两个连接的小炉体之间分别连接有进水连通管道和出水连通管道，在最顶端的小炉体上设有炉盖，最低端的小炉体与炉膛连接；所述炉膛的外周设有环形水腔，并且环形水腔与炉体水腔相连通，炉膛内腔设有倒“L”型隔板，将炉膛分为燃烧腔和除尘腔，倒“L”型隔板上端设有通孔，除尘腔设有与除尘装置相连的除尘口，除尘装置通过除尘口与炉膛连接，烟气通过倒“L”型隔板上端的通孔和除尘口进入除尘装置。2.根据权利要求I所述的一种锅炉，其特征在于所述除尘装置包括壳体，壳体内腔设有竖向隔板将壳体分为清灰腔和除尘腔，所述竖向隔板与壳体底部留有间隙，所述除尘腔设有第一横向隔板，将除尘腔分为吸尘腔和排烟腔，吸尘腔中部设有第二横向隔板，将吸尘腔分为两个独立的腔体，第一横向隔板和第二隔板分别设有烟气流通孔，第一横向隔板和第二横向隔板上的两个烟气流通孔不在一条直线上，所述吸尘腔内放有水，用于吸附烟气中的灰尘和有害杂质，所述吸尘腔的底部向清灰腔一侧逐渐走低形成倾斜面，使灰尘和有害物质通过通过竖向隔板和壳体底部的间隙流动到除尘腔，所述排烟腔内设有引风机，并且设有排烟口，所述引风机的引风口朝向第一横向隔板的烟气流通口，所示清灰腔和除尘腔上方分别盖有盖板。全文摘要一种分体组装式锅炉，属于热水锅炉领域。包括炉体、炉膛和除尘装置，所述炉体由两个以上的具有独立密封水腔的小炉体可拆式串接而成，每个小炉体内腔都设有若干根竖向布置的烟火管，并且上下小炉体中位置相对应的烟火管之间相互连通，每两个连接的小炉体之间分别连接有进水连通管道和出水连通管道，在最顶端的小炉体上设有炉盖，最低端的小炉体与炉膛连接；炉膛设有出烟口，出烟口与除尘装置连接。本专利技术炉体通过小炉体组合而成，需要清洁、维修、保养时，只需将小炉体分开，具有清洁、维修较为方便的优点，同时降低了维修成本，提高了经济效益，减少用户的经济损失，延长了锅炉的使用寿命。文档编号F23J15/04GK102809214SQ201210302199公开日2012年12月5日 申请日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分体组装式锅炉，包括炉体、炉膛和除尘装置，其特征在于：所述炉体由两个以上的具有独立密封水腔的小炉体可拆式串接而成，每个小炉体内腔都设有若干根竖向布置的烟火管，并且上下小炉体中位置相对应的烟火管之间相互连通，每两个连接的小炉体之间分别连接有进水连通管道和出水连通管道，在最顶端的小炉体上设有炉盖，最低端的小炉体与炉膛连接；所述炉膛的外周设有环形水腔，并且环形水腔与炉体水腔相连通，炉膛内腔设有倒“L”型隔板，将炉膛分为燃烧腔和除尘腔，倒“L”型隔板上端设有通孔，除尘腔设有与除尘装置相连的除尘口，除尘装置通过除尘口与炉膛连接，烟气通过倒“L”型隔板上端的通孔和除尘口进入除尘装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张来洋，
申请(专利权)人：张来洋，
类型：发明
国别省市：
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