一种节能环保生物质锅炉，属于锅炉技术领域。包括具有水腔、炉膛、烟道和炉膛出灰口的箱体；一对回烟箱，各回烟箱的上部延伸有回烟箱清灰口，下部延伸有回烟箱出灰口；具有上排烟箱腔的上排烟箱和具有下排烟箱腔的下排烟箱；两组回烟管；两组出烟管；纯净水换热器，设置在箱体上，在箱体的顶部设置有一用于向所述水腔内引水的引水接口、与水腔相通的放空接口、一组与所述烟道相通的第一进风管和一组与所述炉膛相通的第二进风管，而在箱体的一侧的下部设置有一与所述水腔相通的出水接口和一排污接口。优点：节约能源，保护环境；获得理想的热交换效果；给使用者提供了选择的便利性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锅炉
，具体涉及一种节能环保生物质锅炉。
技术介绍
上面提及的生物质锅炉是指以生物质原料作为燃料的锅炉，生物质原料并不限于地如植物秸杆、砻糠、锯木屑、果壳、甘蔗渣、玉米芯，等等。人们习惯称这种原料为生物燃料，进而称为再生能源。随着诸如石油、煤炭、天然气和海洋冰之类的不可再生能源的锐减，并且价格不断上升，以及随着人类对环保意识的不断增强，以往视为“鸡肋”的嚼之无味而弃之可惜的前述生物燃料得到了空前的重视。据我国农业部门统计，全国仅农作物如稻草、麦秸、高梁、玉米、棉花和大豆秸杆的年产出量将近十亿吨，以90%至95%的获得系数计算，可获得9至 9. 5亿吨，相当于获得4. 5亿至4. 75亿吨标准煤(I吨秸杆的能量相当于O. 5吨标准煤)。所谓的标准煤即为人们习惯称为的标煤，依据中国国家标准GB2589-81，每千克标煤的热值为29271千焦，即7000千卡。由上述可知，有效地利用生物燃料，不仅可以减少对不可再生的自然资源的依赖性，而且具有理想的经济廉价性。然而，由于秸杆的堆积密度较低，给收集、运输和储存以及付诸锅炉应用带来一定的困难，因而通常需将其成型为固体，藉以提高生物能源的密度和热值，经成型后的并且体积缩至8-10倍左右、密度达I. 2-1. 5吨/m3后便可表现出中等煤的程度。将生物燃料加工成这种物理形态后便为锅炉使用提供了保障，这就是近年来人们之所以青睐生物质锅炉的原因所在。将生物燃料加工成固体的
技术实现思路
可在已公开的中国专利文献中大量见诸，略以例举的如CN201030648Y (生物质燃料成型机)、CN201205759Y (生物质秸杆成型机)、CN201456417U (牧草秸杆压块成型机)、CN201415498Y (滚压式秸杆成型机)和CN201415499Y (秸杆滚压成型机)以及CN102205664A (生物燃料成型机)，等等。前述的生物质锅炉在已公开的中国专利文献中也可大量见诸，择以例举的如公布号CN102313282A (燃用生物质秸杆的高温高压循环流化床锅炉)、CN202109645U (往复炉排生物质颗料半气化热水锅炉)、CN202109530U (一种生物质燃料火锅炉)、CN202092302U(一种卧式室燃生物质锅炉)、CN202109644U (内置多道旋风除尘生物质颗粒锅炉)和CN202109469U (卧式生物质燃料锅炉)，等等。典型的以生物质燃料锅炉如文献A)，CN202106947U推荐的“一种反燃多回程生物质低碳节能热水锅炉”、文献B)，CN202008229U提供的“卧式环保节能生物质锅炉”和文献C)，CN202109471U介绍的“生物质低氮直燃锅炉”。上述文献A虽然能够体现说明书第0005段的技术效果，但是客观上存在着大量烟气排放的情形，从而有失环保及节能效果，并且对立式的多回程火管的管内清洁难度大。上述文献B由于将进、出水口与设在热交换室内的换热管组连接，换热管组的管腔内通水，而管外为高温烟气，因此只能满足即燃即用要求，而不能体现储水，并且如果连续用水，那么水温难以保障。上述文献C属于生物质燃料气化炉范畴，而并非为真正意义上的生物质锅炉。关于生物质燃料气化炉还可由并不限于的CN101531925A等公开的文献中见诸。鉴于上述已有技术，有必要加以改进，对此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著改善燃烧效果避免产生外排烟气而藉以体现节能和环保、有益于增大储水量而藉以满足供水量要求以及有益于对排烟管实施清洁而藉以确保使用效果的节能环保生物质锅炉。本专利技术的任务是这样来完成的，一种节能环保生物质锅炉，包括具有水腔、炉膛、与炉膛相通的烟道和位于炉膛的下方的炉膛出灰口的一箱体；彼此并行地设置在所述箱体左端的并且分别对应于所述炉膛的两侧的各构成有一回烟腔的一对回烟箱，各回烟箱位于所述的水腔内，并且各回烟箱的上部延伸有一与回烟腔相通的并且伸展到水腔外的与开设 在箱体上的箱体清灰口相配合的回烟箱清灰口，而下部延伸有一同样与回烟腔相通的并且同样伸展到水腔外的与开设在箱体上的箱体出灰口相配合的回烟箱出灰口 ；彼此上下对应地设置在所述箱体右端的并且位于所述水腔内的具有上排烟箱腔的一上排烟箱和具有下排烟箱腔的一下排烟箱，其中上排烟箱具有一伸展到箱体外的上排烟箱排烟口，而下排烟箱具有一伸展到箱体外的下排烟箱清灰口，所述的烟道与所述的下排烟箱腔相通；位于所述水腔的下部的两组回烟管，该两组回烟管中的其中一组回烟管的左端与所述的一对回烟箱中的其中一个回烟箱的下部配接，并且与该回烟箱的回烟箱腔相通，而右端与所述下排烟箱的一端配接，并且与下排烟箱腔相通，两组回烟管中的另一组回烟管的左端与所述的一对回烟箱中的另一个回烟箱的下部配接，并且与该另一个回烟箱的回烟箱腔相通，而右端与所述下排烟箱的另一端配接，并且同样与下排烟箱腔相通；位于所述水腔的上部的两组出烟管，该两组出烟管中的其中一组出烟管的左端与所述的一对回烟箱中的其中一个回烟箱的上部配接，并且与该回烟箱的回烟箱腔相通，而右端与所述上排烟箱的一端配接，并且与上排烟箱腔相通，两组出烟管中的另一组出烟管的左端与所述一对回烟箱中的另一个回烟箱的上部配接，并且与该另一个回烟箱的回烟腔相通，而右端与所述上排烟箱的另一端配接，并且两样与上排烟箱腔相通；一纯净水换热器，设置在所述箱体上，并且对应于所述水腔的顶部，其中在所述的箱体的顶部设置有一用于向所述水腔内引水的引水接口、与水腔相通的放空接口、一组与所述烟道相通的第一进风管和一组与所述炉膛相通的第二进风管，而在箱体的一侧的下部设置有一与所述水腔相通的出水接口和一排污接口。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的炉膛与所述炉膛出灰口之间具有一组炉排，炉膛出灰口位于炉排的下部，各炉排具有炉排管腔，炉排管腔与所述的水腔相通。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述的炉膛上配设有炉膛门；在所述的炉膛出灰口上配设有炉膛出灰口门；在所述的回火箱清灰口上配设有清灰口门，在所述的回烟箱出灰口上配设有出灰口门。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在所述的箱体上并且在对应于所述炉膛出灰口的上方设置有一用于与燃烧器相配接的燃烧室，该燃烧室与所述的烟道相通。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述的下排烟箱清灰口上配设有下排烟箱清灰口门。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的洁净水换热器包括进水箱、回水箱、一组换热管、一组回水管和一出水箱，进水管以及出水箱固定在所述箱体的右端的上部并且位于箱体的外侧，回水箱固定在箱体的左端的上部并且同样位于箱体的外侧，一组换热管的右端在穿过箱体的箱壁后与所述进水箱的进水箱箱腔相通，左端在穿过箱体的箱壁后与所述回水箱的回水箱箱腔相通，而中部位于所述水腔内，一组回水管的右端在穿过箱体的箱壁后与出水箱相通，左端在穿过箱体的箱壁后与回水箱相通，中部位于所述水腔内，其中在所述进水箱上设有一进水箱进水接口，而在所述出水箱上设有一出水箱出水接口。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，在所述箱体的长度方向的前后壁体上各设置有用于对所述水腔保温的保温层。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的进、回水箱和出水箱的横截面形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保生物质锅炉，其特征在于包括具有水腔(11)、炉膛(12)、与炉膛(12)相通的烟道(13)和位于炉膛(12)的下方的炉膛出灰口(14)的一箱体(I);彼此并行地设置在所述箱体(I)左端的并且分别对应于所述炉膛(12)的两侧的各构成有一回烟腔(21)的一对回烟箱(2)，各回烟箱(2)位于所述的水腔(11)内，并且各回烟箱(2)的上部延伸有一与回烟腔(21)相通的并且伸展到水腔(11)外的与开设在箱体(I)上的箱体清灰口(15)相配合的回烟箱清灰口(22)，而下部延伸有一同样与回烟腔(21)相通的并且同样伸展到水腔(11)外的与开设在箱体(I)上的箱体出灰口(16)相配合的回烟箱出灰口(23)；彼此上下对应地设置在所述箱体(I)右端的并且位于所述水腔(11)内的具有上排烟箱腔(31)的一上排烟箱(3)和具有下排烟箱腔(41)的一下排烟箱(4)，其中上排烟箱(3)具有一伸展到箱体(I)外的上排烟箱排烟口(32)，而下排烟箱(4)具有一伸展到箱体(I)外的下排烟箱清灰口(42)，所述的烟道(13)与所述的下排烟箱腔(41)相通；位于所述水腔(11)的下部的两组回烟管(5)，该两组回烟管(5)中的其中一组回烟管(5)的左端与所述的一对回烟箱(2)中的其中一个回烟箱(2)的下部配接，并且与该回烟箱(2)的回烟箱腔(21)相通，而右端与所述下排烟箱(4)的一端配接，并且与下排烟箱腔(41)相通，两组回烟管(5)中的另一组回烟管(5)的左端与所述的一对回烟箱(2)中的另一个回烟箱(2)的下部配接，并且与该另一个回烟箱(2)的回烟箱腔(21)相通，而右端与所述下排烟箱(4)的另一端配接，并且同样与下排烟箱腔(41)相通；位于所述水腔(11)的上部的两组出烟管(6)，该两组出烟管(6)中的其中一组出烟管(6)的左端与所述的一对回烟箱⑵中的其中一个回烟箱(2)的上部配接，并且与该回烟箱(2)的回烟箱腔(21)相通，而右端与所述上排烟箱(3)的一端配接，并且与上排烟箱腔(31)相通，两组出烟管￠)中的另一组出烟管(6)的左端与所述一对回烟箱(2)中的另一个回烟箱(2)的上部配接，并且与该另一个回烟箱(2)的回烟腔(21)相通，而右端与所述上排烟箱(3)的另一端配接，并且两样与上排烟箱腔(31)相通；一纯净水换热器(7)，设置在所述箱体(I)上，并且对应于所述水腔(11)的顶部，其中在所述的箱体(I)的顶部设置有一用于向所述水腔(11)内引水的引水接口(17a)、与水腔(11)相通的放空接口(17b)、一组与所述烟道(13)相通的第一进风管(17c)和一组与所述炉膛(12)相通的第二进风管(17d)，而在箱体(I)的一侧的下部设置有一与所述水腔(11)相通的出水接口(17e...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏永华，苏晓丹，
申请(专利权)人：常熟市华技锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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