本实用新型专利技术公开了一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉，它由送料装置、沸腾床锅炉、底风室风机、旋风室风机、二次风机、节能器、干式除尘器、引风机、冲击式水浴喷淋除尘箱组成；本环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉是为提高热效率，降低成本，使烟尘排放达到国家标准而设计；生物质颗粒燃料经送料装置进入沸腾床炉膛内，由底风室风机送风至底风室再经长短风帽群进入旋风室，形成旋风使燃料在炉膛内形成旋转式燃烧，由二次风机送风至二次燃烧室再次高温燃烧，致使燃料在炉膛内停留时间延长，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果；与传统锅炉相比，节能20%以上，并且能达到国家环保要求。
【技术实现步骤摘要】
： 本技术涉及中大型生物质锅炉，特别是一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物 质颗粒锅炉。
技术介绍
： 我国目前因工业锅炉每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3,由燃煤工业锅炉造成 的环境污染非常严重，但是由于电力、天然气供应和燃气管道各方面的限制，无法将我国的 燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户 接受并得到大力推广；目前，公知的卧式快装生物质颗粒锅炉为链条炉排，其缺点：（1)链 条锅炉运行时，用户现场用汽大小调节困难，虽然可调节给料闸门和调节炉排速度，但需要 一定的时间才能调节好，而现场用汽量调节频率比较频繁，给司炉工增加了操作困难，浪费 了燃料而且不节能，增加了运行成本；（2)链条炉排在运行时，现场用汽需短时间停止供 汽，而暂时停炉时，又产生浓烟排放污染环境，当停炉超过15分钟时，其燃料非常容易回火 至料斗，如料斗存料较多时，还容易发生火灾；（3)链条炉排燃烧方式为层燃式，热效率一 般在73%~75%左右，不能达到国家节能标准；公知的锅炉都有高架烟囱排烟，其安装困难， 成本较高；本环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉热效率高，节能效果显著，而且操 作简单、方便可靠，有效地解决了以上链条锅炉存在的缺点和弊病。
技术实现思路
： 本技术的目的是为了实现提高生物质锅炉的热效率，降低成本，简化操作，保 证环保效果的功能，提供一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉。 本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的：环保节能无烟囱卧式沸腾床 生物质颗粒锅炉，它由送料装置1、沸腾床锅炉2、底风室风机3、旋风室风机4、二次风机5、 节能器6、干式除尘器7、引风机8、冲击式水浴喷淋除尘箱9组成；送料装置1设在沸腾床 锅炉2左面；底风室风机3、旋风室风机4、二次风机5依次设在沸腾床锅炉2右侧下部；节 能器6设在沸腾床锅炉2与干式除尘器7之间；冲击式水浴喷淋除尘箱9通过引风机8与 干式除尘器7连接。 本技术为了实现便于提供燃料的功能，设有送料装置1，并在其上设有料斗 1- 1、送料风机1-2、送料管1-3、电机1-4、出料接口 1-5、螺旋送料搅龙1-6 ;料斗1-1设在 送料装置1的最上部；料斗1-1下部连接螺旋送料搅龙1-6 ;螺旋送料搅龙1-6上设一个出 口连接送料管1-3 ;送料风机1-2连接送料管1-3由电机1-4提供动力完成燃料输送。 本技术为了实现燃料热解氧化达到高温低氧燃烧效果的功能，设有沸腾床 2- 5,并在其上设有出料口 2-12、旋风管2-13、送料装置接口 2-14、短风帽2-15、长风帽 2-16、布风板2-17 ;出料口 2-12与送料装置接口 2-14连接相通；旋风管2-13设在布风板 2-17边缘四周；短风帽2-15设在布风板2-17上均匀分布；五根长风帽2-16设在布风板 2-17中间位置。 本技术为了实现燃料在高温裂解过程中与空气充分接触的功能，设有底风室 风机3、旋风室风机4以及二次风机5 ;底风室风机3、旋风室风机4、二次风机5依次设在沸 腾床锅炉2右侧下部。 本技术为了实现燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果的功能，设有二次燃 烧室2-11 ;二次燃烧室2-11设在锅炉本体2-1内部。 本技术为了实现无烟囱无烟尘效果，使烟尘达到国家排放标准的功能，设有 冲击式水浴喷淋除尘箱9,并在其上设有隔板9-1、喷淋管9-2、烟气进入接口 9-3、水封溢流 口 9-4、排水口 9-5、一次冲击式水浴室9-6、一次喷淋室9-7、二次喷淋室9-8、二次冲击式水 浴室9-9 ;三块隔板9-1设在冲击式水浴喷淋除尘箱9内部；喷淋管9-2设在冲击式水浴喷 淋除尘箱9内部上方；烟气进入接口 9-3设在冲击式水浴喷淋除尘箱9顶部；水封溢流口 9-4、排水口 9-5设在冲击式水浴喷淋除尘箱9前侧下部；一次冲击式水浴室9-6、一次喷淋 室9-7、二次喷淋室9-8、二次冲击式水浴室9-9分别由隔板9-1隔开。 由于采用了以上技术方案，本技术较好的实现了其专利技术目的，本环保节能无 烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉是为提高热效率，降低成本，使烟尘排放达到国家标准而 设计；生物质颗粒燃料经送料装置进入沸腾床炉膛内，由底风室风机送风至底风室再经长 短风帽群进入旋风室，形成旋风使燃料在炉膛内形成旋转式燃烧，由二次风机送风至二次 燃烧室再次高温燃烧，致使燃料在炉膛内停留时间延长，达到高温低氧燃烧效果使燃料充 分完全燃烧，达到无烟微尘效果；高温烟气依次经锅炉本体进入节能器、干式除尘器、引风 机、冲击式水浴喷淋除尘箱排出；它具有成本低，环保效果好，热效率高的优点，与传统锅炉 相比，节能20%以上，并且能达到国家环保要求。【附图说明】 ： 附图1是本技术的前侧结构示意图。 附图2是本技术的后侧结构示意图。 附图3是本技术标记1的结构示意图。 附图4是本技术标记1的剖面结构示意图。 附图5是本技术标记2的前侧结构示意图。 附图6是本技术标记2的后侧结构示意图。 附图7是本技术标记2的剖面结构示意图。 附图8是本技术标记2-5的结构示意图。 附图9是本技术标记9的结构示意图。 附图10是本技术标记9的剖面结构示意图。 附图标记说明见说明书最后一页表格。【具体实施方式】 ： 下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明： 实施例1: 由
技术实现思路
可知，环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉，它由送料装置1、 沸腾床锅炉2、底风室风机3、旋风室风机4、二次风机5、节能器6、干式除尘器7、引风机8、 冲击式水浴喷淋除尘箱9组成；送料装置1设在沸腾床锅炉2左面；底风室风机3、旋风室 风机4、二次风机5依次设在沸腾床锅炉2右侧下部；节能器6设在沸腾床锅炉2与干式除 尘器7之间；冲击式水浴喷淋除尘箱9通过引风机8与干式除尘器7连接。 本技术所述的送料装置1是指：送料装置；其上设有料斗1-1、送料风机1-2、 送料管1-3、电机1-4、出料接口 1-5、螺旋送料搅龙1-6 ;其作用是便于给沸腾床锅炉2提供 燃料；其结构如附图3所示，其剖面结构如附图4所示，其设计位置如附图1中标记1所示。 本技术所述的沸腾床锅炉2是指：沸腾床锅炉；它由锅炉本体2-1、炉门2-2 与沸腾床2-5组成；并在锅炉本体2-1上设有底风室风机接口 2-3、旋风室2-4、旋风室风机 接口 2-6、二次风机接口 2-7、烟道接口 2-8、炉膛2-9、底风室2-10、二次燃烧室2-11 ;其作 用是实现燃料热解氧化达到高温低氧充分完全燃烧效果；其结构如附图5、6所示，其剖面 结构如附图7所示，其设计位置如附图1中标记2所示。 本技术所述的底风室风机3是指：底风室风机；其作用是生物质颗粒燃料经 送料装置进入沸腾床炉膛内，由底风室风机3送风至底风室2-10进行燃烧；其设计位置如 附图1中标记3所示。 本技术所述的旋风室风机4是指：旋风室风机；其作用是形成旋风使燃料在 炉膛内形成旋转式燃烧；其设计位置如附图1中标记4所示。 本技术所述的二次风机5是指：二次风机；其作用是二次风机送风5至二次 燃烧室2-11再次高温燃烧，致使燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉，其特征是它由送料装置（1）、沸腾床锅炉（2）、底风室风机（3）、旋风室风机（4）、二次风机（5）、节能器（6）、干式除尘器（7）、引风机（8）、冲击式水浴喷淋除尘箱（9）组成；送料装置（1）设在沸腾床锅炉（2）左面；底风室风机（3）、旋风室风机（4）、二次风机（5）依次设在沸腾床锅炉（2）右侧下部；节能器（6）设在沸腾床锅炉（2）与干式除尘器（7）之间；冲击式水浴喷淋除尘箱（9）通过引风机（8）与干式除尘器（7）连接；所述沸腾床锅炉（2）设有锅炉主体（2‑1）、炉门（2‑2）、底风室风机接口（2‑3）、旋风室（2‑4）、沸腾床（2‑5）、旋风室风机接口（2‑6）、二次风机接口（2‑7）、烟道接口（2‑8）、炉膛（2‑9）、底风室（2‑10）、二次燃烧室（2‑11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷育华，方国新，匡宗彩，
申请(专利权)人：邵阳市金鹰锅炉有限公司，方国新，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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