【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种无高大烟 不生烟热水锅炉属常压热水锅炉技术,尤其涉及无高大烟囱燃煤、木材、垃圾等燃料燃烧不生烟的常压热水锅炉。
技术介绍
现有的传统热水锅炉不科学合理,燃烧时发生析炭反应,发生还原反应,燃烧冒烟,通风率差,用风不合理,燃煤层时薄时厚,燃烧温度不稳定,高大烟 影响城市美观,浪费能源,污染环境。总之,目前现有同类常压热水锅炉热效率低,工作效益不高。
技术实现思路
本专利技术一种无高大烟囱不生烟热水锅炉提供了一种科学合理、环保节能的新颖锅 炉结构,其专利技术目的在于不仅消除了现有同类锅炉存在的生烟冒烟、烟气处理困难和消耗资源(动力、钢材)的弊端以及浪费能源、污染严重的缺陷,同时这种新结构的常压热水锅炉实现了的热效率高,工作效益显著这样的目标。为了实现一种无高大烟囱不生烟热水锅炉的专利技术目的,其技术方案如下这种无高大烟囱不生烟热水锅炉由炉体、不生烟燃烧膛、除尘热交换器等构成。炉体周围表面由风口、右出渣口、左出渣口、下淀灰仓口、上右淀灰仓口、上左灰仓口、右上煤口、左上煤口、自燃通风管、自动风盖、出水口、进水口、温度计、水位计组成。不生烟燃烧膛由右气化管、左气化 ...
【技术保护点】
本专利技术一种无高大烟囱不生烟热水锅炉含有炉体、引风机,其特征在于还含有不生烟燃烧膛、除尘热交换器;不生烟燃烧膛由风口、出渣口、煤仓口、气化管、分煤管、风架管、分风板、左、右联通口组成,不生烟燃烧膛位于炉体内部靠前,后与下淀灰仓相邻并相通,风架管、气化管、分煤管纵向排列,两端管口分别焊接在不生烟燃烧膛的前壁和后壁上,管口与炉水层相通,多根风架管排列成倒“V”形状,分风板焊接在风架管朝气化管、分煤管方向的侧面下方,并向下倾斜,与下方的风架管侧面上方留一定距离间隙,在风架的顶部两侧水平留一定的距离各设气化管,在风架的两侧斜面中间位置留一定的距离各设分煤管,气化管顶面用钢板朝炉体 ...
【技术特征摘要】
1.本发明一种无高大烟 不生烟热水锅炉含有炉体、引风机,其特征在于还含有不生烟燃烧膛、除尘热交换器;不生烟燃烧膛由风口、出渣口、煤仓口、气化管、分煤管、风架管、分风板、左、右联通口组成,不生烟燃烧膛位于炉体内部靠前,后与下淀灰仓相邻并相通,风架管、气化管、分煤管纵向排列,两端管口分别焊接在不生烟燃烧膛的前壁和后壁上,管口与炉水层相通,多根风架管排列成倒“V”形状,分风板焊接在风架管朝气化管、分煤管方向的侧面下方,并向下倾斜,与下方的风架管侧面上方留一定距离间隙,在风架的顶部两侧水平留一定的距离各设气化管,在风架的两侧斜面中间位置留一定的距离各设分煤管,气化管顶面用钢板朝炉体侧面方向的上煤口的下沿斜面密封焊接,气化管的下面用钢板朝炉体侧面方向的水层密封焊接,成三角型的水体与炉水层相通,混为一体,不生烟燃烧膛风架的下方中间开风口,与炉体处相通加门,顺风架管最下方,等长,开口与炉体最下方相通,不生烟燃烧膛上部与热交换箱之间形成煤仓,煤仓两边各开口设上煤口,与炉体侧面外相通。2.如权利要求书I所述的一种高大烟囱不生烟热水锅炉,其特征在于除尘热交换器由下淀灰仓...
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