无烟节能卧式反烧热管锅炉制造技术

无烟节能卧式反烧热管锅炉涉及一种中小型燃煤蒸汽锅炉或燃煤常压热水锅炉。所述锅炉它包括由炉膛、风室、除尘栅孔网板组成的燃烧炉体、锅筒、引风机和烟囱；锅筒与燃烧炉体相连通，锅筒内焊有钢管，钢管上焊有热管；引风机通过热管与锅筒相连接。它具有环保效果好，运行时保持无烟运行，而且热效率高，和现在锅炉相比，节能３０％以上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

无烟节能卧式反烧热管锅炉
本技术涉及一种中小型燃煤蒸汽锅炉或燃煤常压热水锅炉。
技术介绍
目前，公知的中小型燃煤蒸汽锅炉和常压热水锅炉在运行时都不可避免的产生 很大的黑烟和较多的尘埃，对环境造成严重污染，危害极大，且热效率低下，绝大部分都在 60%以下，对能源资源造成极大的浪费。
技术实现思路
为克服现有中小型燃煤蒸汽锅炉和中小型燃煤热水锅炉大量烟尘污染环境和热 效率低造成大量能源资源浪费的弊病，本技术提供一种环保效果好，运行时保持无烟 运行，而且热效率高，和现在锅炉相比，节能30%以上的无烟节能的锅炉。本技术的主要技术方案如下一种无烟节能卧式反烧热管锅炉，包括由炉膛、风室、除尘栅孔网板组成的燃烧炉 体、锅筒、引风机和烟囱；锅筒与燃烧炉体相连通，锅筒内焊有钢管，钢管上焊有热管；引风 机通过风管与锅筒相连接。所述的炉膛分为第一炉膛预燃室、第二炉膛主燃室和第三炉膛燃烬室；第一炉膛 预燃室与第二炉膛主燃室由水冷炉排隔开，第二炉膛主燃室与第三炉膛燃烬室由炉墙隔开 并留有烟气通道喉口，第二炉膛主燃室与下风室由下炉排隔开，在第三炉膛燃烬室内装有 除尘栅孔网板。所述的锅筒内设有三组热管，三组热管前半段伸入钢管内，后半段伸入锅筒中。本技术具有如下优点1、多次分段燃烧，将现在常规锅炉的一个炉膛改为三个炉膛，在第一炉膛预燃室 加煤、进风、预燃。在第二炉膛主燃室高温燃烧，在第三炉膛燃烬、除尘、消烟，从而产生 1300°C以上高温，使燃料完全在炉膛内燃烬，既保证了无烟环保，又提高了锅炉的燃烧效 率，节约了能源。2、炉体采用高铝耐火绝热材料整体浇铸，除水冷炉排外未布置任何受热面，保证 了燃料在绝热条件下的高温燃烧，减少了锅炉漏风，进一步提高了燃烧的效率。3、多次分段吸热，高温烟气依次流经第一热管组高温热管组，第二热管组中温热 管组，第三热管组低温热管组，高温烟气在高效超导热管的作用下迅速放出热量，使锅炉的 排烟温度降至150°C以下，大大降低了锅炉的排烟损失，提高了锅炉效率。4、设置了炉内消烟除尘装置，在第三燃烧室的顶部设置了除尘栅孔网板，高温烟 气流经除尘栅孔网板后，清除了本身携带的烟尘，实现了无烟无尘的目的。本技术在运行的时候，实现了无烟无尘，环保效果显著，实现了高效节能，突 破了现在燃煤锅炉无法达到的热效率。附图说明图1是本技术用在热水锅炉中的结构示图；图2是本技术用在蒸汽锅炉中的结构示意图。图中1、第一炉膛预燃室 2、水冷炉排 3、第二炉膛主燃室4、下炉排 5、喉口 6、第三炉膛燃烬室 7、除尘栅孔网板8、第一热管组高温热管组 9、第二热管组中温热管 组10、第三热管组11、锅筒12、引风机13、烟囱14、炉门15、下风室具体实施方式如图1、图2所示，一种无烟节能卧式反烧热管锅炉，所述锅炉它包括由炉膛、风室 15、除尘栅孔网板7组成的燃烧炉体、锅筒11弓丨风机12和烟囱13。锅筒11与燃烧炉体相 连通，锅筒11内焊有钢管，钢管上焊有热管；引风机12通过热管与锅筒11相连接。炉膛分 为第一炉膛预燃室1、第二炉膛主燃室2和第三炉膛燃烬室6 ；第一炉膛预燃室1与第二炉 膛主燃室3由水冷炉排2隔开，第二炉膛主燃室3与第三炉膛燃烬室6由炉墙隔开并留有 烟气通道喉口 5，第二炉膛主燃室3与下风室15由下炉排4隔开，在第三炉膛燃烬室6内装 有除尘栅孔网板7。锅筒11内设有第一热管组高温热管组8、第二热管组中温热管组9、第 三热管组低温热管组10，三组的热管前半段伸入烟气流经的钢管内，后半段伸入锅筒11的 介质(水和蒸汽)中，与锅筒11中的介质(水和蒸汽)进行热交换。由引风机12带动烟 气形成反烧，并在三组热管群中形成三回程流动。燃煤和空气分别从炉门14进入第一炉膛预燃室1，燃煤开始加热，析出挥发份，预 燃。燃煤析出挥发份后形成的灼热焦碳和已燃烧的可燃气体形成的火焰穿过水冷炉排2进 入第二炉膛主燃室3进入高温绝热燃烧，形成高温烟气，并通过喉口 5进入第三炉膛燃烬 室6，烟气中的含碳飞灰和未燃完的可燃气体在第三炉膛燃烬室中继续燃烧，至此，在高温 的作用下，燃料中可以燃烧的成分几乎全部燃烧干净。高温烟气通过三炉膛顶部的除尘栅 孔网板7自身进行炉内消烟除尘，然后依次进入第一热管组高温热管组8、第二热管组中温 热管组9、第三热管群低温热管组10，迅速将热量通过高效传热的热管传递给锅筒11中的 介质(水和蒸汽)，已完成传热使命的高温烟气此时的温度已降至150°C以下，由引风机12 抽往烟囱13排向大气。权利要求1.一种无烟节能卧式反烧热管锅炉，其特征在于所述锅炉它包括由炉膛、风室(15)、 除尘栅孔网板(7)组成的燃烧炉体、锅筒(11)、引风机(12)和烟囱(13)；锅筒(11)与燃烧 炉体相连通，锅筒(11)内焊有钢管，钢管上焊有热管；引风机(1 通过热管与锅筒(11)相 连接。2.根据权利要求1所述的无烟节能卧式反烧热管锅炉，其特征在于炉膛分为第一炉 膛预燃室(1)、第二炉膛主燃室(2)和第三炉膛燃烬室(6)；第一炉膛预燃室(1)与第二炉 膛主燃室(3)由水冷炉排O)隔开，第二炉膛主燃室(3)与第三炉膛燃烬室(6)由炉墙隔 开并留有烟气通道喉口(5)，第二炉膛主燃室(3)与下风室(15)由下炉排(4)隔开，在第三 炉膛燃烬室(6)内装有除尘栅孔网板(7)。3.根据权利1要求所述的无烟节能卧式反烧热管锅炉，其特征在于锅筒(11)内设有 第一热管组高温热管组(8)、第二热管组中温热管组(9)、第三热管组低温热管组(10)，三 组的热管前半段伸入钢管内，后半段伸入锅筒(11)中。专利摘要无烟节能卧式反烧热管锅炉涉及一种中小型燃煤蒸汽锅炉或燃煤常压热水锅炉。所述锅炉它包括由炉膛、风室、除尘栅孔网板组成的燃烧炉体、锅筒、引风机和烟囱；锅筒与燃烧炉体相连通，锅筒内焊有钢管，钢管上焊有热管；引风机通过热管与锅筒相连接。它具有环保效果好，运行时保持无烟运行，而且热效率高，和现在锅炉相比，节能30％以上。文档编号F24H1/22GK201827872SQ20092025908公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日专利技术者雷育华 申请人:邵阳市金鹰锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟节能卧式反烧热管锅炉，其特征在于：所述锅炉它包括由炉膛、风室（１５）、除尘栅孔网板（７）组成的燃烧炉体、锅筒（１１）、引风机（１２）和烟囱（１３）；锅筒（１１）与燃烧炉体相连通，锅筒（１１）内焊有钢管，钢管上焊有热管；引风机（１２）通过热管与锅筒（１１）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷育华，
申请(专利权)人：邵阳市金鹰锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]