一种高效柱式换热锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种高效柱式换热锅炉，包括燃烧室、烟气换热管道、水冷换热管道、换热主腔体、主腔体盖、水腔、蒸汽管道、热水管道、排污管道、隔离层和烟囱。本发明专利技术通过燃料在燃烧室中燃烧，生成的烟气一部分通过布置于燃烧室四周的烟气换热管道和水腔中的冷水换热，一部分经燃烧室顶层向上进入换热主腔体通过水冷换热管道和水腔中的冷水换热后从主腔体盖排出，与热烟气多次换热被加热的热水从水腔左侧的热水管道排出，蒸汽从水腔上方的蒸汽管道排出，废水从水腔下方的排污管道排出，实现能源的充分回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锅炉燃烧换热装置领域，尤其涉及的是一种高效柱式换热锅炉。
技术介绍
当前的锅炉主要以燃煤为主、近年来生物质燃料也逐渐在锅炉领域得到实践应用。在实际生产过程中，现有的锅炉(燃煤、油、气及燃生物质)都存在燃烧效率低，换热效率低等问题，其主要原因为：第一，燃烧热损失大；锅炉在燃烧过程中产生大量的热量，热量会从锅炉四壁散失到空气中，形成大量的热能浪费。第二，烟气热损失大；烟气温度高，大量热量随着烟气排放到空气中，造成热量损失。为了提高锅炉热效率，有必要从余热再利用的角度出发，最大限度的回收利用锅炉散失的热量，因此，对于高效换热锅炉的研究很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高效柱式换热锅炉。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高效柱式换热锅炉，包括燃烧室、烟气换热管道、水冷换热管道、换热主腔体、主腔体盖、水腔、蒸汽管道、热水管道、排污管道、隔离层和烟囱。所述燃烧室位于柱式换热锅炉底层，上方密封，四周开孔。所述燃烧室外层采用特种耐火材料，与锅炉表层中间存在一定间隙，燃烧室顶部开孔。所述烟气换热管道布置于水腔内，一端连接到燃烧室，另一端通过水腔内连接到烟气排放口。所述水冷换热管道整体布置于换热主体腔内，燃烧室上方。两端采用倾斜式布置于换热主体腔四周壁上。所述主腔体盖布置于换热主体腔收缩口上方或烟气排放口，烟气换热管道上方，用耐火材料堵塞或开有部分空隙。所述蒸汽管道布置于水腔右侧上方，使用耐热材料。所述热水管道布置于水腔左侧，使用耐热材料。所述排污管道布置于水腔下方，使用耐热材料。作为对上述方案的进一步改进，烟气换热管道整体布置于水腔中，气体换热时间长，换热足够充分。作为对上述方案的进一步改进，水冷换热管道呈倾斜式布置于主体换热腔内，最大限度利用空间，同时使得水流运输过程顺利，气体换热充分。作为对上述方案的进一步改进，主腔体盖上开一系列小孔，一方面保证气体不能很快逸散，最大限度换热；一方面使得气体可以从孔中排出，保证内压稳定。本专利技术相比现有技术具有以下优点：（1）通过将燃烧室整体放置于水腔中，使得燃烧室燃烧时被加热的外壁的热量向外传热，加以回收利用；（2）在燃烧室外层增加隔离层，防止燃烧室直接接触水腔，增加燃烧室使用寿命；（3）从燃烧室中直接引出的烟气换热管道置于冷水中，通过与冷水换热回收利用烟气余热；（4）从隔离层顶层向上的烟气经过多层冷水换热管道，加热管道中的冷水，实现余热利用；（5）设置主体腔盖，一方面通过主体腔盖不让烟气较快逸散，确保换热过程充分，一方面通过设置小孔使得烟气正常流出，保持腔体压力稳定。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。一种高效柱式换热锅炉，包括燃烧室1、烟气换热管道2、水冷换热管道3、换热主腔体4、主腔体盖5、水腔6、蒸汽管道7、隔离层8、烟囱9、热水管道10和排污管道11，其特征在于：燃烧室1位于柱式换热锅炉底层，燃烧室内层上方密封，四周壁面开一系列孔。燃烧室1外层采用特种耐火材料材料，燃烧室1与换热主腔体4之间存在一定间隙，隔离层8上方开一系列孔。燃料在燃烧室1中燃烧，生成的烟气从燃烧室1四周所开的一系列孔经隔离层8进入换热主腔体4。烟气换热管道2整体分布于水腔内，其中一端与燃烧室1外的隔离层8连接，另一端与主体腔盖5上方的烟囱9连接。隔离层8中的一部分气体通过烟气换热管道2与水腔6中的冷水换热后从烟囱9排出，过程充分换热。水冷换热管道3整体布置于换热主体腔4中，燃烧室1上方。采用倾斜式布置于换热主体腔4的四周，水冷换热管道3中的冷水与水腔6中的冷水相连。隔离层8中的另一部分气体从隔离层8四周小孔通过水冷换热管道3换热，将热量传递给水腔中的冷水。主腔体盖5整体布置在烟囱9的下方，介于换热主体腔4收缩口上方和烟气换热管道2上端的下方，盖上设置分布式出气孔。这样既可以保证气体不至于很快从烟囱中排出，确保充分换热，又可以通过小孔排出部分气体使得换热主腔体4内压保持恒定。整个换热主体腔4置于水腔6中，中间填充一定量的冷水。蒸汽管道7布置于水腔6右侧上方，整个管道使用耐热材料，经过换热后的蒸汽从蒸汽管道7排出再次利用。热水管道10布置于水腔6左侧，使用耐热材料，经过换热后的热水从热水管道10排出再次利用。排污管道11布置于水腔6下方，使用耐热材料。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效柱式换热锅炉，包括燃烧室、烟气换热管道、水冷换热管道、换热主腔体、主腔体盖、水腔、蒸汽管道、热水管道、排污管道、隔离层和烟囱，所述燃烧室位于柱式换热锅炉底层，上方密封，四周开孔，所述燃烧室外层采用特种耐火材料，与锅炉内壁面保持一定间隙，燃烧室顶部开孔，所述烟气换热管道布置于水腔内，一端连接到燃烧室，另一端通过水腔内连接到烟气排放口，所述水冷换热管道整体布置于换热主体腔内，燃烧室上方，两端采用倾斜式布置于换热主体腔四周壁上，所述主腔体盖布置于换热主体腔收缩口上方或烟气排放口，烟气换热管道上方，用耐火材料堵塞或开有部分空隙，所述蒸汽管道布置于水腔右侧上方，使用耐热材料，所述热水管道布置于水腔左侧，使用耐热材料，所述排污管道布置于水腔下方，使用耐热材料。

【技术特征摘要】
1.一种高效柱式换热锅炉，包括燃烧室、烟气换热管道、水冷换热管道、换热主腔体、主腔体盖、水腔、蒸汽管道、热水管道、排污管道、隔离层和烟囱，所述燃烧室位于柱式换热锅炉底层，上方密封，四周开孔，所述燃烧室外层采用特种耐火材料，与锅炉内壁面保持一定间隙，燃烧室顶部开孔，所述烟气换热管道布置于水腔内，一端连接到燃烧室，另一端通过水腔内连接到烟气排放口，所述水冷换热管道整体布置于换热主体腔内，燃烧室上方，两端采用倾斜式布置于换热主体腔四周壁上，所述主腔体盖布置于换热主体腔收缩口上方或烟气排放口，烟气换热管道上方，用耐火材料堵塞或开有部分空隙，所述蒸汽管道布置于水腔右...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢献军，
申请(专利权)人：邢献军，
类型：发明
国别省市：安徽;34