全热管锅炉制造技术

一种全热管锅炉，它是由加热炉、热管加热器、热管冷凝器、水箱等主要部件组成，其主要特征在于：加热炉是由茶浴炉结构、热水锅炉结构、蒸汽锅炉结构构成的，热管加热器做为锅炉的辐射受热面和对流受热面分置于炉膛和烟道中，热管冷凝器做为水加热器分置于若干个水箱中，热管加热器和热管冷凝器组成一种分离式热管换热器系统，用炉膛和烟道中的热量给水箱中水加热，产生开水、热水、蒸汽、制造出一种完全新型的锅炉，全热管锅炉无腐蚀、无结垢、安全、效率高、寿命长、功能多。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种新型锅炉设备近几年，由于热管技术的发展，利用热管技术已开发出一些热管锅炉产品，如已有专利技术立式热管双层炉排茶浴炉(91208704)、热管无压卧式锅炉(92225661.6)、双炉排反烧式热管锅炉(93240332)等，它们都是将单根重力热管的一端置放于烟道和炉膛中，另一端置放于水箱或水夹套中给水加热，这方面开发成功的产品多是小型锅炉；热管受热面仅占锅炉总受热面很少一部分，热效率提高有限；热管性能下降后，既不能维修也不能更换；多是将热管置放于炉膛低温区，而尝试放于高温区的结构，因热管容易烧干，开发都不成功，大多放弃了专利；就是投放市场的一些专利产品，如热管茶炉也不比普通茶炉有多明显优点，有多大竞争力。本专利技术的任务是提供一种更完善的全热管锅炉结构，从小型茶炉到工业锅炉，将锅炉所有受热面都采用热管加热结构，利用热管换热给水加热，产生开水、热水、蒸汽，实现一炉多用，推出一种多功能全新的锅炉结构。本专利技术的主要技术特征在于全热管锅炉主要是由加热炉、热管加热器、热管冷凝器、水箱等主要部件组成；加热炉是由茶浴炉结构、热水锅炉结构、蒸汽锅炉结构构成的；热管加热器做为幅射受热面和对流受热面分置于炉膛和烟道中；热管冷凝器做为水加热器、水汽化器分置于若干个水箱中；二者通过供汽管道和回液管道组成若干个分离式热管换热器系统。下面结合附图对本专利技术做进一步描述。附图说明图1为烧煤粉全热管电站锅炉及其辅助设备系统示意图。图2为立式双层炉排反烧式全热管茶浴暖三用锅炉结构示意图。图3为小型卧式茶浴暖汽全热管锅炉结构示意图。图4为图3全热管锅炉结构示意图的A-A半剖视图。图5为图3全热管锅炉结构示意图的B-B局部剖视图。图6为往复炉排全热管热水锅炉结构示意图。图7为图6全热管锅炉结构示意图的A-A剖视图。图8为图6全热管锅炉结构示意图的B向局部剖视图。图9为图6全热管锅炉结构示意图的C向局部剖视图。图10为烧油或气全热管蒸汽热水二用锅炉结构示意图。图1描述的全热管电站锅炉及其辅助设备系统，它是由加热炉(10)、分离式热管蒸汽系统(1)、分离式热管高温热水系统(2)、分离式热管省煤器系统(3)、分离式热管空气予热器系统(4)、顶棚过热器(5)、低温过热器(8)、中温过热器(7)、高温过热器(6)、煤斗(59)、给煤机(11)、磨煤机(20)、燃烧器(12)、除尘器(22)、引风机(57)、烟囱(58)等主要部件组成。具体结构描述如下加热炉(10)是一烧煤粉室燃炉结构，它是由炉体(9)、燃烧器(12)、炉膛(13)、烟道(14)、(15)、(21)组成；分离式热管蒸汽系统(1)，它是由水冷壁热管加热器(38)、蒸汽锅筒(17)及其热管冷凝器(30)组成，热管加热器(38)和热管冷凝器(30)通过供汽管道(29)、回液管道(28)及相应支管(35)、(56)联接成一个分离式热管换热器系统；分离式热管高温热水系统(2)，它是由屏式对流管束热管加热器(37)、热水锅筒(18)及其热管冷凝器(33)组成，通过供汽管(34)、回液管(36)联接成一分离式热管换热器系统；分离式热管省煤器(3)，它是由垂直烟道对流管束热管加热器(49)，水箱(16)及其热管冷凝器(48)组成，通过供汽管(50)、回液管(51)联接成一分离式热管水予热系统，锅炉给水经过水箱(16)予热，通过管(43)进入热水锅筒(18)再加热，通过管(31)给蒸汽锅筒(17)供水；分离式热管空气予热器(4)，它是由放入烟道(21)中的热管加热器(53)、风箱(54)及其热管冷凝器(52)、送风机(55)组成，加热器(53)和冷凝器(52)通过供汽管(46)、回液管(47)联接成一分离式热管空气予热系统，通过送风机(55)进入风箱(54)的空气被予热，再通过管道(39)(40)分别送入烧烧器(12)和磨煤机(20)，蒸汽过热器(5)、(6)、(7)、(8)的结构、煤粉供应系统、燃烧器(12)、除尘器(22)等均为已有锅炉技术，煤斗(59)中的煤，通过管(23)落入给煤机(11)中，再通过管(24)进入磨煤机(20)，磨成煤粉，排粉风机(25)将空气予热器(4)中予热的空气通过通风管道(39)、(40)抽过来，进入磨煤机(20)中，吹动煤粉通过管道(26)、(27)进入双燃烧器(12)中，再和从管道(39)来的予热空气混合，喷入炉膛(13)中燃烧；从蒸汽锅筒(17)中产生的蒸汽，通过管(32)、(45)、(44)、(42)依次进入顶棚过热器(5)、低温过热器(8)、中温过热器(7)、高温过热器(6)，将饱和蒸汽加热到过热蒸汽，通过管(41)进入主汽管流入汽轮机；煤粉燃烧产生的高温烟气，通过喉部横烟道(14)、垂直烟道(15)、尾部烟道(21)降温后进入除尘器(22)，通过引风机(57)排入烟囱(58)；煤粉燃烧产生的灰渣落入炉膛(13)下部的排渣室(19)。图2描述的立式双层炉排反烧式全热管茶浴暖三用锅炉，它是由加热炉(10)、内螺旋管热管加热器(71)、外螺旋管热管加热器(72)、上烟箱热管加热器(63)、开水箱(61)及其热管冷凝器(104)、热水箱(62)及其热管冷凝器(111)、采暖水箱(73)及其热管冷凝器(79)、贮液贮汽筒(74)、烟囱(65)，炉底座(70)等主要部件组成。具体结构描述如下加热炉(10)是一立式双层炉排反烧式茶浴炉结构，它是由炉体(60)、耐火水泥浇注体(101)构成绝热炉体，由内螺旋管热管加热器(71)做内炉胆，内炉胆被若干根联通螺旋管的炉排管(98)隔成上下炉膛(67)(68)，由外螺旋管热管加热器(72)做外炉胆，内外炉胆间形成外炉膛(69)；内外螺旋管热管加热器(71)(72)，由无缝钢管绕制，侧面留有炉门口(99)(100)，上炉膛(68)和炉门口(100)处要用耐火水泥搪成密封炉膛，内外螺旋管热管加热器(71)(72)通过供汽管(85)(87)、回液管(90)(91)和贮液贮汽筒(74)相联通；在绝热炉体(60)之上置放水箱体(64)，由下封头(106)、中封头(108)、内筒体(107)围成开水箱(61)，其内放置热管冷凝器(104)；由上封头(117)、中封头(108)、烟囱(65)围成热水箱(62)，其内放置热管冷凝器(111)，在内筒体(107)的烟箱(66)中置放热管加热器(63)；设置采暖水箱(73)，做为附属水箱，不和炉体相联，内置放有热管冷凝器(79)；热管加热器(71)(72)通过贮液贮汽筒上的供汽管(80)(88)(82)、回液管(84)(93)(92)和热管冷凝器(104)联接组成分离式热管开水加热系统，和热管冷凝器(79)联接组成分离式热管采暖热水加热系统，热管加热器(63)通过供汽管(77)、回液管(78)和热管冷凝器(111)联接组成分离式热管卫生热水加热系统；在贮液贮汽筒(74)上、供汽管(77)上装有真空压力表(86)(115)，在回液管(78)(84)(92)上分别装有排气阀(75)(81)(83)，在开水箱(61)上设有水龙头(103)、排污阀(102)，在中封头(108)上焊有上下水箱联通管(105)，用热水箱(62)给开水箱(61)补水，焊有排汽U形管(113)，用开水箱(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全热管锅炉，它是由加热炉、热管加热器、热管冷凝器、水箱等主要部件组成，其特征在于：热管加热器做为锅炉的幅射受热面和对流受热面分置于加热炉的炉膛和烟道中，热管冷凝器做为水加热器、水汽化器分置于若干个水箱中，二者通过供汽管道和回液管道组成若干个分离式热管换热器系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于兆范，
申请(专利权)人：于兆范，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]