分离式热管加热系统技术方案

一种分离式热管加热系统，它是由加热器、热管蒸发器、热管冷凝器、供汽管道、回液管道等主要部件组成，其主要特征在于：热管蒸发器和热管冷凝器通过供汽管道和回液管道组成一种分离式热管换热器系统，加热器是由普通家用采暖炉结构、普通立卧式手烧锅炉结构、普通机构锅炉结构、普通燃油燃气锅炉结构、普通燃气加热器结构、普通电加热器结构构成，这种新型分离式热管加热系统，可以取代传统锅炉加热系统，广泛应用于生活和工业上各种加热系统。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型加热系统，具体是指一种分离式热管加热系统。传统的加热系统，如用热水锅炉给低温供热设备的加热；用蒸汽锅炉给用汽设备的加热；用导热油锅炉给高温供热设备的加热；包括加热源采用电加热的一些设备；热水加热系统阻力大，传递效系统；蒸汽加热系统冷凝水不能回收，就损失热量20％；导热油锅炉加热系统，炉膛换热效率低、传递效率低、散热效率低；电加热系统耗电量大，运行费用高，有些地方还受增容限制；传统加热系统一般都是开式加热系统，存在气阻、腐蚀结垢、跑冒滴漏热损失大、传递效率低，维修费用高等一些根本缺点。本人曾采用分离式热管换热器技术，开发成功分离式热管采暖系统(专利号91103204.5)、全热管锅炉(专利申请号95102090.0)、全热管热风炉及其热风系统(专利申请号95116519.4)等系列分离式热管锅炉供热设备专利技术，但涉及用分离式热管锅炉给设备加热领域，还不完善，还不充分。本专利技术的任务是提供一种全面完善的分离式热管加热系统结构，从家用炉到工业锅炉，从燃煤燃油锅炉到电加热设备，从炉膛换热到给设备供热，都实现真空条件下热管换热，彻底克服传统加热系统的一些根本缺点，推出一种具有多种加热形式的全新的加热设备和加热系统。本专利技术的主要技术特征在于分离式热管加热系统主要是由加热器、热管蒸发器、热管冷凝器、被加热物、供汽管道、回液管道、排气阀、真空压力表等主要部件组成；热管蒸发器和热管冷凝器通过供汽管道、回液管道组成一种分离式热管换热器系统；热管冷凝器并联、串联于供汽管道和回液管道之间，与热管蒸发器组成一种并联、串联分离式热管换热器系统；加热器是由加热炉结构，燃气加热器结构、电加热器结构构成；加热炉包括炉体、热管蒸发器、燃烧设备、燃烧室、烟道等主要部件，在燃烧室和烟道内设置辐射受热面积和对流受热面，由辐射受热面和对流受热面构成所述的热管蒸发器，加热炉是由普通家用采暖炉结构、普通立卧式手烧锅炉结构、普通机械锅炉结构、普通燃油气锅炉结构构成；燃气加热器包括炉体、热管蒸发器、燃烧设备、燃烧室、烟道等主要部件，在燃烧室和烟道内设置辐射受热面和对流受热面，由辐射受热面和对流受热面构成所述的热管蒸发器；燃气加热器是由普通燃气热水器结构构成；电加热器包括壳体、热管蒸发器、电加热设备、加热筒、集汽集液筒等主要部件，在加热筒内设置辐射受热面，由辐射受热面构成所述热管蒸发器；电加热器是由普通电热管加热结构构成，多支电加热器并联于集汽集液筒上，组成大功率的组合电加热器；热管蒸发器是由能承受一定工作压力的受热容腔结构构成，它包括受热容腔、辐射受热面、对流受热面、热管工质、供汽管咀、回液管咀等主要部件，在受热容腔表面设置辐射受热面和对流受热面，在受热容腔中充灌一定量的热管工质，在受热容腔最高处设置供汽管咀，在最低处设置回液管咀；热管冷凝器是由能承受一定工作压力的散热容腔结构构成，它包括散热容腔、散热面、供汽管、回液管等主要部件，在散热容腔表面设置散热面，在散热容腔最高处设置供汽管，在最低处设置回液管；在供汽管道上设置真空压力表；在回液管道末端一定高度处设置排气阀。下面结合附图对本专利技术做进一步描述附图说明图1为给管道流体加热的分离式热管加热系统原理2为热管冷凝器为水平排管结构示意3为热管冷凝器为多管串联结构示意4为热管冷凝器为多管串并混联结构示意5为热管冷凝器为立式排管结构示意6为热管冷凝器为多个盘管并联结构示意7为给反应釜加热的分离式热管加热系统原理8为热管冷凝器为夹套结构示意9为热管冷凝器为螺旋盘管结构示意10为热管冷凝器为花兰束管结构示意11为给模具加热的分离式热管加热系统原理12为热管冷凝器为排管结构示意13为热管冷凝器为蛇形盘管结构示意14为热管冷凝器为平板加热模具结构示意15为热管冷凝器为园柱加热模具结构示意16为热管冷凝器为波纹板加热模具结构示意17为烘烤箱型分离式热管加热系统原理18为热管冷凝器为园桷型夹套结构示意19为热管冷凝器为桷型排管结构示意20为热管冷凝器为立式盘管结构示意21为桑拿型分离式热管加热系统原理22为热管冷凝器为锅形夹套结构示意23为热管冷凝器为盆形夹套结构示意24为热管冷凝器为锥形盘管结构示意25为给循环流体加热的分离式热管加热系统原理26为热管冷凝器为浮动盘管结构示意27为热管冷凝器为管壳形式结构示意28为热管冷凝器为多个浮动盘管并联结构示意29为多个热管冷凝器并联加热系统原理30为多个热管冷凝器串联加热系统原理31为普通家用热管加热炉结构示意32为普通立式双层炉排热管加热炉结构示意33为普通卧式双层炉排热管加热炉结构示意34为普通机械炉排热管加热锅炉结构示意35为普通燃油燃气热管加热锅炉结构示意36为普通燃气热管加热器结构示意37为普通电热管加热器结构示意38为图37的水平视1、图7、图11、图1 7、图21、图25、图29、图30，描述的分离式热管加热系统，它是由加热器(1)、热管蒸发器(2)、热管冷凝器(3)、被加热物(4)、供汽管道(5)、回液管道(6)、排气阀(7)、真空压力表(8)等主要部件组成。具体结构描述如下加热器(1)是由普通家用采暖炉结构、普通立卧式手烧锅炉结构、普通机械炉排锅炉结构、普通燃油燃气锅炉结构、普通燃气热水器结构、普通电热管加热器结构构成；热管蒸发器(2)做为受热器设置于加热器(1)之中或之上，在热管蒸发器(2)最高处设置供汽管咀(9)，在最低处设置回液管咀(10)；热管冷凝器(3)做为供热器设置于被加热物(4)之中或被加热物(4)设置于热管冷凝器(3)之内，在热管冷凝器(3)最高处设置供汽管(11)，在最低处设置回液管(12)；图1、图7、图11、图17、图21、图25为一个热管冷凝器(3)系统联接形式，通过供汽管道(5)将供汽管咀(9)和供汽管(11)相联，通过回液管道(6)将回液管咀(10)和回液管(12)相联；图29为多个热管冷凝器(3)系统并联的联接形式，每个热管冷凝器(3)通过供汽支管(28)将供汽管(11)联接于供汽管道(5)上，通过回液支管(29)将回液管(12)联接于回液管道(6)上，再分别通过供汽管道(5)和回液管道(6)联接于供汽管咀(9)和回液管咀(10)上；图30为多个热管冷凝器(3)系统串联的联接形式，每个热管冷凝器(3)通过支联管(30)将其回液管(12)和下一个热管冷凝器(3)的供汽管(11)相联，第一个热管冷凝器(3)的供汽管(11)和供汽管道(5)相联，最末一个热管冷凝器(3)的回液管(12)和回液管道(6)相联，再通过供汽管道(5)和回液管道(6)分别联接于供汽管咀(9)和回液管咀(10)上；三种联接形式，热管蒸发器(2)和热管冷凝器(3)均组成一种分离式热管换热器系统，供汽管道(5)和回液管道(6)走向都有一定坡度，供汽管道(5)坡度可高向热管冷凝器(3)，也可低向热管冷凝器(3)，回液管道(6)坡度始终高向热管冷凝器(3)；热管冷凝器(3)和回液管咀(10)之间要有一定的高度差，保证热管冷凝器(3)内不积存冷凝液；三种分离式热管加热系统，都在供汽管道(5)上设置真空压力表(8)，在回液管道(6)的一定高度处设置排气阀(7)；图1、图7、图25描述的分离式热管加热系统中，被加热物(4)为各种流体，图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式热管加热系统，它是由加热器（１）、热管蒸发器（２）、热管冷凝器（３）、被加热物（４）、供汽管道（５）、回液管道（６）、排气阀（７）、真空压力表（８）等主要部件组成，其特征在于：热管蒸发器（２）和热管冷凝器（３）通过供汽管道（５）和回液管道（６）组成一种分离式热管换热器系统；热管冷凝器（３）并联、串联于供汽管道（５）和回液管道（６）之间，与热管蒸发器（２）组成一种并联、串联分离式热管换热器系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于兆范，
申请(专利权)人：于兆范，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]