组装锅炉制造技术

一种组装锅炉，具有上置烟囱、下设炉箅、侧向配置炉门及安装口的锅炉外壳，外壳内设置由多个斜置的换热片串装组成的换热装置。其换热片具有倾斜的或者呈斜弧状的内具水腔的主体，两头为带上、下平置对接端面且中间设竖向联接螺纹孔的串装联接体。本组装锅炉与现行同类型锅炉相比：方便运输；利于单元化生产，以降低制造成本，保证产品质量；可拆卸结构有利于锅炉部件的维护和更换，可提高锅炉的整体使用寿命。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
组装锅炉本技术涉及一种组装锅炉。现行的由外壳内设换热装置组成的锅炉，其换热装置一般由钢管焊接构成。由于在制造时构成换热装置的钢管与外壳焊接成一不可拆卸的整体，使锅炉整体笨重，不便于运输，并且由于受焊接点的生产工艺性能、抗锈蚀性能及质量保证性能等因素的影响，易出现产品质量不合格及整体使用寿命短的问题。本技术的目的在于针对现行锅炉存在的上述问题，而提供一种以可拆卸单元件组装构成换热装置的锅炉，从而提高锅炉产品的运输性能、质量保证性能以及整体使用寿命。实现上述目的的技术方案是：一种组装锅炉，具有锅炉的外壳，其外壳内的换热装置是由多个斜置的换热片串装组成，该换热片具有倾斜的内具水腔的主体，主体两头为带上、下平置端面且中间设竖向联接螺纹孔的串装联接体。本技术的技术方案还包括：可将两组换热片串装体对称布置呈人字形结构构成换热装置。每个换热片的主体部分可呈斜弧形。可将多个换热片串装体在纵向并联组成换热装置。本技术锅炉由于采用可拆卸的组装结构，与现行的同类型锅炉相比具有如下优点：1、便于运输。2、便于采用单元化生产，有利于降低制造成本，提高产品的安全可靠性，保证产品质量。3、可采用铸钢件制作换热装置，提高锅炉的抗锈蚀能力。4、可拆卸结构有利于锅炉部件的维护和更换，有利于提高锅炉的整体使用寿命。附图的图面说明如下：图1为斜置换热片串装体单排式换热装置的组装锅炉结构的主剖视图；图2为斜置换热片串装体双排呈人字形结构换热装置的组装锅炉结构主剖视图；-->图3为主体部分呈倾斜直体的换热片结构主剖视图；图4为主体部分呈斜弧形的换热片结构主剖视图。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如附图1给出的，本组装锅炉具有上置烟囱、下设炉篦、侧向配置炉门及安装口的外壳1，其内由多个斜置的换热片2串装后上端联接出水管3下端联接进水管4组成锅炉的换热装置。附图2给出了本技术的另外一种实施例，换热装置采用双排换热片2串装体呈人字形结构布置，其串装体的上端连通后接出水管3，进水管4分别接在各串装体的下端。附图3给出了换热片2的一种结构形式，其具有倾斜的内具水腔的主体，两头为带上、下平置对接端面且中间设置竖向联接螺纹孔的串装联接头，螺纹孔的上、下两端为相对的正、反爆纹，装配时依靠联接外丝串装。附图4给出了换热片2的另一种结构形式，其主体部分呈斜弧形，此换热片形式可增加燃烧室空间，有利于缩小锅炉体积并可提离热效率。本组装锅炉在具体实施时，可将多个换热片2串装体在纵向并联构成换热装置。该种结构形式可方便的满足大型卧式锅炉的设计要求，提高锅炉部件的通用性，方便设计和制造，降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装锅炉，包括锅炉的外壳（１），其特征是：锅炉外壳内的换热装置是由多个斜置的换热片（２）串装组成，该换热片（２）具有倾斜的内具水腔的主体，其两头为带上、下平置端面且中间设竖向联接螺纹孔的串装联接体。

【技术特征摘要】
1、一种组装锅炉，包括锅炉的外壳(1)，其特征是：锅炉外壳内的换热装置是由多个斜置的换热片(2)串装组成，该换热片(2)具有倾斜的内具水腔的主体，其两头为带上、下平置端面且中间设竖向联接螺纹孔的串装联接体。2、根据权利要求1所述的组装锅炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延杰，
申请(专利权)人：刘延杰，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]