无污染锅炉制造技术

一种无污染锅炉，其“炉”由炉壳及其内的耐火材料构成的炉体、炉排、具有看火窥视门的加煤／拨火口盖、用于将炉体围成的炉膛分隔成燃料干馏焦化室和锅炉正烧燃烧室的消烟墙构成，结构简单，燃料在其“炉”内经过干馏焦化室内的干馏焦化和正烧燃烧室内的充分燃烧，不需安装其它任何消烟除尘设备即能实现真正的无烟燃烧，排烟烟尘浓度低、黑度低，优于国家规定的一类环境保护区的一级烟尘排，放标准，具有热效率高、节约能源之优点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
无污染锅炉本技术涉及一种锅炉、特别是一种以煤为燃料的无烟高效的无污染锅炉。在现有技术中，以煤为燃料的锅炉，其“炉”一般都只具有正烧燃烧室，燃料是被直接送入这样的正烧燃烧室燃烧的，燃料燃烧所需空气由灰池经炉排进入，由于存在燃料燃烧所生成的烟气中的碳和不完全燃烧所产生的一氧化碳来不及充分地再燃烧就进入烟道之弊端，因而大多都排烟烟尘浓度大、黑度高，甚者都超过国家规定的烟尘排放标准几倍以上，这不仅对环境造成严重污染，而且还由于燃料燃烧不完全、热效率低而浪费大量能源。本技术的目的在于克服上述现有的以煤为燃料锅炉的不足，而提供一种以煤为燃料的无烟高效的无污染锅炉。本技术的目的可通过这样的技术方案来实现：这种以煤为燃料的无烟高效的无污染锅炉，其“炉”由炉壳6及其内的耐火材料29构成的炉体、炉排(1、32)、具有看火窥视门的加煤/拨火口盖7、用于将炉体围成的炉堂分隔成燃料干馏焦化室3和锅炉正烧燃烧室33的消烟墙2构成，燃料干馏焦化室炉排1和锅炉正烧燃烧室炉排32的下边设置灰池31，燃料干馏焦化室3具有上加煤/拨火口、其后侧下部与其后的锅炉正烧燃烧室33相通，锅炉正烧燃烧室33的侧壁上设置清灰门30。这样的锅炉，具有用于燃料干馏焦化的干馏焦化室3和燃料烧尽的正烧燃烧室33。这样的锅炉，燃料先被送入设置的燃料干馏焦化室3，在燃料干馏焦化室3内，燃料靠锅炉正烧燃烧室33的辐射热干馏焦化，干馏焦化后才再被送入锅炉的正烧燃烧室33内燃烧，而燃料在干馏焦化过程中所产生的烟气中的碳和一氧化碳，则由于设置的消烟墙2的作用，经过干馏焦化室3内的燃烧后，余下部分才随烟气向下进入锅炉正烧燃烧室33内的，经过锅炉正烧燃烧室33内的炽热火层、使烟气中余下部分的碳和不完全燃烧所产生的一氧化碳得到充分地再燃烧，这样的锅炉，还由于其-->正烧燃烧室33内燃烧的是干馏焦化了的煤，因而，正烧燃烧室的温度能明显的提高。本技术所提供的这种无污染锅炉，结构简单，燃料在其“炉”内经过干馏焦化室内的干馏焦化和正烧燃烧室内的充分燃烧，不需安装其它任何消烟除尘设备即能实现真正的无烟燃烧，排烟烟尘浓度低、黑度低，优于国家规定的一类环境保护区的一级烟尘排放标准，具有热效率高、节约能源之优点。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步的详述：图1为本技术实施例所提供的无污染锅炉的示意图。图2为本技术实施例所提供的无污染锅炉的自控开水分流装置部的结构示意图。参照附图，本技术实施例所提供的这种无污染锅炉属于一种无污染的自控开水分流饮水锅炉，即一种无烟高效的能连续供开水的饮水锅炉，其“炉”由炉壳6及其内的耐火材料29构成的炉体、炉排(1、32)，具有看火窥视门的加煤/拨火口盖7、用于将炉体围成的炉堂分隔成燃料干馏焦化室3和锅炉正烧燃烧室33的消烟墙2构成，燃料干馏焦化室炉排1和锅炉正烧燃烧室炉排32的下边设置灰池31，燃料干馏焦化室3具有上加煤/拨火口、侧二次风进口4、其后侧下部与其后的锅炉正烧燃烧室33相通，锅炉正烧燃烧室33的侧壁上设置清灰门30；其“炉”上安装的“锅”8外设置开水套(即开水箱)9、开水套9内设置由开水输出管35和与开水输出管35连通的“U”形水封管构成的自控开水分流装置、“锅”8的上边设置烟道余热换热器21，并配置补水箱26，配置的补水箱26内设置控制水位的水位控制浮球阀23，补水箱26的下部通过补水管27、止回阀28与“锅”8之水室的下部连通，而开水套9内设置的自控开水分流装置：其“U”形水封管由下降管38、连通管36和上升管37构成，“U”形水封管的上升管37的上端通过连通管40与开水输出管35连通，其开水输出管35的下端通过连通管34与“锅”8之水室的下部连通、“U”形水封管的非与开水输出管连通端(即下降管38的上端)通过连通管39与“锅”8之水室的上部连通；为避免“锅”8之水室内的水在加热过程中因膨胀而受压通过自控开水分-->流装置进入开水箱9，上述的锅炉，还设置有通过膨胀管11及连通管10与“锅”8之水室的下部连通的膨胀水箱14；上述的锅炉，加入的水首先进入设置的烟道余热换热器21，其补水箱26的进水管通过连通管22与烟道余热换热器21的出水管连通。这样的锅炉，燃料在其“炉”内经过干馏焦化室3内的干馏焦化和正烧燃烧室33内的充分燃烧，不需安装其它任何消烟除尘设备即能实现真正的无烟燃烧，这样的锅炉，当水烧开时，产生的水蒸气，即聚集在锅炉“锅”8之水室的顶部而将锅炉“锅”8之水室内的开水通过自控开水分流装置的开水输出管35压入开水箱9内；而当锅炉“锅”8之水室内的水下降到一定程度，即自控开水分流装置的“U”形水封管中无水后，聚集在锅炉“锅”8之水室顶部的水蒸气即迅速通过自控开水分流装置的“U”形水封管排出，这时锅炉泄压，补水箱26通过补水管27、止回阀28为锅炉补水，即完成一个工作循环。图中，5——出渣门，12、16——温度计接管，13、15、25——水位计，17——大气连通管，18——自动排气阀，19——烟囱，20——进水管，24——溢流管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无污染锅炉，其特征在于：其“炉”由炉壳（６）及其内的耐火材料（２９）构成的炉体、炉排（１、３２）、具有看火窥视门的加煤／拨火口盖（７）、用于将炉体围成的炉堂分隔成燃料干馏焦化室（３）和锅炉正烧燃烧室（３３）的消烟墙（２）构成，燃料干馏焦化室炉排（１）和锅炉正烧燃烧室炉排（３２）的下边设置灰池（３１），燃料干馏焦化室（３）具有上加煤／拨火口、其后侧下部与其后的锅炉正烧燃烧室（３３）相通，锅炉正烧燃烧室（３３）的侧壁上设置清灰门（３０）。

【技术特征摘要】
1、一种无污染锅炉，其特征在于：其“炉”由炉壳(6)及其内的耐火材料(29)构成的炉体、炉排(1、32)、具有看火窥视门的加煤/拨火口盖(7)、用于将炉体围成的炉堂分隔成燃料干馏焦化室(3)和锅炉正烧燃烧室(33)的消烟墙(2)构成，燃料干馏焦化室炉排(1)和锅炉正烧燃烧室炉排(32)的下边设置灰池(31)，燃料干馏焦化室(3)具有上加煤/拨火口、其后侧下部与其后的锅炉正烧燃烧室(33)相通，锅炉正烧燃烧室(33)的侧壁上设置清灰门(30)。2、根据权利要求1所述的无污染锅炉，其特征在于：其燃料干馏焦化室(3)还具有侧二次风进口(4)。3、根据权利要求1或2所述的无污染锅炉，其特征在于：其“炉”上安装的“锅”(8)外设置开水套(即开水箱)(9)、开水套(9)内设置由开水输出管(35)和与开水输出管(35)连通的“U”形水封管构成的自控开水分流装置，并配置补水箱(26)，配置的补水箱(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：于小乐，
申请(专利权)人：于小乐，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]