逆旋式采暖炊事炉制造技术

一种逆旋式采暖炊事炉，由炉体、采热水套及其内侧的耐火层、炉排、用于将炉体与采热水套间之空间分隔成相通的下回旋通道和上逆回旋通道的两隔板构成，具有炉排上边采热水套及其内侧设置的耐火层围构成的燃烧室、炉体及其内的燃烧室侧壁上设置的拨火口、炉体和采热水套间的烟气逆旋道、炉排下边设置的灰池，与现有技术相比：辐射热损失小、排烟灰尘浓度低、排烟热损失小、换热效率高，具有现有技术不可比拟的性价比。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采暖炊事炉具、特别是一种逆旋式采暖炊事炉。在现有技术中，民用的采暖炊事炉多为以采热水套及其内的耐火层为炉体的采暖炊事炉具，它或设置烟道余热换热器；或不设置烟道余热换热器，这种采暖炊事炉具燃料燃烧所产生的烟气由炉口或排烟口直接或经设置的烟道余热换热器、烟筒排出，普遍存在着辐射热损失大、排烟灰尘浓度高、排烟热损失大、换热效率低、制造成本高的问题。本技术目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种辐射热损失小、排烟灰尘浓度低、排烟热损失小、换热效率高、制造成本低的逆旋式采暖炊事炉。本技术目的可以通过这样的技术方案来实现这种逆旋式采暖炊事炉，它包括炉体、采热水套及其内侧的耐火层、炉排、用于将炉体与采热水套间之空间分隔成相通的下回旋通道和上逆回旋通道的两隔板，具有炉排上边采热水套及其内侧设置的耐火层围构成的燃烧室、炉体及其内的燃烧室侧壁上设置的拨火口、炉体和采热水套间的烟气逆旋道、炉排下边设置的灰池，所述的采热水套的上侧部设置有烟气通口；所述的烟气逆旋道由炉体、采热水套、用于将炉体与采热水套间之空间分隔成相通的下回旋通道和上逆回旋通道的两隔板构成，而构成的烟气逆旋道的上逆回旋通道与炉具的排烟口相通，构成的烟气逆旋道的下回旋通道通过采热水套上侧部设置的烟气通口、构成的燃烧室的上烟火口与炉具的燃烧室相通。上述的逆旋式采暖炊事炉，在其侧壁上可设置有若干个与炉具的烟气逆旋道相通的带封闭门的清灰口。上述的逆旋式采暖炊事炉，在其侧壁上还可设置有与炉具的采热水套底部相通的排污管。上述的逆旋式采暖炊事炉，可配置内衬耐火层的炉盖；也可配置飞蝶式炉口热推动器(采热装置)。本技术所提供的逆旋式采暖炊事炉，燃料在其燃烧室内燃烧，燃烧所产生的烟气由上烟火口、采热水套上侧部设置的烟气通口进入炉具炉体和采热水套间的烟气逆旋道的下回旋通道，经下回旋通道绕采热水套一周再进入烟气逆旋道的上逆回旋通道，经上逆回旋通道绕采热水套一周再经炉具的排烟口排出，炉具的采热水套不仅直接吸收燃烧室内燃料燃烧所发出的热，而且还通过烟气逆旋道吸收燃料燃烧所产生的烟气的余热；炉具的烟气逆旋道不仅能使燃料燃烧所产生的烟气中的灰尘在炉内得到沉降，而且还使得炉具的采热水套与炉体空气隔绝、具有良好的保温性能，因而该采暖炊事炉与现有技术相比辐射热损失小、排烟灰尘浓度低、排烟热损失小、换热效率高，具有现有技术不可比拟的性价比。下面将结合实施例及其附图对本技术作进一步的详述附图说明图1为本技术实施例所提供的逆旋式采暖炊事炉的主视图。图2为图1的A－A剖视图。图3为图1的B－B剖视图。图4为本技术实施例所提供的逆旋式采暖炊事炉烟气逆旋道的展开图。参照附图，本技术实施例所提供的逆旋式采暖炊事炉为快装型逆旋式采暖炊事炉，它包括炉体、采热水套2及其内侧的耐火层3、炉排8、用于将炉体与采热水套2间之空间分隔成相通的下回旋通道25和上逆回旋通道26的两隔板(23、24)、炉盖27及其内侧设置的耐火层28，具有炉排8上边采热水套2及其内侧设置的耐火层3围构成的燃烧室14、炉体及其内的燃烧室14侧壁上设置的拨火口17、炉体和采热水套2间的烟气逆旋道、炉排8下边设置的灰池12，所述的炉体由具有灰池12的炉具底座11及其上的耐火层13、炉筒5及其内的保温层7和耐火层6、炉体上盖20及其内的耐火层21构成；所述的采热水套2的上侧部设置有烟气通口22；所述的烟气逆旋道由炉体、采热水套2、用于将炉体与采热水套2间之空间分隔成相通的下回旋通道25和上逆回旋通道26的两隔板(23、24)构成；所述的炉筒5及其内的保温层7和耐火层6上均匀设置有5个与炉具的烟气逆旋道的下回旋通道25底部相通的带封闭门的清灰口10、设置有与炉具的采热水套2底部相通的排污管16；而所述的炉具底座11上的耐火层13、炉具采热水套2内侧的耐火层3、炉筒5内的耐火层6、用于将炉体与采热水套2间之空间分隔成相通的下回旋通道25和上逆回旋通道26的两隔板(23、24)都是预制的且炉筒5内的耐火层6预制成了上耐火层圈61和下耐火层圈62两部分，在采热水套2和其内的耐火层3间添充有石灰、蛭石混料29。构成的烟气逆旋道的上逆回旋通道26与炉具的排烟口19相通，构成的烟气逆旋道的下回旋通道25通过采热水套2上侧部设置的烟气通口22、构成的燃烧室14的上烟火口与炉具的燃烧室14相通。图中，1－炊事安锅口，4－燃烧室烟火口圈，9－补水口，15－灰池门，18－热水出口。权利要求1.一种逆旋式采暖炊事炉，具有炉排8，其特征在于它是由炉体、采热水套2及其内侧的耐火层3、炉排8、用于将炉体与采热水套2间之空间分隔成相通的下回旋通道25和上逆回旋通道26的两隔板(23、24)构成的，具有炉排8上边采热水套2及其内侧设置的耐火层3围构成的燃烧室14、炉体及其内的燃烧室14侧壁上设置的拨火口17、炉体和采热水套2间的烟气逆旋道、炉排8下边设置的灰池12，所述的采热水套2上侧部设置有烟气通口22；所述的烟气逆旋道由炉体、采热水套2、用于将炉体与采热水套2间之空间分隔成相通的下回旋通道25和上逆回旋通道26的两隔板(23、24)构成；而构成的烟气逆旋道的上逆回旋通道26与炉具的排烟口19相通，构成的烟气逆旋道的下回旋通道25通过采热水套2上侧部设置的烟气通口22、构成的燃烧室14的上烟火口与炉具的燃烧室14相通。2.根据权利要求1所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于在其侧壁上设置有若干个与炉具的烟气逆旋道相通的带封闭门的清灰口10。3.根据权利要求1所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于在其侧壁上设置有与炉具的采热水套2底部相通的排污管16。4.根据权利要求2所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于在其侧壁上设置有与炉具的采热水套2底部相通的排污管16。5.根据权利要求1、2、3或4所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于其炉体是由具有灰池12的炉具底座11及其上的耐火层13、炉筒5及其内的保温层7和耐火层6、炉体上盖20及其内的耐火层21构成的。6.根据权利要求5所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于炉具底座11上的耐火层13、炉具采热水套2内侧的耐火层3、炉筒5内的耐火层6、用于将炉体与采热水套2间之空间分隔成相通的下回旋通道25和上逆回旋通道26的两隔板(23、24)都是预制的且炉筒5内的耐火层6预制成了上耐火层圈61和下耐火层圈62两部分，在采热水套2和其内的耐火层3间添充有石灰、蛭石混料29。7.根据权利要求1、2、3或4所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于其还配置有内衬耐火层28的炉盖27。8.根据权利要求5所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于其还配置有内衬耐火层28的炉盖27。9.根据权利要求6所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于其还配置有内衬耐火层28的炉盖27。10.根据权利要求5所述的逆旋式采暖炊事炉，其特征在于其还配置有飞蝶式炉口热推动器 采热装置。专利摘要一种逆旋式采暖炊事炉，由炉体、采热水套及其内侧的耐火层、炉排、用于将炉体与采热水套间之空间分隔成相通的下回旋通道和上逆回旋通道的两隔板构成，具有炉排上边采热水套及其内侧设置的耐火层围构成的燃烧室、炉体及其内的燃烧室侧壁上设置的拨火口、炉体和采热水套间的烟气逆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆旋式采暖炊事炉，具有炉排８，其特征在于：它是由炉体、采热水套２及其内侧的耐火层３、炉排８、用于将炉体与采热水套２间之空间分隔成相通的下回旋通道２５和上逆回旋通道２６的两隔板（２３、２４）构成的，具有炉排８上边采热水套２及其内侧设置的耐火层３围构成的燃烧室１４、炉体及其内的燃烧室１４侧壁上设置的拨火口１７、炉体和采热水套２间的烟气逆旋道、炉排８下边设置的灰池１２，所述的采热水套２上侧部设置有烟气通口２２；所述的烟气逆旋道由炉体、采热水套２、用于将炉体与采热水套２间之空间分隔成相通的下回旋通道２５和上逆回旋通道２６的两隔板（２３、２４）构成；而构成的烟气逆旋道的上逆回旋通道２６与炉具的排烟口１９相通，构成的烟气逆旋道的下回旋通道２５通过采热水套２上侧部设置的烟气通口２２、构成的燃烧室１４的上烟火口与炉具的燃烧室１４相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于小乐，刘清丽，
申请(专利权)人：于小乐，刘清丽，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]