回转烟道方形燃料炊事采暖炉具制造技术

本实用新型专利技术提供一种回转烟道方形燃料炊事采暖炉具，炉体上端设有炉口、烟囱口，炉体前端设有清灰口一、二次给风口、出灰口、炉门，炉体一侧设有清灰口二、检修端口、压碎把手，压碎把手与压碎杆连接，炉体另一侧设有摇把、推动杆、清灰口三，摇把一端设有连杆，炉体内安装托煤板滑道，托煤板滑道上放置托煤板，回转烟道与方形水套均安装在炉体内，炉口与烟囱口通过回转烟道连接，炉口内安装二次给风装置，二次给风装置与二次给风口连接，清灰口一、清灰口二、清灰口三均与回转烟道连接，它结构合理，不增加炉具体积，回转烟道包裹在方形水套内，烟气温度得到充分利用，大幅提高炉具的热效率，效果可与大型集中供暖媲美，并且运行成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具设备领域，尤其涉及一种回转烟道方形燃料炊事采暖炉具。
技术介绍
燃煤采暖炉经济又实惠，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。市面上的蜂窝煤采暖炉，虽然使用成本较低，但由于圆型蜂窝煤炉为多眼式，热力不集中，需频繁换煤，再加上蜂窝煤质量不稳定，使其供热效果大打折扣，燃煤释放的热量无法依托炉具内的水套得到充分利用，达不到低排放高效供热的目的。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种回转烟道方形燃料炊事采暖炉具,它结构合理，不增加炉具体积，回转烟道包裹在方形水套内，烟气温度得到充分利用，大幅提高炉具的热效率，效果可与大型集中供暖媲美，并且运行成本低廉。本技术的技术方案是：提供一种回转烟道方形燃料炊事采暖炉具，它是由炉体、炉口、烟囱口、清灰口一、二次给风口、清灰口二、检修端口、压碎把手、压碎杆、出灰口、炉门、摇把、推动杆、托煤板、连杆、回转烟道、方形水套、二次给风装置、清灰口三和托煤板滑道组成，炉体上端设有炉口、烟囱口，炉体前端设有清灰口一、二次给风口、出灰口、炉门，炉体一侧设有清灰口二、检修端口、压碎把手，压碎把手与压碎杆连接，炉体另一侧设有摇把、推动杆、清灰口三，摇把一端设有连杆，炉体内安装托煤板滑道，托煤板滑道上放置托煤板，回转烟道与方形水套均安装在炉体内，炉口与烟囱口通过回转烟道连接，炉口内安装二次给风装置，二次给风装置与二次给风口连接，清灰口一、清灰口二、清灰口三均与回转烟道连接。优选的，炉体上端设有上水管，炉体后端设有回水口。优选的，连杆上安装齿轮，齿轮与推动杆联动，联动杆一端安装推板，摇动摇把，连杆带动齿轮与联动杆传动，从而带动推板前进后退。优选的，炉体内安装炉条。优选的，炉口上放置炉盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构合理，不增加体积，炉体内的空间得到充分利用，回转烟道包裹在方形水套内，烟气温度得到充分利用，大幅提高炉具的热效率，节省燃料、减少排放、降低用户的采暖成本，侧炉门炉体外添煤，横向推进，供暖能达到持续恒温，效果可与大型集中供暖媲美，并且运行成本低廉。附图说明下面根据图进一步对本技术加以说明图1是本技术的结构图；图2是本技术的结构图；图3是本技术图2中A部分的内部结构图；图4是本技术炉体顶部的结构图；图5是本技术炉体侧部的结构图；图6是本技术炉体的前端结构图；图7是本技术炉体的侧部结构图；图8是本技术回转烟道的结构图；图9是本技术回转烟道与方形水套的结构图；图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9中所示：1、炉体，2、炉口，3、烟囱口，4、上水管，5、清灰口一，6、二次给风口，7、清灰口二，8、检修端口，9、压碎把手，10、压碎杆，11、出灰口，12、炉门，13、摇把，14、推动杆，15、推板，16、托煤板，17、连杆，18、回水口，19、齿轮，20、回转烟道，21、方形水套，22、炉条，23、二次给风装置，24、清灰口三，25、托煤板滑道，26、炉盖。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，回转烟道方形燃料炊事采暖炉具，它是由炉体1、炉口2、烟囱口3、清灰口一5、二次给风口6、清灰口二7、检修端口8、压碎把手9、压碎杆10、出灰口11、炉门12、摇把13、推动杆14、托煤板16、连杆17、回转烟道20、方形水套21、二次给风装置23、清灰口三24和托煤板滑道25组成，炉体1上端设有炉口2、烟囱口3，炉体1前端设有清灰口一5、二次给风口6、出灰口11、炉门12，炉体1一侧设有清灰口二7、检修端口8、压碎把手9，压碎把手9与压碎杆10连接，炉体1另一侧设有摇把13、推动杆14、清灰口三24，摇把13一端设有连杆17，炉体1内安装托煤板滑道25，托煤板滑道25上放置托煤板16，回转烟道20与方形水套21均安装在炉体1内，炉口2与烟囱口3通过回转烟道20连接，炉口2内安装二次给风装置23，二次给风装置23与二次给风口6连接，清灰口一5、清灰口二7、清灰口三24均与回转烟道20连接。优选的，炉体1上端设有上水管4，炉体1后端设有回水口18。优选的，连杆17上安装齿轮19，齿轮19与推动杆14联动，联动杆14一端安装推板15，摇动摇把13，连杆17带动齿轮19与联动杆14传动，从而带动推板15前进后退。优选的，炉体1内安装炉条22。优选的，炉口2上放置炉盖26。使用时，将方形燃料放置到托煤板16上，摇动摇把13，连杆17带动齿轮19与联动杆14传动，从而带动推板15向前推进，使方形燃料移动到炉条22上，得到充分燃烧，随着持续的加煤，燃烧后的方形燃料由炉条22上掉落至出灰口11内，烟气经由回转烟道20内排出，回转烟道20包裹在方形水套21内，烟气温度得到充分利用。本技术结构合理，不增加体积，炉体1内的空间得到充分利用，回转烟道20包裹在方形水套21内，烟气温度得到充分利用，大幅提高炉具的热效率，节省燃料、减少排放、降低用户的采暖成本，侧炉门12炉体1外添煤，横向推进，供暖能达到持续恒温，效果可与大型集中供暖媲美，并且运行成本低廉。以上所述为本技术的实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种改进和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
回转烟道方形燃料炊事采暖炉具，它是由炉体(1)、炉口(2)、烟囱口(3)、清灰口一(5)、二次给风口(6)、清灰口二(7)、检修端口(8)、压碎把手(9)、压碎杆(10)、出灰口(11)、炉门(12)、摇把(13)、推动杆(14)、托煤板(16)、连杆(17)、回转烟道(20)、方形水套(21)、二次给风装置(23)、清灰口三(24)和托煤板滑道(25)组成，其特征在于：炉体(1)上端设有炉口(2)、烟囱口(3)，炉体(1)前端设有清灰口一(5)、二次给风口(6)、出灰口(11)、炉门(12)，炉体(1)一侧设有清灰口二(7)、检修端口(8)、压碎把手(9)，压碎把手(9)与压碎杆(10)连接，炉体(1)另一侧设有摇把(13)、推动杆(14)、清灰口三(24)，摇把(13)一端设有连杆(17)，炉体(1)内安装托煤板滑道(25)，托煤板滑道(25)上放置托煤板(16)，回转烟道(20)与方形水套(21)均安装在炉体(1)内，炉口(2)与烟囱口(3)通过回转烟道(20)连接，炉口(2)内安装二次给风装置(23)，二次给风装置(23)与二次给风口(6)连接，清灰口一(5)、清灰口二(7)、清灰口三(24)均与回转烟道(20)连接。...

【技术特征摘要】
1.回转烟道方形燃料炊事采暖炉具，它是由炉体(1)、炉口(2)、烟囱口(3)、清灰口一(5)、二次给风口(6)、清灰口二(7)、检修端口(8)、压碎把手(9)、压碎杆(10)、出灰口(11)、炉门(12)、摇把(13)、推动杆(14)、托煤板(16)、连杆(17)、回转烟道(20)、方形水套(21)、二次给风装置(23)、清灰口三(24)和托煤板滑道(25)组成，其特征在于：炉体(1)上端设有炉口(2)、烟囱口(3)，炉体(1)前端设有清灰口一(5)、二次给风口(6)、出灰口(11)、炉门(12)，炉体(1)一侧设有清灰口二(7)、检修端口(8)、压碎把手(9)，压碎把手(9)与压碎杆(10)连接，炉体(1)另一侧设有摇把(13)、推动杆(14)、清灰口三(24)，摇把(13)一端设有连杆(17)，炉体(1)内安装托煤板滑道(25)，托煤板滑道(25)上放置托煤板(16)，回转烟道(20)与方形水套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘诚，
申请(专利权)人：刘诚，
类型：新型
国别省市：河北;13