一种扬声器制造技术

本发明专利技术属于音响设备技术领域，公开了一种扬声器，以解决现有技术扬声器振膜及悬挂系统中存在的技术问题，该扬声器包括磁体结构，磁体结构的中部装有音圈，还包括振膜绷框，振膜绷框安装在扬声器盆架上，振膜绷框上装有振膜减振悬边，振膜减振悬边的内圈用于固定振膜，振膜减振悬边的外侧设有绷框压环，绷框压环上装有用于限位绷框压环且保持振膜预拉力的弹性件。本发明专利技术通过振膜绷圈压环施加弹性力，使振膜减振悬边和振膜在振膜绷框的支撑下，保持预拉力而不松弛，在振膜减振悬边的减振隔离作用下，可阻止振膜将做功时产生的振幅传递给振膜绷框和扬声器盆架。通过悬挂系统可提升扬声器振膜在做功驱动时复位的灵敏度和还原声音的清晰度。的清晰度。的清晰度。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器


[0001]本专利技术涉及音响设备
，具体涉及一种扬声器。

技术介绍

[0002]传统扬声器组件是由磁体组件、盆架、定位弹波、音圈、振膜、防尘盖、折环等组成，其结构是将盆架固定在磁铁上，定位弹波和折环则将音圈和振膜粘接，再将定位弹波和折环外圈粘接固定在盆架上，即可将扬声器振膜和音圈定位悬置在盆架中央和磁隙间（如CN202023135654.5中公开的扬声器）。而振膜是扬声器发声的载体，也是是扬声器发声的核心材料，其材料、质量、几何形状等特性都直接左右着扬声器的频响、保真度、灵敏度以及声辐射指向性，但优良的扬声器振膜材料是要扬声器振膜具有质量轻、刚性好和适度内阻尼特性的材料，如专利CN202010277069.4中公开的一种新型动圈式扬声器及制作方法，其中提到平面振膜是由轻质高强度高弹性材料制作而成，而振膜所需的刚性与质量轻和低密度适宜的阻尼、顺性又相互矛盾，很难找到一种既具刚性，而又质量轻且低密度阻尼又适度的材料来制作成平板振膜和浅锥形振膜，传统的扬声器也只有将扬声器振膜做成锥形以增大其刚性，方能使扬声器振膜在做功驱动时不易变形使声音不易失真（如CN202121361495.2中公开的一种锥形辅助振膜型高音质扬声器）。
[0003]鉴于上述情况，如何保持扬声器振膜的传递声音快，如何增加扬声器振膜的弹性和韧性，以及扬声器振膜材料如何选用具有低密度内耗高且适宜的阻尼、顺性材质，同时如何将扬声器振膜设置制作成平板振膜和浅锥形振膜，并且如何改进扬声器悬挂系统来提升扬声器的控制力和灵敏度，是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术扬声器中存在的技术问题，提供了一种扬声器。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种扬声器，包括磁体结构，磁体结构的中部装有音圈，音圈与振膜固定，还包括振膜绷框，振膜绷框安装在扬声器盆架上，振膜绷框上装有振膜减振悬边，振膜减振悬边的内圈用于固定振膜，振膜减振悬边的外侧设有用于压装振膜减振悬边的绷框压环，绷框压环上装有用于限位绷框压环且保持振膜预拉力的弹性件。
[0006]进一步地，扬声器盆架为绷框底板支架，绷框底板支架内侧固定在华司外侧，绷框底板支架上安装有振膜绷框；所述振膜为平板振膜，平板振膜的底部与T铁的顶部之间装有振膜支撑弹簧；所述弹性件为压装在绷框压环上的弹簧片压力圈，且弹簧片压力圈底部与绷框底板支架之间装有压力圈紧固螺栓。
[0007]进一步地，所述扬声器盆架为传统扬声器盆架，且扬声器盆架的内侧上部与振膜绷框之间通过折环连接，盆架的内侧底部与音圈之间粘接有定位弹波，所述弹性件为拉结在绷框压环底部与振膜绷框之间的弹簧拉杆组件。
[0008]进一步地，扬声器盆架包括盆架顶架，盆架顶架的内侧与振膜绷框之间通过折环连接，盆架顶架下方同轴可拆卸装有盆架副支架、盆架底架，盆架副支架与华司固定，盆架底架与T铁的外侧固定，所述弹性件为拉结在绷框压环底部与振膜绷框之间的弹簧拉杆组件。
[0009]进一步地，振膜绷框的底部固定振膜绷框悬挂装置，振膜绷框悬挂装置包括若干固定在振膜绷框底部的振膜绷框导向套，振膜绷框导向套内套装有振膜绷框导向轴，振膜绷框导向轴的下端伸出振膜绷框导向套并与盆架底架固定，且振膜绷框导向轴与振膜绷框导向套的底部之间装有振膜绷框支撑下弹簧，振膜绷框导向套的内侧底面与振膜绷框导向轴的上端之间装有振膜绷框支撑上弹簧。
[0010]进一步地，还包括音圈悬挂系统，所述音圈悬挂系统包括穿设在音圈及磁体结构的T铁中心的音圈定位导向轴，音圈定位导向轴的下部穿过T铁后装有下拉力结构，音圈定位导向轴的上部装有上拉力结构，所述音圈的上部均布有若干音圈上拉力线，音圈的下端均布有若干音圈下拉力线，音圈上拉力线与上拉力结构连接，音圈下拉力线与下拉力结构连接。
[0011]进一步地，下拉力结构包括安装在音圈定位导向轴的下端的下拉力托盘，下拉力托盘与T铁的底部之间装有音圈下支撑弹簧；所述上拉力结构包括安装在音圈定位导向轴上端的上拉力托盘，上拉力托盘与T铁顶部之间装有音圈上支撑弹簧，所述音圈的上部均布有若干音圈上拉力线，音圈的下端均布有若干音圈下拉力线，音圈上拉力线与上拉力托盘固定，音圈下拉力线与下拉力托盘固定。
[0012]进一步地，下拉力结构包括活动设置在音圈定位导向轴下端的下磁悬浮磁铁，还包括固定设置在音圈定位导向轴下部的下定位磁铁，且下定位磁铁与下磁悬浮磁铁的相对侧均为同极；所述上拉力结构包括活动设置在音圈定位导向轴上端的上磁悬浮磁铁，还包括固定设置在音圈定位导向轴上部的上定位磁铁，且上磁悬浮磁铁与上定位磁铁的相对侧均为同极，所述音圈的上部均布有若干音圈上拉力线，音圈的下端均布有若干音圈下拉力线，音圈上拉力线与上磁悬浮磁铁固定，音圈下拉力线与下磁悬浮磁铁固定。
[0013]进一步地，振膜为平板振膜；所述折环为U型折环或伸缩型折环。
[0014]进一步地，振膜为浅锥形振膜，浅锥形振膜上装有振膜防尘盖；所述折环为U型折环或伸缩型折环。
[0015]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本专利技术的扬声器通过振膜绷圈压环施加弹性力，使振膜减振悬边和振膜在振膜绷框的支撑下，可保持预拉力而不松弛，并且在振膜减振悬边的减振隔离作用下，可阻止振膜将做功时产生的振幅传递给振膜绷框和扬声器盆架。
[0016]本专利技术可采用高频振膜绷框底板支架，在振膜绷圈压环的预拉力下使振膜减振悬边和平板振膜具有了张力弹性，这样即可将超薄的高音音膜制作为平板高频振膜，并可使超薄的平板高频振膜口径做的更大而不失真。
[0017]本专利技术采用L形振膜绷框组件时，将振膜减振悬边粘接在振膜绷框压环下面后，再压置套装在L形振膜绷框的外圈，使粘接在振膜减振悬边的平板振膜以及浅锥形振膜，经振膜预拉力弹簧拉杆组件施加预拉力后，将其悬挂在传统扬声器盆架上，这样就解决了传统扬声器振膜松弛无张力的目的。
[0018]本专利技术在给平板振膜以及浅锥形振膜施加了预拉力的凹形振膜绷框下面设置振膜绷框悬挂装置，同时结合音圈支撑悬挂系统（将音圈绷持定位在华司和T铁的磁隙间），这样可将平板振膜以及浅锥形低频振膜、音圈、振膜减振悬边和振膜绷框组件平衡保持中心悬挂在扬声器盆架中央，通过此种悬挂方式，可提升扬声器振膜在做功驱动时复位的灵敏度和还原声音的清晰度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例1的爆炸图。
[0020]图2为本专利技术实施例1的剖面图。
[0021]图3为本专利技术实施例1的立体剖面示意图。
[0022]图4为本专利技术实施例2的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术实施例2的俯视图。
[0024]图6为本专利技术实施例2的立体剖面示意图。
[0025]图7为本专利技术实施例2的组件爆炸示意图。
[0026]图8为本专利技术的弹簧拉杆组件示意图。
[0027]图9为本专利技术实施例3的立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术实施例3的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器，包括磁体结构，磁体结构的中部装有音圈（2），音圈（2）与振膜固定，其特征是：还包括振膜绷框，振膜绷框安装在扬声器盆架上，振膜绷框上装有振膜减振悬边（3），振膜减振悬边（3）的内圈用于固定振膜，振膜减振悬边（3）的外侧设有用于压装振膜减振悬边（3）的绷框压环（5），绷框压环（5）上装有用于限位绷框压环（5）且保持振膜预拉力的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征是：所述扬声器盆架为绷框底板支架（25），绷框底板支架（25）内侧固定在华司（24）外侧，绷框底板支架（25）上安装有环形振膜绷框（13）；所述振膜为平板振膜（1），平板振膜（1）的底部与T铁（12）的顶部之间装有振膜支撑弹簧（28）；所述弹性件为压装在绷框压环（5）上的弹簧片压力圈（39），且弹簧片压力圈（39）底部与绷框底板支架（25）之间装有压力圈紧固螺栓（37）。3.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征是：所述扬声器盆架为传统扬声器盆架（10），且传统扬声器盆架（10）的内侧上部与振膜绷框之间通过折环连接，盆架（10）的内侧底部与音圈（2）之间粘接有定位弹波（14），所述弹性件为拉结在绷框压环（5）底部与振膜绷框之间的弹簧拉杆组件（9）。4.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征是：所述扬声器盆架包括盆架顶架（18），盆架顶架（18）的内侧与振膜绷框之间通过折环连接，盆架顶架（18）下方同轴可拆卸装有盆架副支架（17）、盆架底架（16），盆架副支架（17）与华司（24）固定，盆架底架（16）与T铁（12）的外侧固定，所述弹性件为拉结在绷框压环（5）底部与振膜绷框之间的弹簧拉杆组件（9）。5.根据权利要求4所述的一种扬声器，其特征是：所述振膜绷框的底部固定振膜绷框悬挂装置，振膜绷框悬挂装置包括若干固定在振膜绷框底部的振膜绷框导向套（19），振膜绷框导向套（19）内套装有振膜绷框导向轴（20），振膜绷框导向轴（20）的下端伸出振膜绷框导向套（19）并与盆架底架（16）固定，且振膜绷框导向轴（20）与振膜绷框导向套（19）的底部之间装有振膜绷框支撑下弹簧（22），振膜绷框导向套（19）的内侧底面与振膜绷框导向轴（20）的上端之间装有振膜绷框支撑上弹簧（21）。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹钰坤，刘诚，
申请(专利权)人：刘诚，
类型：发明
国别省市：