半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具制造技术

本申请涉及一种半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具，包括灶台，以及设置在灶台中心处的环形集热水箱，在集热水箱下连通燃烧室，燃烧室下设置有集渣室，在燃烧室外罩有送风室，燃烧室底部通过输料装置与储料室连通，在燃烧室上端口外设置有环形防结焦水箱，所述集热水箱和防结焦水箱之间的空腔内设置有用以引导火焰走向的二级导流圈，在二级导流圈内设置有用以分散火焰的一级导流盖，一级导流盖遮盖在防结焦水箱内。本申请通过一级导流盖和二级导流圈的分级导流，从而将火焰中所含轻质灰渣彻底回落至燃烧室进行二次燃烧，最大限度将热能直接传导至容器进行加热，无引风机强制导流而损失热能量，热交换率大幅增加。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种燃烧装置，尤其涉及一种节能环保，彻底清除火焰中灰渣的半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具。
技术介绍
生物质颗粒燃料：又称生物质成型燃料（BiomassMouldingFuel，简称\BMF\）是应用农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如颗粒状）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料中较为经济的是生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，生物质颗粒燃料具有以下优点：1、生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg；2、生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%；3、绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本；4、生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅；5、由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境；6、生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本；7、生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用；8、生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。现有技术中，有多种关于使用生物质燃料的燃烧装置，这些装置对除渣和送风进行了一定程度的改进，使得热效率增大，但其均未对热气流中所含少量轻质灰渣进行处理，这些燃烧后产生的轻质灰渣大部分会通过引风装置由烟道内排除，另一部分会随火焰由锅圈处排出，从而对室内造成一定程度的污染。同时由于引风装置的存在，势必会损失一部分热量，从而导致整理热效率的降低。综上所述，现有技术中的燃烧装置，虽然使用成本低，热效率可以满足日常生活使用，但由于未将可排入空气中的灰渣进行处理，使得其仍存在一定的局限性。
技术实现思路
本申请的目的在于提出一种结热效率利用率高，可彻底清除火焰中所带灰渣的半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具。本申请的目的是这样实现的：半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具，包括灶台，以及设置在灶台中心处的环形集热水箱，在集热水箱下连通燃烧室，燃烧室下设置有集渣室，在燃烧室外罩有送风室，燃烧室底部通过输料装置与储料室连通，在燃烧室上端口外设置有环形防结焦水箱，所述集热水箱和防结焦水箱之间的空腔内设置有用以引导火焰走向的二级导流圈，在二级导流圈内设置有用以分散火焰的一级导流盖，一级导流盖遮盖在防结焦水箱内。本申请通过一级导流盖和二级导流圈的分级导流，从而将火焰中所含轻质灰渣彻底回落至燃烧室进行二次燃烧，或进入集渣室，能普及应用在任何需要烹饪炊事的行业，不仅具有与电热、燃气、燃油、燃煤等传统能源相同的可使用场景，而且在安全性、灵活性、能耗比方面具备更大的优异性。本申请采用敞开式自然对流半气化燃烧方式，合理的风机配风比为燃料提供最理想的燃烧条件，最大限度将热能直接传导至容器进行加热，无引风机强制导流而损失热能量，热交换率大幅增加。附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具的剖面结构示意图；图2也是半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具的剖面结构示意图；图3是一级导流盖的结构示意图；图4是一级导流盖、二级导流圈和防结焦水箱组装时的结构示意图。图例：1、二级导流圈，2、一级导流盖，3、集热水箱，4、防结焦水箱，5、燃烧室，6、翻板，7、送风室，8、集渣室，9、送气口，10、输料装置，11、储料室，12、集火腔，13、锅架，14、点火装置，15、导流圈，16、导流口，17、调节杆，18、盖板，19、圈架，20、导流内圈，21、连接孔，22、导流盖板，23、导流外圈，24、集热水箱内壁。具体实施方式：本申请不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例：如图1、2所示，半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具包括灶台，以及设置在灶台中心处的环形集热水箱3，在集热水箱3下连通燃烧室5，燃烧室5下设置有集渣室8，在燃烧室5外罩有送风室7，燃烧室5底部通过输料装置10与储料室11连通，在燃烧室5上端口外设置有环形防结焦水箱4，所述集热水箱3和防结焦水箱4之间的空腔内设置有用以引导火焰走向的二级导流圈1，在二级导流圈1内设置有用以分散火焰的一级导流盖2，一级导流盖2遮盖在防结焦水箱4内。所述输料装置10一端与储料室11底部连通，另一端伸入燃烧室5内，其包括送料管，在送料管内设置有绞龙，所述绞龙由电动机驱动。在燃烧室5底部设置有可转动的翻板6，所述翻板6上遍布通孔。所述翻板6两侧设置有转轴和连杆，所述转轴与燃烧室底部活连接，所述连杆伸出燃烧室5形成摇把。所述转轴外端伸出燃烧室5，伸出部上旋接有锁紧螺帽，当需要清渣时，松动锁紧螺帽，转动连杆，使得翻板6翻转，即可完成清渣。清渣完毕后，将翻板6翻转至水平状态，拧动锁紧螺帽，将转轴固定，从而将翻板6固定。所述燃烧室5底部与点火装置14连通，通过点火装置14引燃燃烧室内的生物质燃料。环集热水箱3上端口圆周处设置有用以支撑炊具的锅架13。所述防结焦水箱4具有一上大下小的圆台形内口。如图4所示，二级导流圈1包括导流内、外圈20、21，在导流内、外圈20、21上端封盖有导流盖板22，在导流盖板22上开设有连接孔21。导流内、外圈20、21、导流盖板22与一级导流盖2之间形成集火腔12。所述导流外圈21外壁与集热水箱内壁24顶触，导流外圈21下端与防结焦水箱4上端面密封相连。所述导流内圈20厚度小于导流外圈21厚度，导流内圈20下端至一级导流盖2间形成火焰通道。如图3所示，一级导流盖2包括环形圈架19，在环形圈架19内设置有盖板18，环盖板18下端面外圆周设置有一圈导流圈15，在导流圈15上等距间隔开设有导流口16。在环形圈架19上还设置有用以与二级导流圈1相连的调节杆17，所述调节杆17穿出前述连接孔21穿出部旋接有螺帽。所述盖板18上端面向上凸起，形成球冠形。此种结构有利于火焰向中部集中，并有利于灰渣顺盖板18外侧向燃烧室掉落。所述盖板18直径大于导流内圈20内口直径，小于导流外圈21内口直径。在使用时，由输料装置10向燃烧室5内送料，通过点火装置14点燃生物质燃料，点燃后停止或缓慢持续送料，在燃烧燃烧过程中，由一鼓风机向送风室7和燃烧室5底部送风，从而保证燃烧室5内氧气充分均匀，可使燃料完全燃烧。燃料所产生高温气流由燃烧室5向一级导流盖2处流动，经盖板18遮挡后，分散由各导流口16流出，流出的气流再向二级导流圈1的导流内、外圈20、21间流动，经导流盖板22遮挡后，再由前述导流内圈20下端至一级导流盖2间形成火焰通道流向导流内圈20内口处，最后流出。在经过盖板18时，火焰中所含灰渣会大部被打落至燃烧室内，少部随火焰进入二级导流圈1内，在经过导流盖板22遮挡后，一部分灰渣继续被打落，另一部分灰渣则在导流内圈20的阻挡下掉落，顺盖板18外侧掉落，再顺防结焦水箱4内口掉落回燃烧室5。本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具，其特征在于：包括灶台，以及设置在灶台中心处的环形集热水箱，在集热水箱下连通燃烧室，燃烧室下设置有集渣室，在燃烧室外罩有送风室，燃烧室底部通过输料装置与储料室连通，在燃烧室上端口外设置有环形防结焦水箱，所述集热水箱和防结焦水箱之间的空腔内设置有用以引导火焰走向的二级导流圈，在二级导流圈内设置有用以分散火焰的一级导流盖，一级导流盖遮盖在防结焦水箱内。

【技术特征摘要】
1.一种半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具，其特征在于：包括灶台，以及设置在灶台中心处的环形集热水箱，在集热水箱下连通燃烧室，燃烧室下设置有集渣室，在燃烧室外罩有送风室，燃烧室底部通过输料装置与储料室连通，在燃烧室上端口外设置有环形防结焦水箱，所述集热水箱和防结焦水箱之间的空腔内设置有用以引导火焰走向的二级导流圈，在二级导流圈内设置有用以分散火焰的一级导流盖，一级导流盖遮盖在防结焦水箱内。2.如权利要求1所述的半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具，其特征在于：所述输料装置一端与储料室底部连通，另一端伸入燃烧室内，其包括送料管，在送料管内设置有绞龙，所述绞龙由电动机驱动。3.如权利要求1所述的半自动生物质颗粒燃烧高效无扬灰炊事炉具，其特征在于：在燃烧室底部设置有可转动的翻板，所述翻板两侧设置有转轴和连杆，所述转轴与燃烧室底部活连接，所述连杆伸出燃烧室形成摇把，所述转轴外端伸出燃烧室，伸出部上旋接有锁紧螺帽。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋华，刘伟民，孔准初，
申请(专利权)人：佛山市浩宝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44