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微机控制直流式热水蒸气发生器制造技术

技术编号:2431301 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种微机控制直流式热水蒸气发生器,由微机控制及热水蒸气发生器两部分构成。热水蒸气发生器包括设于外壳内、通过管道连通的内层高温汽化螺旋管及外层加热螺旋管,其两端分设有燃烧机及汽水分离器,外壳上端设有贮水箱,其柱塞水泵经管道与外层加热螺旋管连通。通过微机控制部分调节水量和燃烧机火力,可产生高温蒸气、大量温水,及少量开水。本实用新型专利技术一机多用,热效率高,占地小,成本低,自动化程度高。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】微机控制直流式热水蒸气发生器本技术涉及一种水管为卧式螺旋排列的微机控制直流式热水蒸气发生器。现有的锅炉功能比较单一,例如,常压热水锅炉一般只能产生96℃以下常压热水,有压热水锅炉只能产生较高温度的热水,蒸气锅炉只能产生蒸气。但酒店、宾馆、机关、工矿、食品加工等行业往往需要不同温度的热水及蒸气,若用现有产品,则需购置一台常压热水锅炉和一台蒸气锅炉,或者需购置一台较大的蒸气锅炉和一台汽水热交换器,且需配置消烟、除尘、上煤、除渣等附机装置,其主要缺点是:设备与附机一次投资多,锅炉房占地面积大;锅炉属有气水容积的设备,从水加热至产生蒸气一般需45分钟~2小时,产生热水、蒸气所需时间长;附机多,自动化程度低,需要多个专职人员操作、维修、管理。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种自动化程度高,占地面积小,一机多用,可产生不同温度的热水及蒸气的微机控制直流式热水蒸气发生器。本技术的设计方案如下:一种微机控制直流式热水蒸气发生器,包括微机控制和热水蒸气发生器两部分,所述微机控制部分包括微机控制器32;所述热水蒸气发生器包括设于发生器外壳26内的内层高温汽化螺旋管5和外层加热螺旋管7,内层高温汽化螺旋管5围成的空间为燃烧室28,所述发生器外壳26两端分设有燃烧机31和内层高温汽化螺旋管出口17,外壳26上端设有排烟口2,其特殊之处在于,它还包括设于发生器外壳26外部的贮水箱10,其通过设有单向阀4的管道与外层加热螺旋管7的入口3连通,所述贮水箱10的水泵6通过控制线路与水泵变频器33相连接;所述外层加热螺旋管7的出口16通过管道与内层高温汽化螺旋管5的入口34连通;所述内层高温汽化螺旋管5的出口17与设于外壳26端头的汽水分离器19连通,所述汽水分离器19的上端分设有蒸气出口15,其下端设有热水出口阀25;-->所述微机控制器32分别与燃烧机31和水泵变频器33相连。本技术的汽水分离器19内可设置温开水加热管24,其进水端设有闸阀21、出水端设有安全阀20。本技术的外层加热螺旋管入口3和内层高温汽化螺旋管入口34均可设于外壳26设置燃烧机31的一端。本技术微机控制部分的微机控制器32,其输入端可分别接有控制开关35、温度设定可变电阻R1、设于内层高温汽化螺旋管出口17管道上的温度传感器18及设于蒸气出口15管道上的压力电接点表13;其输出端分别接有指示灯36、燃烧机31及与水泵6相接的水泵变频器33。附图图面说明如下:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术微机控制部分的电路原理图。图中标号说明如下:1-烟气温度电接点表,2-排烟口,3-外层加热螺旋管入口,4-单向阀,5-内层高温汽化螺旋管,6-柱塞水泵,7-外层加热螺旋管,8-缺水保护器,9-浮球阀,10-贮水箱,11-冷水进口,12-安全阀,13-蒸气出口压力电接点表。14-蒸气温度表,15-蒸气出口,16-外层加热螺旋管出口,17-内层高温汽化螺旋管出口,18-温度传感器,19-汽水分离器,20-安全阀,21-进水闸阀,22-疏水器,23-出水闸阀,24-温、开水加热管,25-热水出口阀,26-发生器外壳,27-底座,28-燃烧室,29-前端盖,30-火焰喷出口,31-燃烧机,32-微机控制器,33-水泵变频器,34-内层高温汽化螺旋管入口。下面将结合附图对本技术作进一步详述:本技术由微机控制和热水蒸气发生器两部分构成。参见图1,本技术热水蒸气发生器的外壳26设于底座27上,发生器外壳26的上部设有贮水箱10,贮水箱10顶部设有立式变量柱塞水泵6,柱塞水泵6通过管道及设于管道上的单向阀4与外层加热螺旋管入口3相接。冷水由冷水进口11进入贮水箱10,贮-->水箱10内设有控制最高水位的浮球阀9和缺水保护器8,通过微机控制器32控制水泵变频器33,通过水泵变频器33控制柱塞水泵6,调节控制外层加热螺旋管入口3处的进水量。贮水箱10可设于外壳26侧面,以设于其上端为佳。外层加热螺旋管7的出口16与内层高温汽化螺旋管5的入口34通过管道连接,外层螺旋管7设于内层高温汽化螺旋管5外部,两者均设于发生器外壳26内,内层高温汽化螺旋管5围成的空间为燃烧室28,内层高温汽化螺旋管入口34与外圈加热螺旋管如口3,位于发生器外壳26的同一端,该端设有与发生器外壳26相固定的前端盖29,燃烧机31的火焰喷口30由前端盖29上的孔穿入燃烧室28。由燃烧机31喷出的火焰先对内层高温汽化螺旋管5内的水进行加热,再向外层加热螺旋管7继续加热,形成逆流热交换方式,废气从发生器外壳26上部的排烟口2排出,排烟口2处设有温度电接点表1。内层高温汽化螺旋管5内的水边流动边受热,当接近内层高温汽化螺旋管出口17时变为汽水混合物,经管道进入汽水分离器19,将汽、水分离,蒸气从分离器19上部的蒸气出口15向用户供气,当用户蒸气量加大时,通过内层高温汽化螺旋管出口17管道上的传感器18所测温度将下降,通过微机控制器32加大燃烧机31的火力,水泵6加大供水量,则可满足用户需要;反之,用户用蒸气量减少时,可减小火力和供水。少量热水从汽水分离器19下部的管道经出水闸阀23和疏水器22疏出,为节能、提高热效率,由疏水器22疏出的水可导入贮水箱10,供再循环使用。疏水器22还可用于汽水分离器19进行排污。内层高温汽化螺旋管出口17处的管道上设有温度传感器18;蒸气出口15的管道上设有安全阀12、压力电接点表13及蒸气温度表14。当用户不需要蒸气,而需要不同温度的大量热水时,可通过微机控制器32控制水泵变频器33,使柱塞水泵6按水温要求增大供水量,因加热管内水量变大,将不产生蒸气,热水从分离器下部的热水出口阀25流出。为保证在供蒸气时能同时供给少量温水或饮用水,可在汽水分离器19内设置温、开水加热管24,其冷水进口管上设有控制冷水流量的进水闸阀21,热水出口管上设有安全阀20。参见图2,本技术微机控制部分中主要包括微机控制器32,其可采用带有二极管模拟量输出的可编程控制器,如TP1612。微机控制器32的输入端X0-->~X8分别接总启动按钮QA0、总停止按钮QA1、蒸气工作键QA2、开水工作键QA3、温水工作键QA4、缺水保护开关QA5、超压保护开关QA6、超温保护开关QA7和复位键QA8;输入端X12与内层高温汽化螺旋管出口17管道上的温度传感器18相接,输入端X13、X14与蒸气出口15管道上的压力电接点表13相接,输入端X15与温度设定可变电阻器R1相接。微机控制器32的输出端Y0~Y8分别接启动显示灯L0、停止显示灯L1、蒸气工作显示灯L2、开水工作显示灯L3、温度工作显示灯L4、缺水显示灯L5、超压显示灯L6、超温显示灯L7,保护正常显示灯L8;微机控制器32的输出端Y12接燃烧机31,输出端Y13接水泵变频器33和柱塞水泵6。微机控制器32的电源由~220V电压经变压器BK变压后提供。使用时,按QA0键,开机,L0显示开机工作状态;按QA1键,停机,L1显示停机状态。开机状态下,按蒸气工作键QA2,发生器产生蒸气,L2显示蒸气工作状态,由温度设定可变电阻R1通过微机控制器输入端X14设定工作温度,由温度传感器18向输入端X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微机控制直流式热水蒸气发生器,包括微机控制和热水蒸气发生器两部分,所述微机控制部分包括微机控制器(32);所述热水蒸气发生器包括设于发生器外壳(26)内的内层高温汽化螺旋管(5)和外层加热螺旋管(7),内层高温汽化螺旋管(5)内为燃烧室(28),所述发生器外壳(26)两端分设有燃烧机(31)和内层高温汽化螺旋管出口(17),外壳(26)上端设有排烟口(2),其特征在于:它还包括设于发生器外壳(26)外部的贮水箱(10),其通过设有单向阀(4)的管道与外层加热螺旋管(7)的入口(3)连通,所述贮水箱(10)的水泵(6)通过控制线路与水泵变频器(33)相连接;所述外层加热螺旋管(7)的出口(16)通过管道与内层高温汽化螺旋管(5)的入口(34)连通;所述内层高温汽化螺旋管(5)的出口(17)与设于外壳(26)端头的汽水分离器(19)连通,所述汽水分离器(19)的上端分设有蒸气出口(15),其下端设有热水出口阀(25);所述微机控制器(32)分别与燃烧机(31)和水泵变频器(33)相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种微机控制直流式热水蒸气发生器,包括微机控制和热水蒸气发生器两部分,所述微机控制部分包括微机控制器(32);所述热水蒸气发生器包括设于发生器外壳(26)内的内层高温汽化螺旋管(5)和外层加热螺旋管(7),内层高温汽化螺旋管(5)内为燃烧室(28),所述发生器外壳(26)两端分设有燃烧机(31)和内层高温汽化螺旋管出口(17),外壳(26)上端设有排烟口(2),其特征在于:它还包括设于发生器外壳(26)外部的贮水箱(10),其通过设有单向阀(4)的管道与外层加热螺旋管(7)的入口(3)连通,所述贮水箱(10)的水泵(6)通过控制线路与水泵变频器(33)相连接;所述外层加热螺旋管(7)的出口(16)通过管道与内层高温汽化螺旋管(5)的入口(34)连通;所述内层高温汽化螺旋管(5)的出口(17)与设于外壳(26)端头的汽水分离器(19)连通,所述汽水分离器(19)的上端分设有蒸气出口(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭小山
申请(专利权)人:郭小山
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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