The invention provides a high temperature corrosion test system, which has the advantages of good air tightness, homogeneous gas distribution, simple structure, convenient operation and stable operation. The test system of the invention comprises a gas cylinder, a pressure reducing valve, a mass flow meter and a cyclone mixing tank sequentially connected with nitrogen, and the nitrogen gas is sent to the mixed gas pipeline by the high temperature water vapor produced by the water vapor generator. The air mixture passes through the outer tube of the sleeve type glass fiber tube and is communicated with a washing bottle filled with NaOH solution. The cooling air generated by the air compressor is communicated with the inner pipe of the sleeve type glass fiber tube and is emptied. The tube furnace is equipped with a temperature measuring thermocouple and an automatic temperature regulating system, which can realize the automatic adjustment of the corrosion atmosphere temperature and the surface temperature of the tested metal sample according to the set value.
【技术实现步骤摘要】
一种高温腐蚀试验系统
本专利技术涉及一种高温腐蚀试验系统,属于金属腐蚀
技术介绍
目前,由于环保的要求,燃煤电厂的排放标准日益严格,多数电厂采用了新型低NOX同轴燃烧器和分级配风的方式来抑制氮氧化物的生成,但是与此同时产生了高温腐蚀问题。在炉膛近壁面的水冷壁处极易形成强还原性气氛,在这种燃烧气氛下,燃煤中的黄铁矿极易转化为腐蚀性极强的硫化氢气体,硫化氢气体在高温环境下将与金属铁及其氧化物发生化学反应生成硫化亚铁,其物理结构疏松,不能够起到保护内部基体金属的作用。当水冷壁管道因腐蚀剥落减薄到临界许可厚度时将引发“爆管”事故,严重影响电厂的安全运行和经济效益,对腐蚀问题进行相关实验室机理研究已经迫在眉睫。实验室金属腐蚀研究具有周期长,研究成本高,影响因素复杂等特点,目前国内还尚未有一整套完善的能够对金属腐蚀进行监测评估的实验装置。目前的实验装置存在着如下几个方面的问题:装置密封性差,腐蚀性气体极易泄漏到实验室环境中,造成实验室安全隐患,危害实验员身体健康;腐蚀装置混气效果差,各腐蚀性气体的浓度在一定时间范围内变化较大,将会对腐蚀速率的确定产生较大的误差;目前的试验台由于保温及管路等原因,还不能够进行高温水蒸气对金属腐蚀的实验研究;此外,现有腐蚀装置只能对腐蚀气氛的温度进行调节,还无法对试片表面的温度进行控制。
技术实现思路
技术问题:本专利技术目的是提供一种高温腐蚀试验系统,该系统结构简单,操作方便的,可实现各种腐蚀气体及高温水蒸气自由配比、充分混合;在高温腐蚀反应区增设温度自动调节系统,能够实现腐蚀气氛温度与被腐蚀材料的表面温度按设定好的数值进行自动调 ...
【技术保护点】
一种高温腐蚀试验系统,其特征在于:该系统包括按照连接顺序依次为腐蚀气体混合装置(Ⅰ)、高温腐蚀试验装置(Ⅱ)和尾气处理装置(Ⅲ):所述的腐蚀性气体混合装置(Ⅰ)由腐蚀气气瓶(1)、减压阀(2)、质量流量计(3)、旋风混气罐(4)、氮气载气瓶(5)、电磁比例阀(6)、蒸汽发生器(7)和电加热带(8)组成,其中腐蚀气气瓶(1)、减压阀(2)、质量流量计(3)和旋风混气罐(4)依次通过不锈钢管连接,旋风混气罐(4)的接出管(19)通过管道(27)与套管式玻璃纤维管(10)的腐蚀混合气入口(22)相接,氮气载气瓶(5)、减压阀(2)、电磁比例阀(6)和蒸汽发生器(7)用不锈钢管依次相接,蒸汽发生器(7)的蒸气输出口(26)与管道(27)连接,氮气作为载气将蒸汽发生器(7)产生的高温水蒸气输运到管道(27)中,与旋风混气罐(4)的接出管(19)接出的气体进行混合,得到腐蚀混合气;所述的高温腐蚀试验装置(Ⅱ)由管式炉(9)、套管式玻璃纤维管(10)、空压机(13)、环境控温热电偶(14)、管壁控温热电偶(15)和电磁阀(16)组成,其中套管式玻璃纤维管(10)置于管式炉(9)的内部,且套管式玻璃纤 ...
【技术特征摘要】
1.一种高温腐蚀试验系统,其特征在于:该系统包括按照连接顺序依次为腐蚀气体混合装置(Ⅰ)、高温腐蚀试验装置(Ⅱ)和尾气处理装置(Ⅲ):所述的腐蚀性气体混合装置(Ⅰ)由腐蚀气气瓶(1)、减压阀(2)、质量流量计(3)、旋风混气罐(4)、氮气载气瓶(5)、电磁比例阀(6)、蒸汽发生器(7)和电加热带(8)组成,其中腐蚀气气瓶(1)、减压阀(2)、质量流量计(3)和旋风混气罐(4)依次通过不锈钢管连接,旋风混气罐(4)的接出管(19)通过管道(27)与套管式玻璃纤维管(10)的腐蚀混合气入口(22)相接,氮气载气瓶(5)、减压阀(2)、电磁比例阀(6)和蒸汽发生器(7)用不锈钢管依次相接,蒸汽发生器(7)的蒸气输出口(26)与管道(27)连接,氮气作为载气将蒸汽发生器(7)产生的高温水蒸气输运到管道(27)中,与旋风混气罐(4)的接出管(19)接出的气体进行混合,得到腐蚀混合气;所述的高温腐蚀试验装置(Ⅱ)由管式炉(9)、套管式玻璃纤维管(10)、空压机(13)、环境控温热电偶(14)、管壁控温热电偶(15)和电磁阀(16)组成,其中套管式玻璃纤维管(10)置于管式炉(9)的内部,且套管式玻璃纤维管(10)的冷却气入口(20)、冷却气出口(21)、腐蚀混合气入口(22)和腐蚀混合气出口(23)均位于管式炉(9)的外部,腐蚀混合气出口(23)与NaOH溶液洗气瓶(11)连接,套管式玻璃纤维管(10)的冷却气入口(20)依次与电磁阀(16)和空压机(13)连接;所述的尾气处理装置(Ⅲ)由NaOH洗气瓶(11)和硅胶洗气瓶(12)依次连接组成。2.如权利要求1所述的一种高温腐蚀试验系统,其特征在于:所述的腐蚀气体混合装置(Ⅰ)中含有高温水蒸气的管道均在管道外壁铺设有电加热带(8)。3.如权利要求1所述的一种高温腐蚀试验系统,...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚继,王健,邹磊,岳峻峰,徐力刚,杨钊,
申请(专利权)人:东南大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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