本实用新型专利技术公开了一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体分为上部的冷却室和下部的燃烧室；所述燃烧室由炉膛本体前后壁向外凸出形成；所述炉膛本体的前后壁及左右侧壁均为背后敷设保温层的水冷壁；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；风盒位于水冷壁与保温层之间；所述风盒与锅炉大风箱相通。能有效预防或减轻两侧墙水冷壁出现严重结焦及高温腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种W型火焰锅炉炉膛。
技术介绍
W型火焰锅炉是燃烧劣质煤、无烟煤的首选炉型，在提高燃烧稳定性上具有其它炉型所不具备的优势。随着发电设备制造技术的进步和市场需要，为提高火电厂机组效率、降低煤耗，减少污染排放量，该炉型也向着大容量和高参数方面发展。但受炉型固有特性和现有技术的影响:1、为了强化煤粉的着火与燃尽，通常在燃烧器区域及附近布置有卫燃带，炉膛温度较高；2、无烟煤、劣质贫煤含硫量往往较高；3、为有效降低和抑制NOx生成量，普遍采用分级燃烧技术；4、在现有送风方式下炉内沿宽度方向的烟气混合较弱，靠近侧墙表面补风困难，特别是靠近侧墙中部(沿炉膛深度方向)位置缺风更明显。上述原因导致“W”火焰锅炉靠近侧墙表面烟气中的氧量很低，一氧化碳(CO)含量很高，烟气呈强还原性气氛，容易出现严重结焦及高温腐蚀，设计寿命30年的水冷壁可能在2?3年内就不得不进行更换，严重影响锅炉运行的安全性及经济性。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，防止高温腐蚀。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体分为上部的冷却室和下部的燃烧室；所述燃烧室由炉膛本体前后壁向外凸出形成；所述炉膛本体的前后壁及左右侧壁均为背后敷设保温层的水冷壁；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口 ；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；风盒位于水冷壁与保温层之间；所述风盒与锅炉大风箱相通。作为一种改进，所述风盒内设置有均流孔板及导流板。使得送风均匀，避免产生紊流。作为一种改进，所述风盒上安装有风量调节装置。可以根据工况调节风量大小。作为一种优选，所述风口水平设置3~20排、间距0.3~3m ;每排10~200只、间距0.04~lm。适应不同的煤质特性、锅炉容量、锅炉参数等因素。作为一种优选，所述风口为圆形或者长圆形。本技术的有益之处在于:能有效预防或减轻两侧墙水冷壁出现严重结焦及高温腐蚀。由于所需风量较小(约为总风量的2%)，因此对炉内风量分配、空气动力场、炉内热负荷及水冷壁吸热量等方面的负面影响较小，风盒及风道的尺寸也较小，便于布置，有较高的可实施性。【附图说明】图1为本技术的侧视图。图2为本技术的正视图。图3为水冷壁结构示意图。图4为本技术的装配示意图。图中标记:1炉膛本体、2冷却室、3燃烧室、4风口、5风盒、6风量调节装置、7水冷管、8鳍片、9风道、10主风道、11大风箱。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本技术包括炉膛本体1，所述炉膛本体I分为上部的冷却室2和下部的燃烧室3 ;所述燃烧室3由炉膛本体I前后壁向外凸出形成；所述炉膛本体I的前后壁及左右侧壁均为背后敷设保温层的水冷壁；水冷壁由水冷管7和鳍片8间隔焊接而成；所述左右侧壁的鳍片8上开有若干风口 4 ;风口 4为圆形或者长圆形。风口 4水平设置3~20排、间距0.3~3m ;每排10~200只、间距0.04~lm。左右侧壁背部与风口 4对应的位置安装有用于送风的风盒5 ;风盒5位于水冷壁与保温层之间；所述风盒5与锅炉大风箱11相通。风盒5内设置有均流孔板及导流板。风盒5上安装有风量调节装置6。大风箱11通过风口 2向炉膛本体8内送入二次风，在容易出现高温腐蚀的区域形成“风墙”，使附近的还原性气氛变为氧化性气氛，从而有效预防或减轻两侧壁3高温腐蚀。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体分为上部的冷却室和下部的燃烧室；所述燃烧室由炉膛本体前后壁向外凸出形成；所述炉膛本体的前后壁及左右侧壁均为背后敷设保温层的水冷壁；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；其特征在于:所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口 ；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；风盒位于水冷壁与保温层之间；所述风盒与锅炉大风箱相通。2.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，其特征在于:所述风盒内设置有均流孔板及导流板。3.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，其特征在于:所述风盒上安装有风量调节装置。4.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，其特征在于:所述风口水平设置3~20排、间距0.3~3m ;每排10~200只、间距0.04~lm。5.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，其特征在于:所述风口为圆形或者长圆形。【专利摘要】本技术公开了一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体分为上部的冷却室和下部的燃烧室；所述燃烧室由炉膛本体前后壁向外凸出形成；所述炉膛本体的前后壁及左右侧壁均为背后敷设保温层的水冷壁；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；风盒位于水冷壁与保温层之间；所述风盒与锅炉大风箱相通。能有效预防或减轻两侧墙水冷壁出现严重结焦及高温腐蚀。【IPC分类】F23L1-00, F23M9-02, F23M5-00【公开号】CN204313301【申请号】CN201420667658【专利技术人】李铁, 冉燊铭, 但家瑜, 缪淼, 陈红 【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止高温腐蚀及结焦的W型火焰锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体分为上部的冷却室和下部的燃烧室；所述燃烧室由炉膛本体前后壁向外凸出形成；所述炉膛本体的前后壁及左右侧壁均为背后敷设保温层的水冷壁；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；其特征在于：所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；风盒位于水冷壁与保温层之间；所述风盒与锅炉大风箱相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁，冉燊铭，但家瑜，缪淼，陈红，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。