由循环流化床锅炉结焦原理可知，结焦的主要条件就是炉膛床温超过煤的软化温度。本发明专利技术就是从降低可燃物温度入手从而解决循环流化床锅炉结焦问题。增加的设备主要结构包括冷却剂容器，可调节卸料装置，与锅炉下料口相连的连接管件。其工作原理是当锅炉床温达到煤的软化温度前打开卸料装置将冷却剂容器中储藏的冷却剂投入到炉膛中对炉膛密相区进行降温，使炉膛密相区温度低于煤的软化温度，从而预防锅炉结焦事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到预防循环流化床锅炉高温结焦的问题。
技术介绍
目前，循环流化床锅炉在我国发电行业及工业生产上已得到广泛应用。根据本 人多年的操作和管理经验及相关书籍记载，发现循环流化床锅炉在运行中有时会出现因 风-煤配比不当在炉膛底部造成局部或整体的燃烧温度超过煤的软化温度，从而使煤、渣 烧结结焦的现象。运行中的锅炉发生结焦后，锅炉只能被迫停炉。锅炉的结焦会造成缩短 锅炉运行周期，提高开停车费用，损坏耐火材料等不良后果。为了解决循环流化床锅炉在运行上容易发生结焦问题，本专利技术提供一种新方法， 该方法可以有效预防锅炉结焦情况的发生，而且控制机构反应速度快又能自动执行，操作 简单。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在锅炉燃料入口处增加冷却剂投加设备，增加的设备主要构件包括冷却剂容器， 卸料装置，与锅炉下料口相连的连接件。其工作原理是当锅炉床温达到煤的软化温度前打 开卸料装置将冷却剂容器中的冷却剂投入到炉膛中对燃料进行降温，使炉膛温度低于煤的 软化温度，从而预防锅炉结焦事故的发生。在炉膛密相区取四个温度测点，并与卸料装置执行机构形成联锁，设定该机构的 动作温度为T( 一般此值小于煤的软化温度)。正常运行时卸料装置处于关闭状态，当这四 个动态温度值中的一个高于设定温度τ时，DCS发出报警信号，提醒操作人员采用人工方式 打开卸料阀投加冷却剂控制炉膛温度，从而避免锅炉结焦事故的发生；当这四个动态温度 值中的二个高于设定温度T时，该执行机构自动将卸料装置打开，冷却剂通过锅炉下料口 进入炉膛，当炉膛温度小于设定温度T后，卸料装置自动恢复至关闭位置。解决结焦问题的原理是以冷却剂吸收炉膛中的部分热量，使炉膛中的温度达不 到煤的软化温度，从而预防炉膛结焦的发生。由结焦原理可知，结焦的主要条件就是炉膛床 温超过煤的软化温度。本专利技术就是从降低炉膛温度入手从而解决循环流化床锅炉结焦问 题。本专利技术的有益效果是结焦问题得到有效预防，这一过程可以选择人工操作或自动执行，保障锅炉长周 期运行。附图说明下面结合附图和实施对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的循环流化床锅炉简图。图2是仪表控制原理图。图1和图2中的TE-01表示1号温度检测，TE-02则表示2号温度检测，TE-03表 示3号温度检测，TE-04则表示4号温度检测，TE是"Temperature-Examine的开头字母。图2中的DCS是Distributed-Control-System的开头字母缩写，即集散控制系 统，PID是Proportional-Integral-Derivative的开头字母缩写，即比例、积分、微分。图中1.炉膛密相区，2.冷却剂容器，3.可调节卸料装置，4.连接件，5. 2号温度检 测，6. 1号温度检测，7. 4号温度检测，8. 3号温度检测，9.锅炉燃料入口，10. PID运算调节， 11.低值选择器。具体实施例方式由循环流化床锅炉结焦原理可知，结焦的主要条件就是炉膛床温超过煤的软化温 度。本专利技术就是从降低可燃物温度入手从而解决循环流化床锅炉结焦问题。其主要结构包 括冷却剂容器，卸料装置，与锅炉下料口相连的连接件。其工作原理是当锅炉床温达到煤的 软化温度前打开卸料装置将冷却剂容器中的冷却剂投入到炉膛中对燃料进行降温，使炉膛 温度低于煤的软化温度，从而预防锅炉结焦事故的发生。从锅炉燃料入口(9)处安装冷却剂投加装置〔包括冷却剂容器( 、可调节卸料装 置⑶、连接管件⑷〕。在炉膛密相区取四个温度测点，即1号温度测点(6)，2号温度测点 (5)，3号温度测点(8)，4号温度测点(7)并与可调节卸料装置(3)的执行机构形成联锁，设 定该机构的动作条件是四个温度测点中的两个温度测点所测温度高于设定温度T(此值小 于所使用燃料煤的软化温度)。正常运行时可调节卸料装置处于关闭状态，当这四个动态 温度值中的一个高于设定温度T时，DCS发出报警信号，提醒操作人员采用人工方式打开可 调节卸料装置投加冷却剂，储藏在冷却剂容器( 中的冷却剂经过可调节卸料装置(3)-连 接管件G)-锅炉燃料入口(9)进入炉膛对炉膛密相区进行降温，控制炉膛温度，从而避免 锅炉结焦事故的发生；当这四个动态温度值中的二个高于设定温度T时，该执行机构自动 将卸料装置打开，储藏在冷却剂容器O)中的冷却剂经过可调节卸料装置(3)-连接管件 G)-锅炉燃料入口(9)进入炉膛对炉膛密相区进行降温，当炉膛温度小于设定温度T后，卸 料装置自动恢复至关闭位置。可调节卸料装置动作过程当锅炉运行时，1号温度测点(6)，2号温度测点(5)， 3号温度测点(8)，4号温度测点(7)将测得的锅炉炉膛密相区的温度信号送到低值选择器 (11)中进行低选并输出信号送给PID运算调节(10)，当这四个动态温度值中的二个高于设 定温度T时，PID运算调节(10)输出相应的信号将可调节卸料装置(3)执行机构打开，当 炉膛密相区的温度小于设定温度T后，卸料装置自动恢复至关闭位置。权利要求1.，增加的设备主要结构包括冷却剂 容器，可调节卸料装置，与锅炉下料口相连的连接管件。其工作原理是当锅炉床温达到煤的 软化温度前打开卸料装置将冷却剂容器中的冷却剂投入到炉膛中对燃料进行降温，使炉膛 温度低于煤的软化温度，从而预防锅炉结焦事故的发生。2.根据权利1所述的方法，其特征是卸料装置的调节阀是常闭的，调节阀的执行机构 与炉膛密相区温度形成联锁，设定该机构的动作温度为T (此值小于该型号循环流化床锅 炉使用煤种的煤的软化温度)，当这两个温度值中的一个超过该机构的设定值时，系统通过 DCS系统发出报警信号，提醒操作人员采用人工方式打开卸料阀投加冷却剂控制炉膛温度， 从而避免锅炉结焦事故的发生。3.根据权利1所述的方法，其特征是卸料装置的调节阀是常闭的，调节阀的执行机构 与炉膛密相区温度形成联锁，设定该机构的动作温度为T(此值小于该型号循环流化床锅 炉使用煤种的煤的软化温度)，当这两个温度同时超过该机构的设定值时，系统通过DCS控 制打开卸料阀投加冷却剂控制炉膛温度，从而避免锅炉结焦事故的发生。当炉膛密相区温 度低于T时，DCS系统控制卸料阀关闭。全文摘要由循环流化床锅炉结焦原理可知，结焦的主要条件就是炉膛床温超过煤的软化温度。本专利技术就是从降低可燃物温度入手从而解决循环流化床锅炉结焦问题。增加的设备主要结构包括冷却剂容器，可调节卸料装置，与锅炉下料口相连的连接管件。其工作原理是当锅炉床温达到煤的软化温度前打开卸料装置将冷却剂容器中储藏的冷却剂投入到炉膛中对炉膛密相区进行降温，使炉膛密相区温度低于煤的软化温度，从而预防锅炉结焦事故的发生。文档编号F23C10/28GK102052667SQ20091020889公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月31日 优先权日2009年10月31日专利技术者高培桥 申请人:高培桥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于预防循环流化床锅炉高温结焦的新方法，增加的设备主要结构包括冷却剂容器，可调节卸料装置，与锅炉下料口相连的连接管件。其工作原理是当锅炉床温达到煤的软化温度前打开卸料装置将冷却剂容器中的冷却剂投入到炉膛中对燃料进行降温，使炉膛温度低于煤的软化温度，从而预防锅炉结焦事故的发生。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高培桥，
申请(专利权)人：高培桥，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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