【技术实现步骤摘要】
本技术属于分布式污水处理设备,特别涉及一种用于分布式污水处理设备的气提装置。
技术介绍
1、分布式污水处理装置大量用于农村污水、未接入市政管网的生活污水、医疗废水的处理。随着对环境治理的要求越来越高,在处理污水时,对脱氮除磷的标准也提出了新需求。目前,分布式污水处理装置多采用ao工艺、aao工艺或多级ao工艺实现脱氮除磷的功能。在采用以上工艺时,需在分布式污水处理装置中设置污泥或硝化液回流。
2、气提装置是将压缩空气输入升液管下部,升液管中形成密度小于管外的水气混合液,根据压力平衡条件,管外液体不断从升液管底部进入,从而实现液体提升。在需要设置污泥或者硝化液回流的分布式污水处理装置中,采用气提装置可减少动设备及节约能耗。然而,经过气提装置回流的污泥或硝化液中的溶解氧含量较高,易破坏缺氧区或厌氧区的溶氧环境,造成反硝化脱氮或厌氧释磷作用被破坏,从而导致脱氮除磷效果下降。
3、现有的气提装置主要通过调控供气管的出气口的孔径(中国专利cn217947720u)、采用弯管排气或简易跌水排气(中国专利cn218188085u、cn213623439u)等方法降低提升液的溶解氧,但效果不佳,难以满足脱氮除磷的溶解氧控制要求。另一方面,在气提装置运行过程中,水气与升液管壁不断碰撞会导致输送流量不稳定,无法维持装置的稳态运行。现有气提装置主要通过均布供气管的出气孔或采用微孔供气(中国专利cn217947720u、cn202482129u)、或在升液管内壁构建双螺旋切割板来分散输送液中的气泡(中国专利cn202482129
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种保证稳定输送流体的同时降低输送液溶解氧浓度的气提装置。
2、本技术所采用的技术方案为:
3、一种用于分布式污水处理设备的气提装置,包括升液管,升液管的下端伸入待提升液体的液面以下,升液管内设置有整流导叶,升液管连接有供气管,升液管的上端连接有排气腔,排气腔内设置有导流机构,排气腔的另一端连接有出液管,排气腔的顶部连接有排气管。
4、本技术升液管中设置整流导叶,当供气管将气体输送到升液管时,液体在气体的提升作用下上升并经过整流导叶,整流导叶对液体进行整流,保证稳定的液体输送流量,同时减少了整个气提装置的震动,减小噪音。液体被气提到排气腔后,液体与导流机构充分接触碰撞,可降低输送液体中的氧含量为30%,保护了后续厌氧区或缺氧区的溶氧环境,提升了整个分布式污水处理设备的脱氮除磷效果。
5、作为本技术的优选方案,所述供气管伸到升液管内整流导叶的下方。供气管将气体通入整流导叶的下方,气体上升过程中经过整流导叶,使得液体被充分整流。
6、作为本技术的优选方案,所述供气管的出气口中心与升液管的中心共线,保证各个整流导叶对液体均匀整流,进一步稳定液体输送流量。
7、作为本技术的优选方案,所述供气管上安装有供气阀。
8、作为本技术的优选方案,所述整流导叶与水平面的夹角为40~60°。
9、作为本技术的优选方案,所述升液管的下端连接有喇叭口。升液管连接喇叭口,方便待提升液体进入升液管。
10、作为本技术的优选方案,所述导流机构包括依次设置的第一导流墙、若干整流排气片和第二导流墙,第一导流墙位于第二导流墙远离出液管的一侧,第一导流墙的下端与排气腔的底部之间留有间隙,第二导流墙的上端与排气腔的顶部之间留有间隙。
11、被提升的液体经第一导流墙下端间隙后进入若干整流排气片,液体与整流排气片充分接触碰撞,液体中的气体被充分排出,从而降低输送液体中的含氧量。液体再经第二导流墙的上端间隙后进入出液管。由于第一导流墙和第二导流墙分别与排气腔内壁的间隙位于相反侧,则液体能沿确定的路径经过若干整流排气片,保证液体能与整流排气片充分接触。
12、作为本技术的优选方案,所述整流排气片与水平面的夹角为70~80°。
13、作为本技术的优选方案,所述第二导流墙的下端设置有若干排泥孔。第二导流墙的底部均布排泥孔,以起到排出堆积污泥的作用。
14、作为本技术的优选方案,所述排泥孔的形状为半圆形,排泥孔的直径大于10mm。
15、本技术的有益效果为:
16、本技术升液管中设置整流导叶,当供气管将气体输送到升液管时,液体在气体的提升作用下上升并经过整流导叶,整流导叶对液体进行整流,保证稳定的液体输送流量,同时减少了整个气提装置的震动,减小噪音。液体被气提到排气腔后,液体与导流机构充分接触碰撞,可降低输送液体中的氧含量为30%,保护了后续厌氧区或缺氧区的溶氧环境,提升了整个分布式污水处理设备的脱氮除磷效果。
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1.一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:包括升液管(3),升液管(3)的下端伸入待提升液体的液面以下,升液管(3)内设置有整流导叶(2),升液管(3)连接有供气管(4),升液管(3)的上端连接有排气腔(6),排气腔(6)内设置有导流机构,排气腔(6)的另一端连接有出液管(8),排气腔(6)的顶部连接有排气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述供气管(4)伸到升液管(3)内整流导叶(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述供气管(4)的出气口中心与升液管(3)的中心共线。
4.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述供气管(4)上安装有供气阀(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述整流导叶(2)与水平面的夹角为40~60°。
6.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述升液管(3)的下端连接有
7.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述导流机构包括依次设置的第一导流墙(10)、若干整流排气片(11)和第二导流墙(9),第一导流墙(10)位于第二导流墙(9)远离出液管(8)的一侧,第一导流墙(10)的下端与排气腔(6)的底部之间留有间隙,第二导流墙(9)的上端与排气腔(6)的顶部之间留有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述整流排气片(11)与水平面的夹角为70~80°。
9.根据权利要求7所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述第二导流墙(9)的下端设置有若干排泥孔(12)。
10.根据权利要求9所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述排泥孔(12)的形状为半圆形,排泥孔(12)的直径大于10mm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:包括升液管(3),升液管(3)的下端伸入待提升液体的液面以下,升液管(3)内设置有整流导叶(2),升液管(3)连接有供气管(4),升液管(3)的上端连接有排气腔(6),排气腔(6)内设置有导流机构,排气腔(6)的另一端连接有出液管(8),排气腔(6)的顶部连接有排气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述供气管(4)伸到升液管(3)内整流导叶(2)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述供气管(4)的出气口中心与升液管(3)的中心共线。
4.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述供气管(4)上安装有供气阀(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于分布式污水处理设备的气提装置,其特征在于:所述整流导叶(2)与水平面的夹角为40~60°。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐顺,梁全勋,秦佳旺,李娜,张丽萍,邓毅,庄原发,
申请(专利权)人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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