一种矫直冷轧辊的方法技术

一种矫直冷轧辊的装置及方法，主要用于直径在１００ｍｍ以下的高合金材质轧辊热处理变形后的矫直，本发明专利技术的矫直装置包括底座，底座为矩形金属件，底座上设置支撑架、轧辊座，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓；本发明专利技术的矫直方法是将温度为８０℃～６００℃轧辊的拱起面向上，凹面向下，固定在矫直装置的轧辊座上，旋转螺栓对轧辊施加压力，使轧辊由原来向上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的２～３倍，停止施压，等待轧辊温度为３０～５０℃时，松开螺栓，取下轧辊，将轧辊吊入温度为１５０～１６０℃的油炉中，保温２００～１４４０分钟，出炉后空冷到室温。本发明专利技术设备结构简单，操作方便，成本较低，矫直方法简单而易掌握。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变 形后的矫直。
技术介绍
高合金锻钢冷轧辊在热处理过程中变形较大，如不及时进行矫 直，往往会造成轧辊变形程度超过机加工余量而报废。轧辊热处理变 形的矫直一般采取压力机矫直。压力机一般为液压式，矫直时将轧辊置于压力机平台上，轧辊两端用V型垫块支撑，轧辊的拱起面向上， 凹面向下，压力机的压头对轧辊的中间部位施以向下的压力，从而达 到矫直的目的。高合金锻钢冷轧辊热处理后强度较高，^^用压力机对 直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直时，施加压 力的大小较难控制，如所施加压力太大，容易造成轧辊断裂；施加压 力较小，压力撤除后，轧辊又恢复到原来的变形状态，矫直失败。采 用压力机对直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直 成功率为65%。到目前为止，还没有更好的设备和方法来解决直径 在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题。
技术实现思路
为了解决直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题，本专利技术提供。本专利技术的矫直装置包括底座，底座为矩形金属件，底座上设置支 撑架、轧辊座，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矫直冷轧辊的装置，包括底座，底座为矩形金属件，其特征是底座上设置支撑架、轧辊座，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建礼，赵建伟，刘鹏，李建军，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]