一种矫直冷轧辊的装置及方法，主要用于直径在１００ｍｍ以下的高合金材质轧辊热处理变形后的矫直，本发明专利技术的矫直装置包括底座，底座为矩形金属件，底座上设置支撑架、轧辊座，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓；本发明专利技术的矫直方法是将温度为８０℃～６００℃轧辊的拱起面向上，凹面向下，固定在矫直装置的轧辊座上，旋转螺栓对轧辊施加压力，使轧辊由原来向上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的２～３倍，停止施压，等待轧辊温度为３０～５０℃时，松开螺栓，取下轧辊，将轧辊吊入温度为１５０～１６０℃的油炉中，保温２００～１４４０分钟，出炉后空冷到室温。本发明专利技术设备结构简单，操作方便，成本较低，矫直方法简单而易掌握。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变 形后的矫直。
技术介绍
高合金锻钢冷轧辊在热处理过程中变形较大，如不及时进行矫 直，往往会造成轧辊变形程度超过机加工余量而报废。轧辊热处理变 形的矫直一般采取压力机矫直。压力机一般为液压式，矫直时将轧辊置于压力机平台上，轧辊两端用V型垫块支撑，轧辊的拱起面向上， 凹面向下，压力机的压头对轧辊的中间部位施以向下的压力，从而达 到矫直的目的。高合金锻钢冷轧辊热处理后强度较高，^^用压力机对 直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直时，施加压 力的大小较难控制，如所施加压力太大，容易造成轧辊断裂；施加压 力较小，压力撤除后，轧辊又恢复到原来的变形状态，矫直失败。采 用压力机对直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直 成功率为65%。到目前为止，还没有更好的设备和方法来解决直径 在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题。
技术实现思路
为了解决直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形的矫直问题，本专利技术提供。本专利技术的矫直装置包括底座，底座为矩形金属件，底座上设置支 撑架、轧辊座，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓。本专利技术的矫直方法是将温度为8(TC 60(TC的轧辊的拱起面向 上，凹面向下，固定在上述矫直装置的轧辊座上，旋转螺栓对轧辊施 加压力，使轧辊由原来向上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的 2 3倍，停止施压，等待轧辊温度为30 50度时，松开螺栓，取下 轧辊，对轧辊进行去应力回火即将轧辊垂直吊入温度为150°C 16(TC的油炉中，保温200 1440分钟后，出炉空冷到室温。本专利技术设备结构简单，操作方便，成本较低，矫直方法简单而易 掌握。本专利技术经过在山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心的试验， 效果明显，矫直成功率为99。％。附图说明-图1是矫直冷轧辊的装置的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是冷轧辊矫直前的设置示意图。图5是冷轧辊施加压力时的示意图。图中，1、底座 2、支撑架 3、支撑板 4、螺栓 5、轧辊座 6、支撑架底端 7、槽 8、轧辊 具体实施例方式实施例一本专利技术的矫直装置包括底座1，底座1为矩形金属件， 底座1上设置三条平行的槽7，槽7的上口小，下底大，槽7的截面 呈"丄"字形，轧辊座5设置在中间的槽7内，轧辊座5为两端凸 起、中间为弧形的金属板，轧辊座5两侧的槽内设置支撑架2，支撑 架2上设置支撑板3，支撑板3上设置具有内螺纹的孔，孔上设置螺 栓4，支撑架的底端6的截面呈"丄"字形。l弁轧辊经淬火后温度是230°C，变形l.l毫米(即轧辊成弓形， 中间拱起1.1毫米)，将1#轧辊的拱起面向上设置并固定在上述矫直 装置的轧辊座上，然后旋转螺栓给1#轧辊施加压力，直到1#轧辊 反向弯曲2.2毫米，这时停止给1#轧辊施加压力，待1#轧辊温度 为35摄氏度时，松开螺栓，取下1#轧辊，此时1弁轧辊还有0.2毫 米的变形，再将l弁轧辊垂直吊入温度为160。C的油炉中，保温1440 分钟，出炉空冷到室温。经过回火的1#轧辊取出后，变形消除。实施例二 2弁轧辊经淬火后温度是30(TC，变形1.6毫米，将2 井轧辊的拱起面向上设置并固定在上述矫直装置的轧辊座上，然后旋 转螺栓给2#轧辊施加压力，直到2弁轧辊反向弯曲3.5毫米，这时 停止给2井轧辊施加压力，待2#轧辊温度为45摄氏度时，松开螺栓， 取下2#轧辊，此时2#轧辊还有0.3毫米的变形，再将2弁轧辊垂直 吊入温度为16(TC的油炉中，保温1000分钟，出炉空冷到室温。经 过回火的2#轧辊取出后，变形消除。实施例三3#轧辊经淬火后温度是500°C，变形2.1毫米，将3#轧辊的拱起面向上设置并固定在上述矫直装置的轧辊座上，然后 旋转螺栓给3弁轧辊施加压力，直到3#轧辊反向弯曲4.5毫米，这 时停止给3井轧辊施加压力，待3#轧辊温度为50摄氏度时，松开螺 栓，取下3#轧辊，此时3弁轧辊还有0.8毫米的变形，再将3弁轧辊 垂直吊入温度为16(TC的油炉中，保温1440分钟，出炉空冷到室温。 经过回火的3#轧辊取出后，变形0.3毫米，变形没有完全消除。 说明淬火、回火后变形不超过1毫米的轧辊，不进行矫直。权利要求1、 一种矫直冷轧辊的装置，包括底座，底座为矩形金属件，其 特征是底座上设置支撑架、轧辊座，支撑架上设置压板，压板上设置 螺栓。2、 根据权利要求1所述的一种矫直冷轧辊的装置，其特征是所 述的底座上设置三条平行的槽，槽的上口小，下底大，槽的截面呈"丄"字形。3、 根据权利要求1所述的一种矫直冷轧辊的装置，其特征是所 述的支撑架的底端的截面呈"丄"字形。4、 一种矫直冷轧辊的方法，其特征是将温度为80°C 600°C 轧辊的拱起面向上，凹面向下，固定在权利要求1所述的一种矫直冷 轧辊的装置的轧辊座上，旋转螺栓对轧辊施加压力，使轧辊由原来向 上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的2 3倍，停止施压，等 待轧辊温度为30 50度时，松开螺栓，取下轧辊，对轧辊进行去应 力回火即将轧辊垂直吊入温度为15(TC 16(TC的油炉中，保温 200 1440分钟后，出炉后空冷到室温。全文摘要，主要用于直径在100mm以下的高合金材质轧辊热处理变形后的矫直，本专利技术的矫直装置包括底座，底座为矩形金属件，底座上设置支撑架、轧辊座，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓；本专利技术的矫直方法是将温度为80℃～600℃轧辊的拱起面向上，凹面向下，固定在矫直装置的轧辊座上，旋转螺栓对轧辊施加压力，使轧辊由原来向上拱起压到轧辊为上弯凹下至原拱起程度的2～3倍，停止施压，等待轧辊温度为30～50℃时，松开螺栓，取下轧辊，将轧辊吊入温度为150～160℃的油炉中，保温200～1440分钟，出炉后空冷到室温。本专利技术设备结构简单，操作方便，成本较低，矫直方法简单而易掌握。文档编号B21D7/06GK101310888SQ20081005532公开日2008年11月26日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日专利技术者鹏 刘, 李建军, 赵建伟, 陈建礼 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矫直冷轧辊的装置，包括底座，底座为矩形金属件，其特征是底座上设置支撑架、轧辊座，支撑架上设置压板，压板上设置螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建礼，赵建伟，刘鹏，李建军，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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