一种镁合金带材铸轧辊制造技术

技术编号:14730941 阅读:98 留言:0更新日期:2017-02-28 13:48
本实用新型专利技术公开了一种镁合金带材铸轧辊,包括辊芯和套于辊芯上的辊套,所述辊芯内部设有两条冷却水主流道,所述冷却水主流道连通若干冷却水分支流道,所述冷却水分支流道之间相互独立且平行,所述冷却水分支流道端部设有环形沟槽;所述冷却水流入通道连接有旋转接头,所述辊芯连接所述旋转接头一端设有集水套,所述集水套通过螺栓固定于所述辊芯的轴承端盖和轴承座上,与所述辊芯、所述旋转接头之间形成一个集水空腔。根据镁合金材料自身的特性,设计简约的冷却结构,使得散热更加均匀,提高镁合金带材的铸轧质量,可以减小甚至消除边部裂纹及镁合金带材开裂的情况;环形沟槽的设计能够使边部散热更加容易控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸轧辊,尤其是一种用于镁合金带材铸轧机的铸轧辊。
技术介绍
镁合金作为目前工程应用中最轻的合金材料之一,较多应用于航空航天、汽车、电气等行业。在镁合金的生产过程中,提高生产速度并且降低生产成本是发展镁合金材料的前提要求,而铸轧镁合金是生产最快、成本最低的一种生产方式。镁合金带材在铸轧过程中特别容易出现边部开裂甚至断裂问题,很大一部分原因是镁合金带材在铸轧过程中冷却温度不均匀造成的。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种冷却效果优良的镁合金带材铸轧辊。一种镁合金带材铸轧辊,包括辊芯和套于辊芯上的辊套,所述辊芯内部设有两条冷却水主流道,分别为冷却水流入通道和冷却水流出通道;所述冷却水主流道连通若干冷却水分支流道,所述冷却水分支流道之间相互独立且平行,所述冷却水分支流道端部设有环形沟槽;所述冷却水流入通道连接有旋转接头,所述辊芯连接所述旋转接头一端设有集水套,所述集水套通过螺栓固定于所述辊芯的轴承端盖和轴承座上,与所述辊芯、所述旋转接头之间形成一个集水空腔;所述旋转接头一端与所述冷却水流入通道连接,另一端固定于所述集水套端面,并与外部连通,形成进水口;所述集水套侧面设有一出水口。进一步的,所述铸轧辊边部设有水流量调节装置,所述水流量调节装置主要包括水流量调节螺杆、锁紧螺母和密封端盖,所述水流量调节螺杆穿过所述密封端盖旋进所述辊芯中,其外端部通过所述锁紧螺母固定;所述密封端盖与所述辊芯和所述辊套之间设有环形密封圈;所述水流量调节螺杆与所述辊芯连接内侧设有压盖,所述压盖和所述辊芯之间设有环形密封圈。进一步的,所述集水套通过多个螺栓与所述辊芯的轴承端盖和轴承座上,与所述轴承端盖的连接面设有环形密封圈。本技术的有益效果:根据镁合金材料自身的特性,设计简约的冷却结构,使得散热更加均匀,提高镁合金带材的铸轧质量,可以减小甚至消除边部裂纹及镁合金带材开裂的情况;环形沟槽的设计能够使边部散热更加容易控制。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为水流量调节装置的结构示意图;图3为集水套的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。实施例一种镁合金带材铸轧辊,如图1所示,包括辊芯101和套于辊芯上的辊套102,所述辊芯101内部设有两条冷却水主流道,分别为冷却水流入通道103和冷却水流出通道104;所述冷却水主流道连通若干冷却水分支流道105,所述冷却水分支流道105之间相互独立且平行,所述冷却水分支流道105端部设有环形沟槽106;所述冷却水流入通道连接有旋转接头201,所述辊芯101连接所述旋转接头201一端设有集水套202,所述集水套202通过螺栓固定于所述辊芯的轴承端盖107和轴承座108上,与所述辊芯101、所述旋转接头201之间形成一个集水空腔203;所述旋转接头201一端与所述冷却水流入通道连接,另一端固定于所述集水套端面,并与外部连通,形成进水口301;所述集水套侧面设有一出水口302。镁合金相对于铝合金而言,散热相对更快,尤其是边部受空气等因素影响,为了更好地控制冷却的均匀性,所述铸轧辊边部设有水流量调节装置204,所述水流量调节装置204主要包括水流量调节螺杆2041、锁紧螺母2042和密封端盖2043,所述水流量调节螺杆2041穿过所述密封端盖2043旋进所述辊芯101中,其外端部通过所述锁紧螺母2042固定;所述密封端盖2043与所述辊芯101和所述辊套102之间设有第一环形密封圈401;所述水流量调节螺杆2041与所述辊芯101连接内侧设有压盖2044,所述压盖2044和所述辊芯101之间设有第二环形密封圈402,如图2所示。所述集水套202通过八个螺栓与所述辊芯的轴承端盖107和轴承座108上,与所述轴承端盖107的连接面设有第三环形密封圈403,如图3所示。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
一种镁合金带材铸轧辊

【技术保护点】
一种镁合金带材铸轧辊,包括辊芯和套于辊芯上的辊套,其特征在于:所述辊芯内部设有两条冷却水主流道,分别为冷却水流入通道和冷却水流出通道;所述冷却水主流道连通若干冷却水分支流道,所述冷却水分支流道之间相互独立且平行,所述冷却水分支流道端部设有环形沟槽;所述冷却水流入通道连接有旋转接头,所述辊芯连接所述旋转接头一端设有集水套,所述集水套通过螺栓固定于所述辊芯的轴承端盖和轴承座上,与所述辊芯、所述旋转接头之间形成一个集水空腔;所述旋转接头一端与所述冷却水流入通道连接,另一端固定于所述集水套端面,并与外部连通,形成进水口;所述集水套侧面设有一出水口。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金带材铸轧辊,包括辊芯和套于辊芯上的辊套,其特征在于:所述辊芯内部设有两条冷却水主流道,分别为冷却水流入通道和冷却水流出通道;所述冷却水主流道连通若干冷却水分支流道,所述冷却水分支流道之间相互独立且平行,所述冷却水分支流道端部设有环形沟槽;所述冷却水流入通道连接有旋转接头,所述辊芯连接所述旋转接头一端设有集水套,所述集水套通过螺栓固定于所述辊芯的轴承端盖和轴承座上,与所述辊芯、所述旋转接头之间形成一个集水空腔;所述旋转接头一端与所述冷却水流入通道连接,另一端固定于所述集水套端面,并与外部连通,形成进水口;所述集水套侧面设有一出水口。2.根据权利要求1所述的镁合金带材...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓锋
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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