本发明专利技术涉及装配式混凝土结构领域，具体为一种装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构以及拼装连接方法。在预制柱和预制剪力墙之间设置现浇带进行柱墙预埋筋连接，预制节点·预制梁一体化构件内预留竖向贯通孔以实现上下层柱和上下层剪力墙竖向钢筋的贯通连接。预制柱和预制剪力墙下端预埋钢筋套筒与下层柱和下层墙伸上来的钢筋突出段相互嵌合，通过灌注砂浆与下层柱和下层墙成为一体。预制柱和预制剪力墙的上端突出直钢筋穿预制节点·预制梁一体化构件内预留的贯通孔并突出于楼板面以上，通过灌注砂浆，使预制柱与预制节点，预制剪力墙与预制梁固结为整体。本发明专利技术最大限度地减少现场浇注混凝土等湿作业，提高建筑质量，缩短工期，实现节能减排。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装配式混凝土结构领域，具体为一种由预制柱、预制墙体、预制节点和预制梁构成的预制装配式或装配整体式(以下简称装配式)混凝土框架-剪力墙结构的拆分拼装体系，构件连接构造，由这种拼装体系和连接构造建造的结构物，以及拼装连接方法。
技术介绍
装配式混凝土结构的现有技术仅限于纯框架结构和纯剪力墙结构，由预制柱、预制墙体、预制节点和预制梁构成的装配式混凝土框架-剪力墙结构尚未见著文。与纯框架结构或纯剪力墙结构相比，由于混凝土框架-剪力墙结构是线材和面材的组合，特别是剪力墙被梁和柱隔断，造成受力钢筋装配式接续难度大，目前尚无行之有效的解决方法。到目前为止，混凝土框架-剪力墙结构主要是靠全现浇工法来建造。装配式框架结构的常规做法是梁和柱预制，节点现浇，其主要问题是各个方向梁和柱的钢筋穿插交汇连接锚固于节点核心区，造成配筋施工困难，难以保证节点施工质量。装配式剪力墙结构的现行做法是，·上下墙竖向钢筋采用预留孔钢筋浆锚搭接，左右墙水平钢筋采用现浇带搭接，其主要问题是竖向钢筋一般为双面筋，其根数过多，搭接长度较长，不便于施工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土框架-剪力墙结构的装配式拼装连接结构和建造方法，通过采用合理有效的拆分拼装体系和构件连接方式，最大限度地减少现场浇注混凝土等湿作业，提高装配化程度，实现节能减排，提高劳动生产率，提高建筑质量，缩短工期。_4] 本专利技术的技术方案一种装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构，由预制或部分预制柱、预制或部分预制剪力墙、预制或部分预制梁柱节点核心区和预制或部分预制梁构成结构拆分拼装体系，其中预制或部分预制柱，以下简称预制柱；预制或部分预制剪力墙，以下简称预制墙；预制或部分预制梁柱节点核心区，以下简称预制节点；预制或部分预制梁，以下简称预制梁；节点核心区和梁采用一体化预制方式，以下简称预制节点·预制梁一体化构件，预制节点·预制梁一体化构件内设置穿插柱主筋和剪力墙竖向钢筋的预留贯通孔；预制柱的下端预埋钢筋套筒，与下层柱伸上来的钢筋突出段相互嵌合，通过向套筒及相连水平缝内注砂浆，与下层柱连接为整体；预制剪力墙的下端预埋钢筋套筒，与下层墙伸上来的钢筋突出段相互嵌合，通过向套筒及相连水平缝内灌注砂浆，与下层预制剪力墙连接为整体；预制柱与预制剪力墙之间设置现浇带，并在现浇带内对柱侧预埋钢筋和预制剪力墙端面预埋钢筋进行水平连接，通过现场浇注混凝土使柱与预制剪力墙连接为整体；预制柱的上端为突出直钢筋，贯穿预制节点·预制梁一体化构件内设置的节点区预留贯通孔并突出于楼板面之上，预留贯通孔及柱上端与节点之间的水平缝内灌注砂浆，使柱与节点固结为整体；预制剪力墙的上端为突出直钢筋，贯穿预制节点·预制梁一体化构件内设置的梁区预留贯通孔并突出于楼板面之上，预留贯通孔及预制剪力墙上端与预制梁之间的水平缝内灌注砂浆，使预制剪力墙与预制梁固结为整体。所述的装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构，在所述预制梁跨中设置横向拆分并在该处对预制梁纵向钢筋进行水平连接，通过现场浇注混凝土使预制梁左右连接为整体。所述的装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构，在所述预制剪力墙水平方向的任意位置设置预制剪力墙和相邻柱之间的拆分连接和增设预制剪力墙自身的拆分连接。所述的装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构，所述柱和所述预制剪力墙之间采用U型筋水平搭接与竖向筋栓锚的连接构造，通过现场浇注混凝土使柱与预制剪力墙连接为整体。 所述的装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构，所述预制剪力墙和相邻柱之间在墙边拆分，之间的连接采用现浇带方式，从预制剪力墙和相邻柱各自突出设置U型连接筋进行水平搭接，拼装时使其相互搭接形成口形闭合约束空间，在该闭合空间四个内角处由上向下插入角部竖向钢筋；在预制剪力墙端面和相对柱侧面宜分别设置混凝土凹槽剪力键，预制剪力墙上设置墙凹槽剪力键，柱上设置柱凹槽剪力键；通过现浇带部分支模并现场浇筑混凝土，使预制剪力墙与相邻柱形成整体。所述的装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构，预制节点·预制梁一体化构件内用于穿插柱主筋和墙竖向钢筋的预留贯通孔，采用金属管或金属波纹管成型，或者采用塑料制品管成型。所述的装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构，金属波纹管采用双肋波纹管，其肋高在I. 5mm以上；成孔内径根据所穿钢筋直径d而定，取为I. 2d 3. 0d。本专利技术中，可以使用上述任何一项所述的装配式混凝土框架-剪力墙的拼装连接结构建造的框架-剪力墙结构物。上述装配式混凝土框架-剪力墙结构的拼装连接方法，包括如下步骤第一步，将左右预制柱的下端预埋钢筋套筒与下层柱伸上来的钢筋突出段相互嵌合，定位后向套筒及相连水平缝内注砂浆；第二步，将预制剪力墙的下端预埋钢筋套筒与下层墙伸上来的钢筋突出段相互嵌合，定位后向套筒及相连水平缝内灌注砂浆；第三步，将柱侧预埋钢筋突出段和预制剪力墙端面预埋钢筋突出段进行水平连接，同时配置竖向钢筋，然后对在现浇带部分支模并浇注混凝土 ；第四步，安装预制节点 预制梁一体化构件，预制柱和预制剪力墙上端的突出直钢筋贯穿预制节点 预制梁一体化构件内设置的预留贯通孔并突出于楼板面之上，定位后，向节点区预留贯通孔及柱上端与节点之间的水平缝内灌注砂浆，向梁区预留贯通孔及预制剪力墙上端与预制梁之间的水平缝内灌注砂浆；第五步，楼板施工，即现浇楼板，或安装叠合楼板，配置上部钢筋并浇筑叠合层混凝土，完成本层施工；进行上一层施工，重复以上五个步骤。所述的装配式混凝土框架-剪力墙的拼装连接方法，当预制梁跨中设置横向拆分并需对左右预制梁段纵向钢筋进行水平连接时，在所述第四步预制节点·预制梁一体化构件安装定位后，先进行预制梁左右纵向钢筋水平连接，然后向节点区预留贯通孔及柱上端与节点之间的水平缝内灌注砂浆，向梁区预留贯通孔及预制剪力墙上端与预制梁之间的水平缝内灌注砂浆，最后对预制梁连接部支模并浇筑混凝土。本专利技术的效果:本专利技术由预制柱，预制剪力墙，预制节点 预制梁一体化构件构成结构拆分拼装体系。构件连接方法是预制柱和预制剪力墙相邻面互设突出U型水平连接筋，预制节点 预制梁一体化构件内设置穿插柱主筋和墙竖向钢筋的预留贯通孔。预制柱和预制剪力墙的下端预埋钢筋套筒，与下层柱和下层墙伸上来的钢筋突出段相互嵌合。通过向套筒及相连水平缝内灌注高强度砂浆，与下层柱和下层墙成为一体。预制柱和预制剪力墙的上端为突出直钢筋，在安装预制节点·预制梁一体化构件时，使其贯穿预制节点 预制梁一体化构件内预留的贯通孔并突出于梁面(即楼板面)以上，通过向预制节点·预制梁一体化构件内预留贯通孔及相连水平缝灌注高强度砂浆，使预制柱与预制节点，预制剪力墙与预制梁固结为整体。预制柱和预制剪力墙之间设置现浇带并采用U型筋水平搭接与竖向筋栓锚结构。本专利技术提出的拆分拼装结构和构件连接方法具有以下特点①各构件拆分位置合理，便于构件制作和运输；②构件一般对称，重量合理，便于吊装安装所有构件均为由上向下安装，便于吊装安装竖向钢筋接头采用单一的钢筋套筒灌浆对接，接头可靠；⑤钢筋套筒灌浆对接均位于楼板面稍高位置，便于灌浆操作，连接效率高。⑥剪力墙竖向钢筋在按最低构造要求配置双面分布筋的同时，将计算需要的竖向钢筋面积集中为一排大间距粗直径钢筋配置在墙中线上。这样即满足规范构造要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装配式混凝土框架？剪力墙拼装连接结构，其特征是：由预制或部分预制柱、预制或部分预制剪力墙、预制或部分预制梁柱节点核心区和预制或部分预制梁构成结构拆分拼装体系，其中：预制或部分预制柱，以下简称预制柱；预制或部分预制剪力墙，以下简称预制墙；预制或部分预制梁柱节点核心区，以下简称预制节点；预制或部分预制梁，以下简称预制梁；节点核心区和梁采用一体化预制方式，以下简称预制节点·预制梁一体化构件，预制节点·预制梁一体化构件内设置穿插柱主筋和剪力墙竖向钢筋的预留贯通孔；预制柱的下端预埋钢筋套筒，与下层柱伸上来的钢筋突出段相互嵌合，通过向套筒及相连水平缝内注砂浆，与下层柱连接为整体；预制剪力墙的下端预埋钢筋套筒，与下层墙伸上来的钢筋突出段相互嵌合，通过向套筒及相连水平缝内灌注砂浆，与下层预制剪力墙连接为整体；预制柱与预制剪力墙之间设置现浇带，并在现浇带内对柱侧预埋钢筋和预制剪力墙端面预埋钢筋进行水平连接，通过现场浇注混凝土使柱与预制剪力墙连接为整体；预制柱的上端为突出直钢筋，贯穿预制节点·预制梁一体化构件内设置的节点区预留贯通孔并突出于楼板面之上，预留贯通孔及柱上端与节点之间的水平缝内灌注砂浆，使柱与节点固结为整体；预制剪力墙的上端为突出直钢筋，贯穿预制节点·预制梁一体化构件内设置的梁区预留贯通孔并突出于楼板面之上，预留贯通孔及预制剪力墙上端与预制梁之间的水平缝内灌注砂浆，使预制剪力墙与预制梁固结为整体。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵唯坚，孙长征，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：
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