圆弧曲面成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的非标的土设备，即圆弧曲面成型机，但它在乡镇企业里解决实际问题。该设备是由底板、支撑、电机底板、开合螺母、固定支腿、电动机、主动皮带轮、三角皮带、被动皮带轮、蜗轮减速器、主动伞齿轮、滚动滑道、轧辊、支架、连杆、调节套、调节螺母、连结螺栓、工件底板、被动伞齿轮（２）、滚动球体支撑、被动伞齿轮（１）、减速器底板、主轴、滚珠等组成。当电机启动后，主、被动皮带轮、三角皮带的转动，驱动蜗轮减速器、主被动伞齿轮的转动，将扭矩分别传导到轧辊及工件上，而轧辊及工件做反向转动，增大了二者之间的摩擦力，以增强轧辊对工件的弯曲作用力。产生较大的扭矩，转速很慢，故转动平稳，在较短的时间内使工件成型。适当的时间合上开合螺母，让主轴做上下直线往复运动，改变工件的受力方向，使曲面成型符合设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计了一种新的机械加工设备，即圆弧曲面成型机。二
技术介绍
某乡镇企业，生产中大型离心式鼓风机，机上进风口是一件圆柱形筒子， 其一端直边被加工成半径为R的圆弧曲面，在被弯曲的短边上钻出若干个小孔， 便于用螺栓将筒子安装在风机上，让进风口经过一段圆滑的通道，以减少进风的阻力。该厂没有适用的设备，当半径小于30mm时，可在压力机上用上下胎 模压出，但是当半径R较大时，制造胎模成本较大，且当半径R的规格较多时， 就要制造更多规格尺寸的胎膜，更增加了成本。于是，该厂的厂长提出，由我 设计出一台能加工成半径R的圆弧曲面成型机，当需要加工出不同半径的圆弧 曲面时，可以更换不同尺寸的带有不同半径R的圆弧型轧辊即可。三
技术实现思路
本专利技术为中小企业提供一种成本低、非国家标准的土设备，它结构合理、 新颖、实用。为达上述目的，所采取的方案是该成型机是由底板支腿、电机底板、开合螺母、固定支腿、电动机、主动 皮带轮、三角皮带、被动皮带轮、蜗轮减速器、主动伞齿轮、滚动滑道、弧型轧辊、支架、连杆、调节套、调节螺母、连结螺栓、工件底板、被动伞齿轮(2)、滚动球体支撑、被动伞齿轮(1)、减速器底板、主轴、滚珠等组成。其主体结 构是由三块底板、主轴、连杆、支架及轧辊组成。动力系统是电动机、主被动 皮带轮、三角皮带、蜗轮减速器、主被动伞齿轮组成。当电动机启动后，主动 皮带轮带动皮带、被动皮带轮转动，驱动减速器及主动伞齿轮转动，带动被动伞齿轮(1)和(2)同时转动，但两个被动伞齿轮转向相反，被动伞齿轮(1)的内孔里的内花键与主轴上的外花键相啮合，带动主轴转动。主轴上端联结的 支架、轧辊及连杆也随之转动，并把转矩传导到工件上，在轧辊的作用下，工件的直边被迫改变为与轧辊上圆弧相一致圆弧曲面。被动伞齿轮(2)与工件底 板是刚性联结，带动工件底板及工件做转动，且转向与主轴转向相反，目的是 增大轧辊与工件之间的摩擦力，以增强轧辊对工件的弯曲作用力。经过较短时 间转动后，可以合上开合螺母，主轴上梯形螺纹与螺母上的梯形螺纹相啮合， 使得主轴在旋转时同时做上下直线运动，对曲面做最后的修正，收获较完美的 曲面。四附图说明下面结合附图对本专利技术的实施作进一步说明附图1为本专利技术的圆弧曲面成型机的结构示意图。 五具体实施例方式附图1中标明的电机底板支腿1、电机底板2、开合螺母3、固定支腿4、电动机5、主动皮带轮6、三角皮带7、被动皮带轮8、蜗轮减速器9、主动伞齿 轮10、滚动滑道11、弧型轧辊12、支架13、连杆14、调节套15、调节螺母16、 连结螺栓17、工件底板18、被动伞齿轮19、滚动球体支撑20、被动伞齿轮21、 减速器底板22、主轴23、滚珠24组成。其主体结构是由电机底板2、减速器底 板22、工件底板18、主轴23、连杆14、轧辊12及支架13组成。动力系统是 由电动机5、主动皮带轮6、三角皮带7、被动皮带轮8、蜗轮减速器9、主动伞 齿轮IO、被动伞齿轮21及19组成。当电动机5启动后，主动皮带轮6通过三 角皮带7带动被动皮带轮8转动，驱动减速器9转动，迫使主动伞齿轮10转动 并带动被动伞齿轮21和19转动。由于是一个伞齿轮带动两个伞齿轮同时转动， 使得两个被动伞齿轮转向相反。伞齿轮21的内孔花键与主轴23 —段外花键相 啮合，主轴23与被动伞齿轮21做同向转动，伞齿轮19与工件底板18用螺栓 做刚性联结，这样，工件底板18与伞齿轮19做同向转动，使得轧辊12对工件 做反向旋转，目的是增大二者之间的摩擦力，亦即增强轧辊12对工件的弯曲力。 另外，由主轴23与连杆14，支架13形成力三角形，其合力作用在主轴23上， 这样的力三角形有3个，均匀地作用在工件的圆周上，即有3个轧辊12同时作 用在工件上，工件受力均匀。避免工件发生非正常变形。而且生产效率高，主 轴23转几圈，就能使工件成型。根据工件直径大小，力三角形的三边长短都是 可调的，轧辊12根据工件弯曲半径R的大小，可以更换，当主轴旋转几周后， 根据生产的需要，可合上开合螺母3让螺母的内梯形螺纹与主轴下端的外梯形 螺纹相啮合，主轴23在旋转的同时也可做上、下直线运动，以改变轧辊12对 工件作用力的方向，使得工件的曲面成形更符合设计要求。为保证工件底板转 动平稳，在其下面均布6根滚动球体支撑20，顶端安装滚珠，在滑道内自由滚 动，并与支撑腿联结在一起，起到滚动、支撑、联结三大作用。在伞齿轮21与 减速器底板联结处加工出圆周滚道，里边放置适当数量的滚珠24，使伞齿轮21 旋转自如平稳，工件与工件底板用螺栓穿过工件法兰盘上及工件底板上的孔， 实现联结。另外，由于工件在加工成型的过程中受到的扭矩很大，在工件圆周内侧及 外侧还应有其它的装卡方式，本附图1没有画出，但在设计时已考虑到了，附 图1主要是展示清楚该机械设备的结构，故在画图时省掉了装卡部分，在此， 也不做文字叙述。权利要求1、该机主体结构是由三块底板、主轴、连杆、支架、轧辊组成的，动力系统是电机、主被动皮带轮、三角皮带、蜗轮减速器、主被动伞齿轮组成的。且一个主动伞齿轮同时带动两个被动伞齿轮，两个被动伞齿轮转向相反，使得轧辊及工件转向相反，增大了摩擦力，增强了轧辊对工件的弯曲作用力，提高生产效率，是一种能解决某种实际问题的专用设备。2、 如权利要求l所述的由圆弧曲面成型机其特征在于由主轴、支架及连杆 组成的力三角形的执行机构，其三角形三边的长短均可调，其合力作用在主轴 上。3、 如权利要求2所述的圆弧曲面成型机其特征在于在旋转的圆周上均布三 套力三角形执行机构，使工件在成型过程中受力均匀。全文摘要本专利技术公开了一种新型的非标的土设备，即圆弧曲面成型机，但它在乡镇企业里解决实际问题。该设备是由底板、支撑、电机底板、开合螺母、固定支腿、电动机、主动皮带轮、三角皮带、被动皮带轮、蜗轮减速器、主动伞齿轮、滚动滑道、轧辊、支架、连杆、调节套、调节螺母、连结螺栓、工件底板、被动伞齿轮(2)、滚动球体支撑、被动伞齿轮(1)、减速器底板、主轴、滚珠等组成。当电机启动后，主、被动皮带轮、三角皮带的转动，驱动蜗轮减速器、主被动伞齿轮的转动，将扭矩分别传导到轧辊及工件上，而轧辊及工件做反向转动，增大了二者之间的摩擦力，以增强轧辊对工件的弯曲作用力。产生较大的扭矩，转速很慢，故转动平稳，在较短的时间内使工件成型。适当的时间合上开合螺母，让主轴做上下直线往复运动，改变工件的受力方向，使曲面成型符合设计要求。文档编号B21D5/14GK101357378SQ200810132808公开日2009年2月4日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日专利技术者赵春惠 申请人:赵春惠本文档来自技高网...

【技术保护点】
该机主体结构是由三块底板、主轴、连杆、支架、轧辊组成的，动力系统是电机、主被动皮带轮、三角皮带、蜗轮减速器、主被动伞齿轮组成的。且一个主动伞齿轮同时带动两个被动伞齿轮，两个被动伞齿轮转向相反，使得轧辊及工件转向相反，增大了摩擦力，增强了轧辊对工件的弯曲作用力，提高生产效率，是一种能解决某种实际问题的专用设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春惠，
申请(专利权)人：赵春惠，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]