3D曲面玻璃热压设备及产品成型方法技术

本发明专利技术公开了一种3D曲面玻璃热压设备及产品成型方法，其中，所述设备包括：成型室，贯穿成型室设置的进料装置，与成型室相接的预热装置、热压装置及冷却通道。本发明专利技术所提供的3D曲面玻璃热压设备，使得单片平面玻璃毛坯可放置于不同模具中，依次经过预热、热压及冷却成型，相较于冷加工方式，仅需选择合适的模具并调整相应的加热、热压及冷却参数即可，不仅操作简单，而且所能加工的弧度圆角大小可利用模具进行自主调节；解决了现有技术中3D曲面玻璃采用冷加工方式所能加工的弧度圆角大小也受限制的问题。

3D curved glass hot pressing equipment and product forming method

The invention discloses a 3D curved glass of hot pressing equipment and product forming method, wherein, the device comprises: forming chamber, through the feeding device molding chamber is arranged, is connected with the forming chamber preheating device, hot pressing device and cooling channel. 3D curved glass hot pressing device provided by the invention, the monolithic flat glass blank can be placed in a different mould, followed by preheating, hot pressing molding and cooling, compared to the cold processing mode, only need to choose a suitable mold and adjust the heating, cooling and hot pressing parameters can not only simple, rounded radian size but can processing can be solved by self regulating mold; arc fillet size in the prior art 3D curved glass with cold processing can also process the problem of limit.

【技术实现步骤摘要】
3D曲面玻璃热压设备及产品成型方法
本专利技术涉及热压设备领域，尤其涉及的是一种3D曲面玻璃热压设备及产品成型方法。
技术介绍
随着智能手机的发展，除了三星、LG推出了曲面屏智能手机，像苹果推出的智能手机则更多的采用边沿带圆弧倒角的非平面玻璃，即玻璃中间区域为平面且在边缘部位采用曲面进行过渡，上述这些非平面玻璃都属于本专利技术智能手机3D曲面玻璃的涉及和使用范畴。由于3D曲面玻璃的加工难度较大，工艺路线也较为复杂，现有的非平面玻璃一般都采用冷加工方式，即对平面玻璃的边缘进行研磨和抛光，以获得所需的弧面边缘；但是，冷加工方式所能加工的弧度圆角大小也受到限制。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种3D曲面玻璃热压设备及产品成型方法，旨在解决现有技术中3D曲面玻璃采用冷加工方式所能加工的弧度圆角大小也受限制的问题。本专利技术的技术方案如下：一种3D曲面玻璃热压设备，其中，所述3D曲面玻璃热压设备包括：用于容纳模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯，并在内部完成单片平面玻璃毛坯分阶段热压成型为智能手机3D曲面玻璃产品的成型室；贯穿所述成型室设置，用于在单片平面玻璃毛坯置于模具中之后、预热之前，将模具输送至成型室的进料装置；与所述成型室相接，用于在单片平面玻璃毛坯压型之前、对其进行多阶段、逐次升温预热的预热装置；与所述成型室相接、且与所述预热装置呈流水线式排布，用于在单片平面玻璃毛坯预热之后、将其进行压型成为智能手机3D曲面玻璃产品的热压装置；与所述成型室连通，用于作为压型后产品输出及冷却途径的冷却通道。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，所述冷却通道包括：上下左右四块液冷板；四块所述液冷板内皆设置有一进液口、一液流道及一出液口。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，所述成型室包括上下前后四块连接板，所述后连接板内设置有一连接板进液口、一连接板液流道及一连接板出液口。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，四块所述液冷板及后连接板共同连接有一供液管组，所述供液管组包括：一进液管道及一出液管道；所述进液管道及出液管道皆开设有至少五个供液口，并通过五个所述供液口分别连接至上液冷板、下液冷板、左液冷板、右液冷板及后连接板。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，所述进液管道及出液管道一端连接至用于提供冷却液、将所述冷却液通过进液管道输送至四个液冷板及后连接板、并在冷却液完成循环后，通过出液管道回收的冷却液源；所述冷却液源为水源。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，所述预热装置包括：多个呈流水线式排布，用于通过热传导的方式对模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯进行预热的预热模组。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，距离所述热压装置最近的预热模组包括：副气缸、主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板，所述副气缸垂直设置，主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板均放置于一封闭且可换气的箱体中，主上冷却板连接在副气缸的下端，主上加热板连接在主上冷却板之下，主上加热板的底面用于与3D曲面成型模具的顶面相接触，主下加热板的顶面用于与3D曲面成型模具的底面相接触，主下加热板连接在主下冷却板之上。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，所述主上加热板与主上冷却板之间、以及主下加热板与主下冷却板之间均设置有一双面格栅板。优选方案中，所述的3D曲面玻璃热压设备，其中，所述热压装置包括：多个热压模组，多个所述热压模组皆包括：主气缸、主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板，所述主气缸垂直设置，主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板均放置于一封闭且可换气的箱体中，主上冷却板连接在主气缸的下端，主上加热板连接在主上冷却板之下，主上加热板的底面用于与3D曲面成型模具的顶面相接触，主下加热板的顶面用于与3D曲面成型模具的底面相接触，主下加热板连接在主下冷却板之上；多个所述热压模组根据加工产品的不同，使用其中一个对单片平面玻璃毛坯进行热压，其余用于对单片平面玻璃毛坯进行预热，和/或对成型后产品进行冷却。一种通过如上任意一项3D曲面玻璃热压设备实现的产品成型方法，其中，所述产品成型方法包括步骤如下：进料装置在单片平面玻璃毛坯置于模具中之后，将模具输送至成型室；预热装置对模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯进行多阶段、逐次升温预热；热压装置在单片平面玻璃毛坯预热完成之后、将其进行压型成为智能手机3D曲面玻璃产品；成型后的产品经冷却通道输出，并在输出过程与冷却通道进行热传导，完成冷却及输出。本专利技术所提供的3D曲面玻璃热压设备，由于采用了成型室，贯穿成型室设置的进料装置，与成型室相接的预热装置、热压装置及冷却通道。使得单片平面玻璃毛坯可放置于不同模具中，依次经过预热、热压及冷却成型，相较于冷加工方式，仅需选择合适的模具并调整相应的加热、热压及冷却参数即可，不仅操作简单，而且所能加工的弧度圆角大小可利用模具进行自主调节；解决了现有技术中3D曲面玻璃采用冷加工方式所能加工的弧度圆角大小也受限制的问题。附图说明图1是本专利技术中3D曲面玻璃热压设备较佳实施例的结构示意图。图2是本专利技术中3D曲面玻璃热压设备较佳实施例的预热模组及热压模组结构示意图。图3是本专利技术中3D曲面玻璃热压设备较佳实施例的进料装置结构示意图。图4是图3中局部A的放大图。图5是本专利技术中3D曲面玻璃热压设备较佳实施例的进料装置的局部结构示意图。具体实施方式本专利技术提供一种3D曲面玻璃热压设备，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术所提供的3D曲面玻璃热压设备包括：用于容纳模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯，并在内部完成单片平面玻璃毛坯分阶段热压成型为智能手机3D曲面玻璃产品的成型室400；贯穿所述成型室400设置，用于在单片平面玻璃毛坯置于模具中之后、预热之前，将模具输送至成型室400的进料装置500；与所述成型室400相接，用于在单片平面玻璃毛坯压型之前、对其进行多阶段、逐次升温预热的预热装置200；与所述成型室400相接、且与所述预热装置200呈流水线式排布，用于在单片平面玻璃毛坯预热之后、将其进行压型成为智能手机3D曲面玻璃产品的热压装置100；与所述成型室400连通，用于作为压型后产品输出及冷却途径的冷却通道300。所述冷却通道300包括：上下左右四块液冷板；四块所述液冷板内皆设置有一进液口、一液流道及一出液口。优选所述上液冷板、左液冷板及右液冷板一体成型。液流道的具体形状在此不做限定，此为现有技术。所述成型室400包括上下前后四块连接板，所述后连接板内设置有一连接板进液口、一连接板液流道及一连接板出液口。四块所述液冷板及后连接板共同连接有一供液管组，所述供液管组包括：一进液管道及一出液管道；所述进液管道及出液管道皆开设有至少五个供液口，并通过五个所述供液口分别连接至上液冷板、下液冷板、左液冷板、右液冷板及后连接板。所述进液管道及出液管道一端连接至用于提供冷却液、将所述冷却液通过进液管道输送至四个液冷板及后连接板、并在冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D曲面玻璃热压设备，其特征在于，所述3D曲面玻璃热压设备包括：用于容纳模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯，并在内部完成单片平面玻璃毛坯分阶段热压成型为智能手机3D曲面玻璃产品的成型室；贯穿所述成型室设置，用于在单片平面玻璃毛坯置于模具中之后、预热之前，将模具输送至成型室的进料装置；与所述成型室相接，用于在单片平面玻璃毛坯压型之前、对其进行多阶段、逐次升温预热的预热装置；与所述成型室相接、且与所述预热装置呈流水线式排布，用于在单片平面玻璃毛坯预热之后、将其进行压型成为智能手机3D曲面玻璃产品的热压装置；与所述成型室连通，用于作为压型后产品输出及冷却途径的冷却通道。

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面玻璃热压设备，其特征在于，所述3D曲面玻璃热压设备包括：用于容纳模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯，并在内部完成单片平面玻璃毛坯分阶段热压成型为智能手机3D曲面玻璃产品的成型室；贯穿所述成型室设置，用于在单片平面玻璃毛坯置于模具中之后、预热之前，将模具输送至成型室的进料装置；与所述成型室相接，用于在单片平面玻璃毛坯压型之前、对其进行多阶段、逐次升温预热的预热装置；与所述成型室相接、且与所述预热装置呈流水线式排布，用于在单片平面玻璃毛坯预热之后、将其进行压型成为智能手机3D曲面玻璃产品的热压装置；与所述成型室连通，用于作为压型后产品输出及冷却途径的冷却通道。2.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃热压设备，其特征在于，所述冷却通道包括：上下左右四块液冷板；四块所述液冷板内皆设置有一进液口、一液流道及一出液口。3.根据权利要求2所述的3D曲面玻璃热压设备，其特征在于，所述成型室包括上下前后四块连接板，所述后连接板内设置有一连接板进液口、一连接板液流道及一连接板出液口。4.根据权利要求3所述的3D曲面玻璃热压设备，其特征在于，四块所述液冷板及后连接板共同连接有一供液管组，所述供液管组包括：一进液管道及一出液管道；所述进液管道及出液管道皆开设有至少五个供液口，并通过五个所述供液口分别连接至上液冷板、下液冷板、左液冷板、右液冷板及后连接板。5.根据权利要求4所述的3D曲面玻璃热压设备，其特征在于，所述进液管道及出液管道一端连接至用于提供冷却液、将所述冷却液通过进液管道输送至四个液冷板及后连接板、并在冷却液完成循环后，通过出液管道回收的冷却液源；所述冷却液源为水源。6.根据权利要求5所述的3D曲面玻璃热压设备，其特征在于，所述预热装置包括：多个呈流水线式排布，用于通过热传导的方式对模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯进行预热的预热模组。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹胜文，傅思健，
申请(专利权)人：东莞恩特贝斯智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44