红外光谱压片模具一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种红外光谱压片模具一体化装置，包括红外模具组件和取样器组件；增加取样器装置，根据模具使用过程中取样的特点，全新设计取样部件，利用杠杆原理增加操纵杆并旋转，手脚并用分离模具中各个部件，取样方便，制样成功率高，防止由于“卡死”缘故利用强制方法分离部件，避免对模具本身的伤害，大大提高模具的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种红外光谱压片模具一体化装置，属于机械

技术介绍
在红外光谱仪对固态有机化合物的红外光谱检测过程中，固态有机化合物测定前需要进行前处理，过程如下将粉末状的固态有机化合物样品与KBr进行一定程度的混合后，将样品装于一个特定的模具，之后在压片机上加压，制成一个圆形的半透明KBr晶片。最后利用得到的晶片进行红外光谱仪的测定。红外光谱模具是专业用于红外光谱仪固态有机化合物前处理过程中对样品进行定型的一个工具，该模具在使用的过程中必须具备一定的承压和防锈能力，另外该模具的可操作性也非常重要。现有的用于红红外光谱仪的压片模具只注重模具对制片的要求进行设计，没有考虑到模具的承压能力和制片过程中的可操作问题。无论制作该模具时选择材料的抗变形能力如何，由于在使用的过程中进场要进行加压、泄压操作，再加上维护过程中必须的一定程度的擦拭和打磨，使用一段时间后压片模具发生一定程度的形变在所难免，再加上在制片的过程中模具要直接与粉末状样品接触，这样就导致现有模具在使用的过程中经常出现“裂痕”或“卡死”的现象，耗费大量的体力和时间，模具使用的寿命也大打折扣。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种红外光谱压片模具一体化装置。一种红外光谱压片模具一体化装置，包括红外模具组件和取样器组件；红外模具组件包括连接头(I)、加压柱(2)、防护壳(3)、便卸承压柱(4)、底座(5);连接头(I)和加压柱(2)固定为一体，连接头(I)带有沉孔，底座(5)表面为凸台，防护壳(3)底部为与该凸台配合的空腔；防护壳(3)与底座(5)扣合在一起，便卸承压柱(4)为一圆柱体，便卸承压柱(4)正对防护壳(3)的顶端小孔放置在底座(5)表面的凸台上，加压柱(2)和连接头(I)盖到防护壳⑶的顶端小孔上，加压柱⑵和防护壳⑶的顶端小孔间隙配合；取样器组件包括两用手柄￠)、螺纹连接头(7)、密封盖(8)、转动盘(9)、接头固定件(10)、固定架(II)、定位夹套(12)、定位踏板(13);螺纹连接头(7)下端带有嵌合头(700)，嵌合头(700)可插入连接头(I)的沉孔内，固定架(11)与防护壳⑶可拆卸连接。本技术的有益效果I、增加模具的承压能力，针对现有红外压片模具承压能力差的缺点，对模具关键部位的结构和尺寸进行了重新设计和改进，提高其承受压力的能力；2、增加取样器装置，根据模具使用过程中取样的特点，全新设计取样部件，利用杠杆原理增加操纵杆并旋转，手脚并用分离模具中各个部件，取样方便，制样成功率高；3、防止由于“卡死”缘故利用强制方法分离部件，避免对模具本身的伤害，大大提高模具的使用寿命。附图说明图I为红外模具组件结构示意图；图2为取样器组件结构示意图；图3为取样器组件立体结构示意图。I-连接头；2_加压柱；3_防护壳；4_便卸承压柱；5_底座；6_两用手柄；7_螺纹连接头；8_密封盖；9_转动盘；10_接头固定件；11_固定架；12_定位夹套；13_定位踏板。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术进行详细说明。红外光谱压片模具一体化装置包括两个部分红外模具组件(图I)和取样器组件(图2)。红外模具组件用于将固态粉末状样品压制成型，取样器组件用于将压制成型的样品从红外模具组件中顺利取出。参考图1，红外模具组件包括连接头I、加压柱2、防护壳3、便卸承压柱4、底座5 ；连接头I和加压柱2固定为一体，连接头I带有沉孔，底座5表面为凸台，防护壳3底部为与该凸台配合的空腔；防护壳3与底座5扣合在一起，便卸承压柱4为一圆柱体，便卸承压柱4正对防护壳3的顶端小孔放置在底座5表面的凸台上，加压柱2和连接头I盖到防护壳3的顶端小孔上，加压柱2和防护壳3的顶端小孔间隙配合。使用时，先将底座5置于台面上，然后将防护壳3与底座5扣合，将便卸承压柱4正对防护壳3的顶端小孔，让便卸承压柱4自然滑落到防护壳3的底部，这样便卸承压柱4与防护壳3之间形成一个上端开口四周密封的样品空间，再将准备好的粉末状样品装入到该样品空间里面，保持各部件相对位置不变适当震动，尽量让样品平铺到样品空间的底部，再将加压柱2、连接头I盖到样品上，适当旋转，最后将装好样的整个模具(保持各个部件相对位置不变)放到压片机上加压成型。取样器组件包括两用手柄6、螺纹连接头7、密封盖8、转动盘9、接头固定件10、固定架11、定位夹套12、定位踏板13 ;螺纹连接头7下端带有嵌合头700，嵌合头700可插入连接头I的沉孔内，固定架11与防护壳3可拆卸连接。取样器组件的组装先将压制完样品的红外模具组件中的底座5与其他部件分开(不与样品接触容易分离)，将定位夹套12和定位踏板13扣合置于平整地面，将没有分开的红外模具组件的剩余部件按竖直方向嵌合到取样器定位夹套12的凹槽中，防护壳3上半部分再与固定架11利用螺栓固定，将螺纹连接头7的固定头嵌合到连接头I连接头I的沉孔。转动盘9带有和螺纹连接头7配合的螺纹，利用四个螺栓固定密封盖8、转动盘9、固定架11。操作取样时，用双脚踩住嵌合好的取样器定位夹套12固定，将两只两用手柄6的方形端插入螺纹连接头7上端的凹槽，用螺栓固定转动盘9，双手握住两只两用手柄6顺时针旋转，这时候模具加压柱2克服摩擦力随着螺纹连接头7的逐步下移也向下移动，将便卸承压柱4和样品推出。移除防护壳3和上面部分，取出样品。分离模具组件，样品取出来以后，加压柱2和防护壳3之间也要借助取样器分离，组装按上述操作，操作时，将螺纹连接头7下端的嵌合头700嵌合到连接头I的沉孔后旋转，将接头固定件10置于沉孔与嵌合头700之间的缝隙中，以固定嵌合头700防止脱落。接下来将两用手柄6的圆形端插入到转动盘9相对的两个圆形小孔中，双手握住两用手柄6逆时针旋转，使螺纹连接头7上移，拉动连接头I和加压柱2上移，使剩余部件分离。样品晶片压制好后，要将存在于红外模具中的圆形片状晶片取出来，由于加压的时候压力很大，粉末状的样品很容易进入到加压柱2、便卸承压柱4和防护壳3的间隙中，造 成模具中各个部件出现“卡死”的现象，仅靠双手很难将各个部件分开，取样器的设计就是专门适用于模具中样品的取出和各个部件的正常分离来设计的。取样器在设计上是利用杠杆原理，通过旋转较长的动力臂来克服模具部件之间的摩擦力促进模具部件的分离，达到取样和分离模具部件的目的，省时省力。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。权利要求1.一种红外光谱压片模具一体化装置，其特征在于，包括红外模具组件和取样器组件；红外模具组件包括连接头(I)、加压柱(2)、防护壳(3)、便卸承压柱(4)、底座(5);连接头(I)和加压柱(2)固定为一体，连接头(I)带有沉孔，底座(5)表面为凸台，防护壳(3)底部为与该凸台配合的空腔；防护壳(3)与底座(5)扣合在一起，便卸承压柱(4)为一圆柱体，便卸承压柱(4)正对防护壳(3)的顶端小孔放置在底座(5)表面的凸台上，加压柱(2)和连接头⑴盖到防护壳⑶的顶端小孔上，加压柱⑵和防护壳⑶的顶端小孔间隙配合；取样器组件包括两用手柄出)、螺纹连接头(7)、密封盖(8)、转动盘(9)、接头固定件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外光谱压片模具一体化装置，其特征在于，包括红外模具组件和取样器组件；红外模具组件包括连接头(1)、加压柱(2)、防护壳(3)、便卸承压柱(4)、底座(5)；连接头(1)和加压柱(2)固定为一体，连接头(1)带有沉孔，底座(5)表面为凸台，防护壳(3)底部为与该凸台配合的空腔；防护壳(3)与底座(5)扣合在一起，便卸承压柱(4)为一圆柱体，便卸承压柱(4)正对防护壳(3)的顶端小孔放置在底座(5)表面的凸台上，加压柱(2)和连接头(1)盖到防护壳(3)的顶端小孔上，加压柱(2)和防护壳(3)的顶端小孔间隙配合；取样器组件包括两用手柄(6)、螺纹连接头(7)、密封盖(8)、转动盘(9)、接头固定件(10)、固定架(11)、定位夹套(12)、定位踏板(13)；螺纹连接头(7)下端带有嵌合头(700)，嵌合头(700)可插入连接头(1)的沉孔内，固定架(11)与防护壳(3)可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴军，郭建忠，童张露，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：实用新型
国别省市：