一种制药压片机用中模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药压片机用中模结构，包括转轴，转轴沿周向均匀焊接有六个连接轴，连接轴的外端部连接有柱形转座，柱形转座中卡接有中模，转座中设有安装孔和至少一个键孔，中模包括模体，模体沿周向均匀设有至少一个平键，平键的长度为模体厚度的一半，且其上侧面与模体的上侧面位于同一平面内，键孔的位置及长度与平键相配合。本实用新型专利技术设有两组中模，当其中一组中模在进行压制时，另一组同时进行加料，然后通过转轴进行位置调换，这种方式可节省加料时间，提高双色片压制的效率；中模通过平键与转座可拆卸连接，便于进行修补或更换，有效降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物制药
，尤其涉及一种制药压片机用中模结构。
技术介绍
制药压片机是指将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械。压片机根据机型一般可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机等多种类型。对于片剂的生产企业来讲，其产品不再是单一的圆形片剂，而有了各种各样的多元化要求。片剂从颜色分为单色片和双色片等，单色片是用一种物料进行压制，双色片需要两种物料，即将两种物料压制成一个片剂。现有技术中要实现双色片的压制，则需要对压片机的下冲导轨系统进行改造，实现两次充填、一次成片。这种压片机一方面压制双色片耗时长，效率较低，另一方面使用的中模结构大都为固定式结构，当出现磨损时，只能整体报废，维修费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种制药压片机用中模结构，既便于提高双色片压制的效率，又便于维修和更换。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:—种制药压片机用中模结构，包括转轴，所述转轴沿周向均匀焊接有六个连接轴，所述连接轴的外端部连接有柱形转座，所述柱形转座中卡接有中模，所述连接轴沿竖直方向的截面呈矩形，上下两侧的端面与转座上下两侧的端面位于同一平面内，所述转座中设有安装孔和至少一个键孔，所述中模包括模体，所述模体沿周向均匀设有至少一个平键，所述平键的长度为模体厚度的一半，且其上侧面与模体的上侧面位于同一平面内，所述键孔的位置及长度与平键相配合。进一步地，所述连接轴的两侧面与转轴间焊接有支撑轴。进一步地，所述模体沿周向均匀设有四个平键。本技术的有益效果是:1、设有两组中模，当其中一组中模在进行压制时，另一组同时进行加料，然后通过转轴进行位置调换，这种方式可节省加料时间，提高双色片压制的效率。 2、中模通过平键与转座连接，当内部中模孔磨损较严重时，可进行修补或更换，而无需更换整个转盘，降低维护成本。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述制药压片机用中模结构的结构示意图；图2是本技术所述制药压片机用中模结构的俯视结构示意图；图3是本技术所述制药压片机用中模结构中下的俯视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下:1-转轴，2-连接轴，3-转座，301-安装孔，302-键孔，4_中模，401-模体，402-平键，5-支撑轴。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种制药压片机用中模结构，包括转轴I，转轴I沿周向均匀焊接有六个连接轴2，连接轴2的外端部连接有柱形转座3，柱形转座3中卡接有中模4，连接轴2沿竖直方向的截面呈矩形，上下两侧的端面与转座3上下两侧的端面位于同一平面内，转座3中设有安装孔301和至少一个键孔302，中模4包括模体401，模体401沿周向均匀设有至少一个平键402，平键402的长度为模体401厚度的一半，且其上侧面与模体401的上侧面位于同一平面内，键孔302的位置及长度与平键402相配合。其中，连接轴2的两侧面与转轴I间焊接有支撑轴5。其中，模体401沿周向均匀设有四个平键402。本实施例的一个具体应用为:利用本技术提供的中模结构进行双色片压制时，将三个相邻的中模4作为一组，当其中一组进行第一次压制时，另一组进行加料，然后通过转轴I旋转180°，使得两组中模4位置对换，这时即可快速进行第二次压制，通过这种方式可节省第二次加料的时间，提高双色片压制的效率;另外，中模4通过平键402与转座3连接，当内部中模孔磨损较严重时，可进行修补或更换，而无需更换整个转盘，降低维护成本。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。【主权项】1.一种制药压片机用中模结构，包括转轴(I)，其特征在于:所述转轴(I)沿周向均匀焊接有六个连接轴(2)，所述连接轴(2)的外端部连接有柱形转座(3)，所述柱形转座(3)中卡接有中模(4)，所述连接轴(2)沿竖直方向的截面呈矩形，上下两侧的端面与转座(3)上下两侧的端面位于同一平面内，所述转座(3)中设有安装孔(301)和至少一个键孔(302)，所述中模(4)包括模体(401)，所述模体(401)沿周向均匀设有至少一个平键(402)，所述平键(402)的长度为模体(401)厚度的一半，且其上侧面与模体(401)的上侧面位于同一平面内，所述键孔(302)的位置及长度与平键(402)相配合。2.根据权利要求1所述的一种制药压片机用中模结构，其特征在于:所述连接轴(2)的两侧面与转轴(I)间焊接有支撑轴(5)。3.根据权利要求1所述的一种制药压片机用中模结构，其特征在于:所述模体(401)沿周向均匀设有四个平键(402)。【专利摘要】本技术公开了一种制药压片机用中模结构，包括转轴，转轴沿周向均匀焊接有六个连接轴，连接轴的外端部连接有柱形转座，柱形转座中卡接有中模，转座中设有安装孔和至少一个键孔，中模包括模体，模体沿周向均匀设有至少一个平键，平键的长度为模体厚度的一半，且其上侧面与模体的上侧面位于同一平面内，键孔的位置及长度与平键相配合。本技术设有两组中模，当其中一组中模在进行压制时，另一组同时进行加料，然后通过转轴进行位置调换，这种方式可节省加料时间，提高双色片压制的效率；中模通过平键与转座可拆卸连接，便于进行修补或更换，有效降低维护成本。【IPC分类】B30B15/02, B30B11/08【公开号】CN20536461本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药压片机用中模结构，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)沿周向均匀焊接有六个连接轴(2)，所述连接轴(2)的外端部连接有柱形转座(3)，所述柱形转座(3)中卡接有中模(4)，所述连接轴(2)沿竖直方向的截面呈矩形，上下两侧的端面与转座(3)上下两侧的端面位于同一平面内，所述转座(3)中设有安装孔(301)和至少一个键孔(302)，所述中模(4)包括模体(401)，所述模体(401)沿周向均匀设有至少一个平键(402)，所述平键(402)的长度为模体(401)厚度的一半，且其上侧面与模体(401)的上侧面位于同一平面内，所述键孔(302)的位置及长度与平键(402)相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓婷，
申请(专利权)人：林晓婷，
类型：新型
国别省市：福建;35