层燃角管式热水锅炉制造技术

技术编号:8038172 阅读:236 留言:0更新日期:2012-12-03 05:38
本实用新型专利技术公开了一种层燃角管式热水锅炉,是由链条炉排、前拱、炉膛水冷壁、后拱、锅筒、介质出口、凝渣管、省煤器、空气预热器、烟道出口、安全附件和煤斗组成,炉膛的后部间隔有尾部烟道,顶部的炉膛与尾部烟道之间具有凝渣管,尾部烟道内设置有省煤器,锅筒、炉膛水冷壁和省煤器中充有介质,炉膛水冷壁和省煤器与锅筒连通,炉体的外部烟道内设置有空气预热器,尾部烟道与外部烟道连通;炉膛水冷壁是膜式水冷壁结构,省煤器为是旗式受热面,所述的链条炉排为不漏煤炉排;本锅炉为角管支撑框架式结构,封闭的膜式水冷壁结构,散热损失小,热效率高;省煤器采用尾部旗式受热面。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉,特别涉及一种层燃角管式热水锅炉
技术介绍
旧式水火管锅炉结构设计不合理,导致热效率低,成本高,锅炉使用上不安全、不可靠,锅炉使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述旧式水火管锅炉存在的缺点,而提供一种层燃 角管式热水锅炉。本技术是由链条炉排、前拱、炉膛水冷壁、后拱、锅筒、介质出口、凝渣管、省煤器、空气预热器、烟道出口、安全附件和煤斗组成,链条炉排位于炉体的底部,煤斗位于链条炉排上部,炉体内部具有炉膛,炉膛的前部为前拱,后部为后拱,炉膛的侧壁为炉膛水冷壁,炉体的顶部具有锅筒及介质出口,炉膛的后部间隔有尾部烟道,顶部的炉膛与尾部烟道之间具有凝渣管,尾部烟道内设置有省煤器,锅筒、炉膛水冷壁和省煤器中充有介质,炉膛水冷壁和省煤器与锅筒连通,炉体的外部烟道内设置有空气预热器,尾部烟道与外部烟道连通。所述的炉膛水冷壁是膜式水冷壁结构,外层为护板、中间位保温层,内部是水冷管。所述省煤器为是旗式受热面。所述的链条炉排为不漏煤炉排。本技术的有益效果是I、出力足,运行稳定,调整方便。2、本锅炉为角管支撑框架式结构、全焊接封闭的膜式水冷壁结构、轻型敷管保温结构、强制水循环结构,散热损失小,热效率高;钢耗量低,节省保温材料。3、采用分层给煤技术及不漏煤炉排,强化煤的燃烧、减少漏煤损失,进一步提高锅炉热效率。4、省煤器采用尾部旗式受热面、配置新型节能炉排、增设炉内除尘等措施,环保特性好、占地面积小、安装周期短。5、锅炉设计中各零部件均采用了标准结构,通用化程度高,与其他锅炉具有极强的可互换性。附图说明图I为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为图I中A处的放大示意图。图4为图I中B处的放大示意图。图5是具有旗式受热面的省煤器示意图。具体实施方式请参阅图I和图2所示,为本技术的实施例,其是由链条炉排I、前拱2、炉膛水冷壁3、后拱4、锅筒6、介质出口 7、凝渣管8、省煤器9、空气预热器10、烟道出口 11、安全附件12和煤斗15组成,链条炉排I位于炉体的底部,煤斗15位于链条炉排I上部,炉体内部具有炉膛13,炉膛13的前部为前拱2,后部为后拱4,炉膛13的侧壁为炉膛水冷壁3,炉体的顶部具有锅筒6及介质出口 7,炉膛13的后部间隔有尾部烟道14,顶部的炉膛13与尾部烟道14之间具有凝渣管8,尾部烟道14内设置有省煤器9,锅筒6、炉膛水冷壁3和省煤器9中充有介质,炉膛水冷壁3和省煤器9与锅筒6连通,炉体的外部烟道内设置有空气预热器10,尾部烟道14与外部烟道连通。 所述的炉膛水冷壁3是膜式水冷壁结构,如图4所示,外层为护板31、中间位保温层32,内部是水冷管33。所述省煤器9为是旗式受热面,如图5所示。所述的链条炉排I为不漏煤炉排。本技术的工作原理和过程是I、烟气流程燃料由煤斗15进入链条炉排1,空气由下部风道通过炉排进入炉膛13,燃料在炉排上燃烧,炉膛13内高温烟气沿前拱2、后拱4折线方向向上流动,生成的高温烟气在炉膛13辐射放热后经凝渣管8进入尾部烟道14,冲刷省煤器9、空气预热器10后,经烟道出口 11排出炉体。锅炉排出的烟气经除尘器净化,再经烟囱排向大气。2、介质流程锅筒6是装载介质的,热水炉锅筒6内满水,炉膛水冷壁3和省煤器9中充由介质并与锅筒6连通。热水由介质出口 7通过外部管道送到用户。3、换热原理炉膛水冷壁3和省煤器9内均充满介质,炉膛13内的高温烟气通过辐射换热方式将热量传递给炉膛水冷壁3内的水,尾部烟道14的烟气将热量对流传导给省煤器9内的水。权利要求1.一种层燃角管式热水锅炉,其特征在于是由链条炉排(I)、前拱(2)、炉膛水冷壁(3)、后拱(4)、锅筒(6)、介质出口(7)、凝渣管(8)、省煤器(9)、空气预热器(10)、烟道出口(11)、安全附件(12)和煤斗(15)组成,链条炉排(I)位于炉体的底部,煤斗(15)位于链条炉排(I)上部,炉体内部具有炉膛(13),炉膛(13)的前部为前拱(2),后部为后拱(4),炉膛(13)的侧壁为炉膛水冷壁(3),炉体的顶部具有锅筒(6)及介质出口(7),炉膛(13)的后部间隔有尾部烟道(14),顶部的炉膛(13)与尾部烟道(14)之间具有凝渣管(8),尾部烟道(14)内设置有省煤器(9),锅筒(6)、炉膛水冷壁(3)和省煤器(9)中充有介质,炉膛水冷壁(3)和省煤器(9)与锅筒(6)连通,炉体的外部烟道内设置有空气预热器(10),尾部烟道(14)与外部烟道连通。2.根据权利要求I所述的一种层燃角管式热水锅炉,其特征在于所述的炉膛水冷壁(3)是膜式水冷壁结构,外层为护板(31)、中间为保温层(32),内部是水冷管(33)。3.根据权利要求I所述的一种层燃角管式热水锅炉,其特征在于所述的省煤器(9)为是旗式受热面。4.根据权利要求I所述的一种层燃角管式热水锅炉,其特征在于所述的链条炉排(I)为不漏煤炉排。专利摘要本技术公开了一种层燃角管式热水锅炉,是由链条炉排、前拱、炉膛水冷壁、后拱、锅筒、介质出口、凝渣管、省煤器、空气预热器、烟道出口、安全附件和煤斗组成,炉膛的后部间隔有尾部烟道,顶部的炉膛与尾部烟道之间具有凝渣管,尾部烟道内设置有省煤器,锅筒、炉膛水冷壁和省煤器中充有介质,炉膛水冷壁和省煤器与锅筒连通,炉体的外部烟道内设置有空气预热器,尾部烟道与外部烟道连通;炉膛水冷壁是膜式水冷壁结构,省煤器为是旗式受热面,所述的链条炉排为不漏煤炉排;本锅炉为角管支撑框架式结构,封闭的膜式水冷壁结构,散热损失小,热效率高;省煤器采用尾部旗式受热面。文档编号F24H9/00GK202562020SQ20122020730公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日专利技术者姜余科, 吴晓慧, 杜红军 申请人:长春三鼎锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层燃角管式热水锅炉,其特征在于:是由链条炉排(1)、前拱(2)、炉膛水冷壁(3)、后拱(4)、锅筒(6)、介质出口(7)、凝渣管(8)、省煤器(9)、空气预热器(10)、烟道出口(11)、安全附件(12)和煤斗(15)组成,链条炉排(1)位于炉体的底部,煤斗(15)位于链条炉排(1)上部,炉体内部具有炉膛(13),炉膛(13)的前部为前拱(2),后部为后拱(4),炉膛(13)的侧壁为炉膛水冷壁(3),炉体的顶部具有锅筒(6)及介质出口(7),炉膛(13)的后部间隔有尾部烟道(14),顶部的炉膛(13)与尾部烟道(14)之间具有凝渣管(8),尾部烟道(14)内设置有省煤器(9),锅筒(6)、炉膛水冷壁(3)和省煤器(9)中充有介质,炉膛水冷壁(3)和省煤器(9)与锅筒(6)连通,炉体的外部烟道内设置有空气预热器(10),尾部烟道(14)与外部烟道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜余科吴晓慧杜红军
申请(专利权)人:长春三鼎锅炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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