【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种单锅筒横置式链条炉排锅炉。
技术介绍
目前，现有链条炉排锅炉出力不足，运行不稳定，调整不方便；链条炉排是漏煤炉排，有漏煤损失，再者，现有的锅炉结构使锅炉热效率低；现有锅炉的各零部件是非标准结构，通用化程度低，与其他锅炉没有互换性。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有链条炉排锅炉存在的缺点，而提供一种单锅筒横置式链条炉排锅炉。本技术是由链条炉排、炉体构成，炉体内部具有炉膛，炉体具有前拱和后拱，炉膛的内壁具有炉膛水冷壁，链条炉排设置在炉膛的下方，炉体的上部设置有锅筒，锅筒与炉膛水冷壁和省煤器连通，锅筒、炉膛水冷壁和省煤器内充满介质，锅筒上方具有介质出口和安全附件，炉体内的后部具有尾部烟道，尾部烟道内从上至下分别设置有省煤器和空气预热器，尾部烟道的下方具有烟道出口。所述的链条炉排为不漏煤炉排。本技术的有益效果是：1.出力足，运行稳定，调整方便。2.锅炉为水管式结构，炉膛及尾部受热面均有足够的空间，可根据计算布置大量受热面，锅炉出力足。3.采用分层给煤技术及不漏煤炉排，强化煤的燃烧、减少漏煤损失，进一步提高锅炉热效率。4、锅炉设计中各零部件均采用了标准结构，通用化程度高，与其他锅炉具有极强的可互换性。附图说明图1为本技术实施例的剖视示意图。图2为图1的左视阶梯剖视示意图。具体实施方式请参阅图1和图...
【技术保护点】
１．一种单锅筒横置式链条炉排锅炉，其特征在于：是由链条炉排（１）、炉体（１２）构成，炉体（１２）内部具有炉膛（１３），炉体（１２）具有前拱（２）和后拱（４），炉膛（１３）的内壁具有炉膛水冷壁（３），链条炉排（１）设置在炉膛（１３）的下方，炉体（１２）的上部设置有锅筒（７），锅筒（７）与炉膛水冷壁（３）和省煤器（８）连通，锅筒（７）、炉膛水冷壁（３）和省煤器（８）内充满介质，锅筒（７）上方具有介质出口（６）和安全附件（１１），炉体（１２）内的后部具有尾部烟道（１４），尾部烟道（１４）内从上至下分别设置有省煤器（８）和空气预热器（９），尾部烟道（１４）的下方具有烟道出口（１０）。
【技术特征摘要】
1.一种单锅筒横置式链条炉排锅炉，其特征在于：是由链条炉排(1)、炉体(12)构成，炉体(12)内部具有炉膛(13)，炉体(12)具有前拱(2)和后拱(4)，炉膛(13)的内壁具有炉膛水冷壁(3)，链条炉排(1)设置在炉膛(13)的下方，炉体(12)的上部设置有锅筒(7)，锅筒(7)与炉膛水冷壁(3)和省煤器(8)连通，锅筒(7)、炉膛水冷壁(3)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜余科，张丽雪，杨力，
申请(专利权)人：长春三鼎锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82
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