本实用新型专利技术公开了一种全自动燃油燃气锅炉，其炉体的内部中部里外穿设有一组第一对流烟管和一组第二对流烟管，第一对流烟管和第二对流烟管为螺纹烟管，炉体的内部中部以上为介质室，炉体的内部下部为炉胆，炉胆为波形炉胆，炉体的后部为回烟室，全自动燃烧器设于炉体的前部并与炉胆连通，后烟箱和烟囱位于炉体的后外部，烟囱连通在后烟箱之上，后烟箱与第二对流烟管连通，第一对流烟管和第二对流烟管的前部具有前烟箱，炉体的内壁衬有保温层，炉体顶部具有介质出口与介质室连通，炉体顶部安装有安全附件；烟管采用螺纹烟管，炉胆采用波形炉胆，提高了锅炉热效率；燃烧与控制系统实行程序启动、自动点火等全自动调节与控制，安全性高、负荷调整灵活。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种全自动燃油燃气锅炉。
技术介绍
目前，现有燃油燃气锅炉，其对流烟管和烟气流经的通道布置不合理，炉胆的形状为直形，以及燃烧器不能自动控制，致使锅炉热效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述燃油燃气锅炉存在的缺点，而提供一种热效率高的全自动燃油燃气锅炉。本技术是由全自动燃烧器、第一对流烟管、前烟箱、第二对流烟管、后烟箱、烟囱、炉体和安全附件组成，炉体的内部中部里外穿设有一组第一对流烟管和一组第二对流烟管，第一对流烟管和第二对流烟管为螺纹烟管，炉体的内部中部以上为介质室，炉体的内部下部为炉胆，炉胆为波形炉胆，炉体的后部为回烟室，全自动燃烧器设于炉体的前部并与炉胆连通，后烟箱和烟 位于炉体的后外部，烟 连通在后烟箱之上，后烟箱与第二对流烟管连通，第一对流烟管和第二对流烟管的前部具有前烟箱，炉体的内壁衬有保温层，炉体顶部具有介质出口与介质室连通，炉体顶部安装有安全附件。本技术的有益效果是1、烟管采用螺纹烟管，炉胆采用波形炉胆，达到了较好的传热效果，提高了锅炉热效率；炉胆采用波形炉胆，能吸收热膨胀，强度安全性高。2、采用全自动燃烧器，燃烧与控制系统实行程序启动、自动点火等全自动调节与控制，安全性高、工作量小、负荷调整灵活。3、设计了合理的对流烟速，同时兼顾了烟管的磨损和积灰；增加了使用寿命，减少运行维护工作量。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的左视及半剖视示意图。具体实施方式请参阅图1和图2所示，为本技术的实施例，其是由全自动燃烧器1、第一对流烟管4、前烟箱5、第二对流烟管6、后烟箱7、烟囱8、炉体9和安全附件11组成，炉体9的内部中部里外穿设有一组第一对流烟管4和一组第二对流烟管6，第一对流烟管4和第二对流烟管6为螺纹烟管，炉体9的内部中部以上为介质室13，炉体9的内部下部为炉胆2，炉胆2 为波形炉胆，炉体9的后部为回烟室3，全自动燃烧器1设于炉体9的前部并与炉胆2连通， 后烟箱7和烟囱8位于炉体9的后外部，烟囱8连通在后烟箱7之上，后烟箱7与第二对流烟管6连通，第一对流烟管4和第二对流烟管6的前部具有前烟箱5，炉体9的内壁衬有保温层12，炉体9顶部具有介质出口 10与介质室13连通，炉体9顶部安装有安全附件11。本技术的工作原理和过程是1、烟气流程燃料(油或天然气)与空气通过进口处的全自动燃烧器1进入，在炉胆2内燃烧，燃烧产生的高温烟气在炉胆2内由前向后流动进入回烟室3内180°转弯后， 再进入第一对流烟管4内由后向前流动，进入前烟箱5再次180°转弯，进入第二对流烟管 6内由前向后流动，再进入后烟箱7内90°转弯，通过烟囱8进入外部烟道直至排出。2、介质流程炉体9的介质室13内装载有介质，蒸汽炉的介质室13内是汽水混合物，靠水位自动控制仪自动控制液面；热水炉的介质室13内满水。蒸汽(蒸汽炉)或热水 (热水炉)由介质出口 10通过外部管道送到用户。3、换热原理炉胆2、回烟室3、第一对流烟管4和第二对流烟管6均设置在介质室 13内被水包围。燃烧产生的高温烟气在炉胆2和回烟室3内通过辐射和对流两种换热方式将热量传递给介质室13内的水，其它通过对流换热方式传递热量。权利要求1. 一种全自动燃油燃气锅炉，其特征在于是由全自动燃烧器(1)、第一对流烟管G)、 前烟箱(5)、第二对流烟管(6)、后烟箱(7)、烟囱(8)、炉体(9)和安全附件(11)组成，炉体(9)的内部中部里外穿设有一组第一对流烟管(4)和一组第二对流烟管(6)，第一对流烟管(4)和第二对流烟管(6)为螺纹烟管，炉体(9)的内部中部以上为介质室(13)，炉体 (9)的内部下部为炉胆O)，炉胆O)为波形炉胆，炉体(9)的后部为回烟室(3)，全自动燃烧器(1)设于炉体(9)的前部并与炉胆(2)连通，后烟箱(7)和烟囱(8)位于炉体(9)的后外部，烟囱⑶连通在后烟箱(7)之上，后烟箱(7)与第二对流烟管(6)连通，第一对流烟管(4)和第二对流烟管(6)的前部具有前烟箱(5)，炉体(9)的内壁衬有保温层(12)，炉体(9)顶部具有介质出口(10)与介质室(13)连通，炉体(9)顶部安装有安全附件(11)。专利摘要本技术公开了一种全自动燃油燃气锅炉，其炉体的内部中部里外穿设有一组第一对流烟管和一组第二对流烟管，第一对流烟管和第二对流烟管为螺纹烟管，炉体的内部中部以上为介质室，炉体的内部下部为炉胆，炉胆为波形炉胆，炉体的后部为回烟室，全自动燃烧器设于炉体的前部并与炉胆连通，后烟箱和烟囱位于炉体的后外部，烟囱连通在后烟箱之上，后烟箱与第二对流烟管连通，第一对流烟管和第二对流烟管的前部具有前烟箱，炉体的内壁衬有保温层，炉体顶部具有介质出口与介质室连通，炉体顶部安装有安全附件；烟管采用螺纹烟管，炉胆采用波形炉胆，提高了锅炉热效率；燃烧与控制系统实行程序启动、自动点火等全自动调节与控制，安全性高、负荷调整灵活。文档编号F24H1/34GK202074494SQ20112015419公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者于涌, 吴晓慧, 赵明辉 申请人:长春三鼎锅炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种全自动燃油燃气锅炉，其特征在于：是由全自动燃烧器（１）、第一对流烟管（４）、前烟箱（５）、第二对流烟管（６）、后烟箱（７）、烟囱（８）、炉体（９）和安全附件（１１）组成，炉体（９）的内部中部里外穿设有一组第一对流烟管（４）和一组第二对流烟管（６），第一对流烟管（４）和第二对流烟管（６）为螺纹烟管，炉体（９）的内部中部以上为介质室（１３），炉体（９）的内部下部为炉胆（２），炉胆（２）为波形炉胆，炉体（９）的后部为回烟室（３），全自动燃烧器（１）设于炉体（９）的前部并与炉胆（２）连通，后烟箱（７）和烟囱（８）位于炉体（９）的后外部，烟囱（８）连通在后烟箱（７）之上，后烟箱（７）与第二对流烟管（６）连通，第一对流烟管（４）和第二对流烟管（６）的前部具有前烟箱（５），炉体（９）的内壁衬有保温层（１２），炉体（９）顶部具有介质出口（１０）与介质室（１３）连通，炉体（９）顶部安装有安全附件（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于涌，吴晓慧，赵明辉，
申请(专利权)人：长春三鼎锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82
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