一种锅炉锅筒钻孔支架制造技术

一种锅炉锅筒钻孔支架，包括台面、主翻转架和副翻转架，台面两端平行相对的设置主翻转架和副翻转架，台面上副翻转架下设置一对平行导轨，主翻转架的两端分别设置有第一轴承座和第二轴承座，副翻转架的两端分别设置有第三轴承座和第四轴承座，第一轴承座通过减速器与电机连接，主翻转架的另一端下面设置有第一传动螺杆组，副翻转架一端下面设置有第二传动螺杆组，第二传动螺杆组下端固定连接移动架，移动架的下端四个角分别设置与导轨相配合的转轮，本实用新型专利技术与现有技术相比，由于在副翻转架下端设置移动架，使得可根据锅筒长度的长短调节主翻转架和副翻转架之间的距离，以适应不同长度的锅筒，使得该实用新型专利技术的可用范围扩大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备制造
，具体为一种锅炉锅筒钻孔支架。
技术介绍
在锅炉制造时，需要在锅筒不同的位置上钻孔，以便于连接不同用途的管子，目前在锅筒上钻孔是在锅筒钻孔架上进行的，当把锅筒一面的孔钻完后，要靠人工将锅筒转一个方向，再对锅筒的另一面进行钻孔，这种用人工转动锅筒进行钻孔的方式，工人劳动强度大，工作效率低。为此，中国专利2015202731444公开了一种锅筒钻孔支架，包括相对设置的被动翻转架和主动翻转架；被动翻转架的两端分别设置有第一轴承座和第二轴承座；主动翻转架的两端分别设置有第三轴承座和第四轴承座；主动翻转架一端的第三轴承座通过齿轮套与减速器一端连接，减速器的另一端与电机连接；主动翻转架的另一端下面设置有第二传动螺杆组，该传动螺杆组与第四轴承座的下端连接；与主动翻转架设置有第二传动螺杆组一端相对的被动翻转架一端下面设置有第一传动螺杆组，该第一传动螺杆组与第二轴承座的下端连接，它可以解决在对锅筒进行钻孔时工人劳动强度大，工作效率低的问题；但是该技术主动翻转架和被动翻转架之间的距离是固定的，这就使得该技术对于一些长度加长或者长度偏短的锅筒无法使用，这是的该技术的应用范围受到极大的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉锅筒钻孔支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉锅筒钻孔支架，包括台面、主翻转架和副翻转架，台面两端平行相对的设置主翻转架和副翻转架，台面上副翻转架下设置一对平行导轨，主翻转架的两端分别设置有第一轴承座和第二轴承座；副翻转架的两端分别设置有第三轴承座和第四轴承座；主翻转架一端的第一轴承座通过齿轮套与二级减速器中的蜗杆减速器一端连接，蜗杆减速器的另一端通过联轴器与二级减速器中的摆线针减速器的一端连接，摆线针减速器的另一端与电机连接；主翻转架的另一端下面设置有第一传动螺杆组，第一传动螺杆组与第二轴承座的下端连接；与主翻转架设置有第一传动螺杆组一端相对的副翻转架一端下面设置有第二传动螺杆组，第二传动螺杆组与第四轴承座的下端相连，第二传动螺杆组下端固定连接移动架，移动架的下端四个角分别设置与导轨相配合的转轮，移动架靠近台面末端的一端设有可在靠近第二传动螺杆组的导轨上固定的固定刹。作为本技术更进一步的技术方案，第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座的轴承都是深沟球轴承。作为本技术更进一步的技术方案，固定刹和移动架是螺纹连接。作为本技术更进一步的技术方案，减速器为二级减速，一级减速器为摆线针减速器，二级减速器为蜗杆减速器。与现有技术相比，本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：由于在副翻转架下端设置移动架，使得可根据锅筒长度的长短调节主翻转架和副翻转架之间的距离，以适应不同长度的锅筒，使得该技术的可用范围扩大，具有广泛的适用前景。附图说明图1为本技术一种锅炉锅筒钻孔支架的结构示意图；图2为本技术一种锅炉锅筒钻孔支架后视图的部分示意图；图3为本技术一种锅炉锅筒钻孔支架主视图的示意图。图中：1-台面，2-主翻转架，21-第一轴承座，22-第二轴承座，3-副翻转架，31-第三轴承座，32-第四轴承座，4-第一传动螺杆组，5-第二传动螺杆组，6-导轨，7-固定刹，8-齿轮套，9-移动架，10-转轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，一种锅炉锅筒钻孔支架，包括台面1、主翻转架2和副翻转架3，所述台面1两端平行相对的设置主翻转架2和副翻转架3，台面1上副翻转架3下设置一对平行导轨6，主翻转架2的两端分别设置有第一轴承座21和第二轴承座22；副翻转架3的两端分别设置有第三轴承座31和第四轴承座32；主翻转架2一端的第一轴承座21通过齿轮套8与二级减速器中的蜗杆减速器一端连接，蜗杆减速器的另一端通过联轴器与二级减速器中的摆线针减速器的一端连接，摆线针减速器的另一端与电机连接；主翻转架2的另一端下面设置有第一传动螺杆组4，第一传动螺杆组4与第二轴承座22的下端连接；与主翻转架2设置有第一传动螺杆组4一端相对的副翻转架3一端下面设置有第二传动螺杆组5，第二传动螺杆组5与第四轴承座32的下端相连，第一轴承座21、第二轴承座22、第三轴承座31和第四轴承座32的轴承都是深沟球轴承。所述第二传动螺杆组5下端固定连接移动架9，所述移动架9的下端四个角分别设置与导轨6相配合的转轮10，移动架9在导轨6上通过转轮10可以来回移动，进而使得副翻转架3来回移动，以改变主翻转架2和副翻转架3之间的距离。所述移动架9靠近台面1末端的一端设有可在靠近第二传动螺杆组5的导轨6上固定的固定刹7，当确定好副翻转架3的位置后，即可通过固定刹7固定副翻转架3的活动，固定刹7和移动架9是螺纹连接。工作时，根据锅筒直径的尺寸，用第一传动螺杆组4和第二传动螺杆组5分别调节第二轴承座22和第四轴承座32与第一轴承座21和第三轴承座31之间的距离，根据锅筒的长度，通过推动移动架9来确定主翻转架2和副翻转架3之间的距离，然后将锅筒放入其中，再移动第二轴承座22和第四轴承座32将锅筒夹紧，便可对锅筒进行钻孔。当将锅筒这一面的孔钻完，启动电机，电机通过减速器带动齿轮套8转动，齿轮套8带动第一轴承座21的轴承转动，进而带动其他轴承座的转动，此时锅筒在轴承的带动下缓慢转动，当锅筒转到需要钻孔的一面时，停下电机，对锅筒进行钻孔，如此循环，直到锅筒的孔钻完。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉锅筒钻孔支架，其特征在于，包括台面、主翻转架和副翻转架，台面两端平行相对的设置主翻转架和副翻转架，台面上副翻转架下设置一对平行导轨，主翻转架的两端分别设置有第一轴承座和第二轴承座；副翻转架的两端分别设置有第三轴承座和第四轴承座；主翻转架一端的第一轴承座通过齿轮套与二级减速器中的蜗杆减速器一端连接，蜗杆减速器的另一端通过联轴器与二级减速器中的摆线针减速器的一端连接，摆线针减速器的另一端与电机连接；主翻转架的另一端下面设置有第一传动螺杆组，第一传动螺杆组与第二轴承座的下端连接；与主翻转架设置有第一传动螺杆组一端相对的副翻转架一端下面设置有第二传动螺杆组，第二传动螺杆组与第四轴承座的下端相连，第二传动螺杆组下端固定连接移动架，移动架的下端四个角分别设置与导轨相配合的转轮，移动架靠近台面末端的一端设有可在靠近第二传动螺杆组的导轨上固定的固定刹。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉锅筒钻孔支架，其特征在于，包括台面、主翻转架和副翻转架，台面两端平行相对的设置主翻转架和副翻转架，台面上副翻转架下设置一对平行导轨，主翻转架的两端分别设置有第一轴承座和第二轴承座；副翻转架的两端分别设置有第三轴承座和第四轴承座；主翻转架一端的第一轴承座通过齿轮套与二级减速器中的蜗杆减速器一端连接，蜗杆减速器的另一端通过联轴器与二级减速器中的摆线针减速器的一端连接，摆线针减速器的另一端与电机连接；主翻转架的另一端下面设置有第一传动螺杆组，第一传动螺杆组与第二轴承座的下端连接；与主翻转架设置有第一传动螺杆组一端相对的副翻转架一端下面...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔猛，刘文生，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41