组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉制造技术

组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉，A区由炉排上方设炉门，出水包上设出水管；内桶A内横置有横管A；在炉门上方横向设除垢检查孔A,其外边缘安装有法兰A，并由扪板加镙拴封闭；内、外桶A之间设隔板；A区顶部设封头A；B区下方设观火清灰孔，其上方横向设除垢检查孔B,内桶B设的横管B与A错位设置；B区上下均设封头B；C区由下锅底上方设排污管C，立管内、外分别为外、内桶C；其间除立管以外为封头C；D区由锅底上方设顶封头，其两侧分别设排气管、进水管；内桶D底部与C区清灰检查孔对称设排污管D用堵头封闭；D区下段插入C区组合；各区段间的水管由法兰连接；炉体用组合法兰连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉，属于常压燃煤锅炉的节能措施。
技术介绍
长期以来由于老式普通燃煤锅炉的耗煤量大，热效力低，浪费能源，运行成本高，故而给用户生产经营带来直接影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服煤炭价格不断上涨的今天，从而实现此项技术的推广应用，可使用户降低成本，获得更大的利润空间。组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉，由A、B、C、D四区段组成一个整体，A区段和 B区段组成燃烧室；所述A区为高温区，它包括U型混凝土基础、底坐、内桶A、外桶A、封头A、法兰A、横管A、除垢检查孔A、炉排、排污管、法兰、水管A、炉门、组合法兰、扪板加镙拴、出水管、出水包、隔板；所述的U型混凝土基础上设有底坐，底坐上设有炉排，炉排上方设有炉门，炉门对称相反方向的上部设置出水包，出水包上设置出水管；所述内桶A内横置有横管A ;所述在炉门上方横向设置除垢检查孔A，除垢检查孔A外边缘安装有法兰A，除垢检查孔由扪板加镙拴封闭；所述内桶A和外桶A之间的水腔内左右分别设置隔板；所述A区顶部设有封头A ;所述B区为中温区，它包括内桶B、外桶B、封头B、法兰B、横管B、除垢检查孔B、观火清灰孔；所述B区下方设有观火清灰孔，观火清灰孔上方横向设置除垢检查孔B，除垢检查孔B外边缘安装有法兰B ;所述的内桶B设置的横管B与横管A错位设置；所述内桶B和外桶B之间的水腔内左右分别设置隔板；所述B区上下两端设有封头B ;所述C区为低温区，它包括内桶C、外桶C、封头C、排污管C、水管B、下锅底、上锅底、清灰检测孔、立管、所述下锅底上方设有排污管C，排污管C上方设有上锅底，上锅底上方设有清灰检查孔，所述下锅底一周设有立管，立管垂直于锅炉为烟道，立管外为外桶C ;立管内为内桶C ;内桶C与外桶C之间除立管以外为封头C ;所述D区为预热区，它包括内桶D、外桶D、锅底、封头D、顶封头、进水管、排气管；所述锅底上方设有顶封头，顶封头一侧设有排气管，顶封头另一侧设有进水管；所述内桶D与锅底连接；内桶D与内烟囱之间为封头D ;烟囱直穿顶封头；内桶D底部与C区清灰检查孔对称设有排污管D并用堵头封闭；D区下段插入C区内进行组合；所述的A B C D各区段间的水管由法兰连接；炉体用组合法兰连接。所述底坐与炉门之间的距离为12厘米。所述横管A和横管B为两根以上。所述立管管径在6.5-8.9厘米之间。采用上述技术方案的有益效果是I、本技术的推广应用，可使用户降低成本，获得更大的利润空间。2、本技术可任意拆卸，便于维修，还可局部更换。炉体由四部份组成，它热效力高，出水快，有超大的传热面积，是普通同类锅炉的2. 5倍。可充分吸收热能，在自然燃烧的情况下，烟 出口温度不大于40度。3、本技术常压运行，绝对不产生蒸气压力，安全方面没有后顾之忧。高温区可人工打开，一小时快速除垢。不但为用户赢得时间，还减少了购买除垢剂的费用。附图说明图I为本技术组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉炉体下部正面透视图。图2为图I的俯视图。图3为图2的剖面图。图4为本技术组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉炉体上部背面透视图。图5为图4的俯视图。图6为本技术组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉整体组合图。图中1-U型混凝土基础、2-底坐、3-内桶A、4-外桶B、5-封头A、6-法兰A、7-横管A、8-除垢检查孔A、9-炉排、10-观火清灰孔、11-排污管、12-法兰、13-水管、14-炉门、15-组合法兰、16-扪板加镙拴、17-出水管、18-出水包、19-隔板、3. I-内桶B、4. I-外桶B、5.I-封头B、6. I-法兰B、7. I-横管B、8. 1_除垢检查孔B、3. 2-内桶C、4. 2-外桶C、5. 2-封头C、11. 2-排污管C、11. 3-排污管D、20-下锅底、20. I-上锅底、21-清灰检测孔、22-立管、23-内烟囱、3. 3-内桶D、4. 3-外桶D、20. 2-锅底、24-顶封头、5. 3-封头、25-进水管、26-排气管。具体实施方式组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉，由A、B、C、D四区段组成一个整体，A区段和B区段组成燃烧室；所述A区为高温区，它包括U型混凝土基础I、底坐2、内桶A3、外桶B4、封头A5、法兰A6、横管A7、除垢检查孔A8、炉排9、排污管11、炉门14、组合法兰15、扪板加镙拴16、出水管17、出水包18、隔板19 ;所述的U型混凝土基础I上设有底坐2，底坐2上设有炉排9，炉排9上方设有炉门14，炉门14对称相反方向的上部设置出水包18，出水包18上设置出水管17 ;所述内桶A3内横置有横管A7 ;所述在炉门14上方横向设置除垢检查孔AS，除垢检查孔AS外边缘安装有法兰A6，除垢检查孔8由扪板加镙拴16封闭；所述内桶A3和外桶A4之间的水腔内左右分别设置隔板19 ;所述A区顶部设有封头A5 ;所述B区为中温区，它包括内桶B3. I、外桶B4. I、封头B5. I、法兰B6. I、横管B7. I、除垢检查孔B8. I、观火清灰孔10 ;所述B区下方设有观火清灰孔10，观火清灰孔10上方横向设置除垢检查孔B8. I,除垢检查孔B8. I外边缘安装有法兰B6. I ;所述的内桶B3. I设置的横管B7. I与横管A7错位设置；所述内桶B3. I和外桶B4. I之间的水腔内左右分别设置隔板19 ;所述B区上下两端设有封头B5. I ;所述C区为低温区，它包括内桶C3. 2、外桶C4. 2、封头C5. 2、排污管Cll. 2、下锅底20、上锅底20. I、清灰检测孔21、立管22、所述下锅底20上方设有排污管Cll. 2,排污管Cl I. 2上方设有上锅底20. I，上锅底20. I上方设有清灰检查孔21，所述下锅底20 —侧设有立管22,立管22垂直于锅炉为烟道,立管22外为外桶C4. 2 ;立管22内为内桶C3. 2;内桶C3. 2与外桶C4. 2之间除立管22以外为封头C5. 2;所述D区为预热区，它包括内桶D3. 3、外桶D4. 3、锅底20. 2、封头D5. 3、顶封头24、进水管25、排气管26 ;所述锅底20. 2上方设有顶封头24，顶封头24 —侧设有排气管26，顶封头24另一侧设有进水管25;所述内桶D3. 3与锅底20. 2连接；内桶D3. 3与内烟囱23之间为封头D5. 3;烟囱23直穿顶封头24;内桶D3. 3底部与C区清灰检查孔21对称设有排污管Dll. 3并用堵头封闭；D区下段插入C区内进行组合；所述的A B C D各区段间的水管13由法兰12连接；炉体用组合法兰15连接。所述底坐2与炉门14之间的距离为12厘米。所述横管A7为两根以上，横管A7根数根据锅炉大小决定。所述立管22管径在6. 5-8. 9厘米之间，管径大小根据地区水质硬度决定。本技术组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉它的特点在于是它将水分为预热、低温、中温、高温四个区段逐级加热，最大限度的减少热能损失，超大的热交换面积是出水快热效力高的关键所在。使之真正达到高效节能的目的。本技术组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉各组成部份均采用下进上出的进出水方式，但总体又是上进下出。各组成部份既没有烧干锅的危险，又不产生蒸气。高温区还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式高效节能燃煤浴室专用锅炉，其特征在于：它由A、B、C、D四区段组成一个整体,？A区段和B区段组成燃烧室；所述A区为高温区,它包括U型混凝土基础（1）、底坐（2）、内桶A（3）、外桶A（4）、封头A（5）、法兰A（6）、横管A（7）、除垢检查孔A（8）、炉排（9）、排污管（11）、法兰（12）、水管A（13）、炉门（14）、组合法兰（15）、扪板加镙拴（16）、出水管（17）、出水包（18）、隔板（19）；所述的U型混凝土基础（1）上设有底坐（2），底坐（2）上设有炉排（9），炉排（9）上方设有炉门（14），炉门（14）对称相反方向的上部设置出水包（18）,？出水包（18）上设置出水管（17）；所述内桶A（3）内横置有横管A（7）；所述在炉门（14）上方横向设置除垢检查孔A（8）,？除垢检查孔A（8）外边缘安装有法兰A（6），除垢检查孔（8）由扪板加镙拴（16）封闭；所述内桶A（3）和外桶A（4）之间的水腔内左右分别设置隔板（19）；所述A区顶部设有封头A（5）；所述B区为中温区，它包括内桶B（3.1）、外桶B（4.1）、封头B（5.1）、法兰B（6.1）、横管B（7.1）、除垢检查孔B（8.1）、观火清灰孔（10）；所述B区下方设有观火清灰孔（10），观火清灰孔（10）上方横向设置除垢检查孔B（8.1）,？除垢检查孔B（8.1）外边缘安装有法兰B（6.1）；所述的内桶B（3.1）设置的横管B（7.1）与横管A（7）错位设置；所述内桶B（3.1）和外桶B（4.1）之间的水腔内左右分别设置隔板（19）；所述B区上下两端设有封头B（5.1）；所述C区为低温区，它包括内桶C（3.2）、外桶C（4.2）、封头C（5.2）、排污管C（11.2）、水管B（13.2）、下锅底（20）、上锅底（20.1）、清灰检测孔（21）、立管（22）、所述下锅底（20）上方设有排污管C（11.2），排污管C（11.2）上方设有上锅底（20.1），上锅底（20.1）上方设有清灰检查孔（21），所述下锅底（20）一周设有立管（22），立管（22）垂直于锅炉为烟道，立管（22）外为外桶C（4.2）；立管（22）内为内桶C（3.2）；？内桶C（3.2）与外桶C（4.2）之间除立管（22）以外为封头C（5.2）；所述D区为预热区,它包括内桶D（3.3）、外桶D（4.3）、锅底（20.2）、封头D（5.3）、顶封头（24）、进水管（25）、排气管（26）；所述锅底（20.2）上方设有顶封头（24），顶封头（24）一侧设有排气管（26），顶封头（24）另一侧设有进水管（25）；所述内桶D（3.3）与锅底（20.2）连接；？内桶D（3.3）与内烟囱（23）之间为封头D（5.3）；？烟囱（23）直穿顶封头（24）；？内桶D（3.3）底部与C区清灰检查孔（21）对称设有排污管D（11.3）并用堵头封闭；D区下段插入C区内进行组合；所述的A？B？C？D各区段间的水管（13）由法兰（12）连接；炉体用组合法兰（15）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：印成西，
申请(专利权)人：印成西，
类型：实用新型
国别省市：