一种工业热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业热水锅炉，包括底座，底座的顶部分别固定连接有锅炉体和固定块，锅炉体的一侧面设置有排料口，锅炉体的顶部分别设置有支流管、进料口和第一排气管，支流管的进水端和进水管相连通，锅炉体的另一端固定连接有第一出水管，固定块的顶部固定连接有余热炉体，余热炉体的一侧面分别与进水管和第一排气管的另一端固定连接，且进水管和第一排气管均与余热炉体相连通，余热炉体的另一侧面固定连通有第二出水管，且第二出水管和第一出水管相连通。该工业热水锅炉，资源利用率更高，有效的避免了资源的浪费，能够对废气进行有效的处理，环保效果更好，有效的保障了人们的身体健康，省时省力，工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
，具体为一种工业热水锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体，锅炉在工业生产和人们的日常生活中起着重要的作用。现有的一些锅炉不能对废气进行充分利用就直接排出，环境污染严重，影响了人们的身体健康，资源利用率较低，浪费严重，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业热水锅炉，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有锅炉体和固定块，所述锅炉体的一侧面设置有排料口，所述锅炉体的顶部分别设置有支流管、进料口和第一排气管，所述支流管的进水端和进水管相连通，所述锅炉体的另一端固定连接有第一出水管，所述固定块的顶部固定连接有余热炉体，所述余热炉体的一侧面分别与进水管和第一排气管的另一端固定连接，且进水管和第一排气管均与余热炉体相连通，所述余热炉体的另一侧面固定连通有第二出水管，且第二出水管和第一出水管相连通，所述余热炉体的顶部固定连通有第二排气管，第二排气管的另一端固定连接有废气处理室，所述废气处理室的内部分别设置有水膜除尘层和过滤层。优选的，所述排料口和进料口的内部均设置有密封塞。优选的，所述进水管的水平高度大于第二出水管的水平高度。优选的，所述水膜除尘层和过滤层所在的水平面和第二排气管所在的竖直面相垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业热水锅炉，通过设置有余热炉体、第一排气管和进水管，能够将锅炉体的余热和高温废气进行再次利用，资源利用率更高，有效的避免了资源的浪费，通过设置有废气处理室，在水膜除尘层和过滤层的作用下，避免了废气的直接排放，能够对废气进行有效的处理，环保效果更好，有效的保障了人们的身体健康，省时省力，工作效率更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术废气处理室剖视图。图中：1底座、2锅炉体、3排料口、4固定块、5第一出水管、6进水管、7支流管、8进料口、9第一排气管、10废气处理室、11第二排气管、12余热炉体、13第二出水管、14水膜除尘层、15过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种工业热水锅炉，包括底座1，起到支撑的作用，底座1的顶部分别固定连接有锅炉体2和固定块4，保证了锅炉体2和固定块4的稳定性，锅炉体2的一侧面设置有排料口3，能够将工业废渣进行有效的排放，锅炉体2的顶部分别设置有支流管7、进料口8和第一排气管9，保证了锅炉体2的正常使用，排料口3和进料口8的内部均设置有密封塞，保证了锅炉体2的密封性，支流管7的进水端和进水管6相连通，保证了支流管7能够有效的将水量注入锅炉体2内，锅炉体2的另一端固定连接有第一出水管5，固定块4的顶部固定连接有余热炉体12，能够对锅炉体2内的余热进行再次利用，保证了资源的多次利用，有效的节省了资源，余热炉体12的一侧面分别与进水管6和第一排气管9的另一端固定连接，保证了余热炉体12的有效使用，且进水管6和第一排气管9均与余热炉体12相连通，余热炉体12的另一侧面固定连通有第二出水管13，进水管6的水平高度大于第二出水管13的水平高度，保证了水源的正常流动，保证了热水的有效排出，且第二出水管13和第一出水管5相连通，余热炉体12的顶部固定连通有第二排气管11，能够对锅炉体2和余热炉体12内部的废气进行有效的排放，第二排气管11的另一端固定连接有废气处理室10，能够对废气进行有效的净化处理，废气处理室10的内部分别设置有水膜除尘层14和过滤层15，水膜除尘层14是一种利用含尘气体冲击除尘内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备，能够对废气中的化学成分进行有效的过滤处理，过滤层15的主要成分是空气净化活性炭，具有硬度大、强度高、孔隙小等优点，能够对废气中的粉尘进行有效的过滤处理，水膜除尘层14和过滤层15所在的水平面和第二排气管11所在的竖直面相垂直，能够对第二排气管11内部的废气进行更加充分的处理，工作效率更高。工作原理：将进水管6和外部水源相连通，通过进料口8向锅炉体2内加入燃料，进水管6内的水分别进入锅炉体2和余热炉体12内，锅炉体2内的热气通过第一排气管9进入余热炉体12内，加热完毕后，锅炉体2和余热炉体12内的热水分别经第一出水管5和第二出水管13排出，废气经第二排气管11进入废气处理室10内，经水膜除尘层14和过滤层15进行过滤净化后即可排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业热水锅炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定连接有锅炉体（2）和固定块（4），所述锅炉体（2）的一侧面设置有排料口（3），所述锅炉体（2）的顶部分别设置有支流管（7）、进料口（8）和第一排气管（9），所述支流管（7）的进水端和进水管（6）相连通，所述锅炉体（2）的另一端固定连接有第一出水管（5），所述固定块（4）的顶部固定连接有余热炉体（12），所述余热炉体（12）的一侧面分别与进水管（6）和第一排气管（9）的另一端固定连接，且进水管（6）和第一排气管（9）均与余热炉体（12）相连通，所述余热炉体（12）的另一侧面固定连通有第二出水管（13），且第二出水管（13）和第一出水管（5）相连通，所述余热炉体（12）的顶部固定连通有第二排气管（11），第二排气管（11）的另一端固定连接有废气处理室（10），所述废气处理室（10）的内部分别设置有水膜除尘层（14）和过滤层（15）。

【技术特征摘要】
1.一种工业热水锅炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定连接有锅炉体（2）和固定块（4），所述锅炉体（2）的一侧面设置有排料口（3），所述锅炉体（2）的顶部分别设置有支流管（7）、进料口（8）和第一排气管（9），所述支流管（7）的进水端和进水管（6）相连通，所述锅炉体（2）的另一端固定连接有第一出水管（5），所述固定块（4）的顶部固定连接有余热炉体（12），所述余热炉体（12）的一侧面分别与进水管（6）和第一排气管（9）的另一端固定连接，且进水管（6）和第一排气管（9）均与余热炉体（12）相连通，所述余热炉体（12）的另一侧面固定连通有第二出水管（13），且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建伟，
申请(专利权)人：无锡欧玛森远洋工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32