一种煤粉燃烧器制造技术

技术编号:8037889 阅读:159 留言:0更新日期:2012-12-03 05:31
本实用新型专利技术公开了一种煤粉燃烧器,其中,该煤粉燃烧器包括预燃室(1)、炉膛(2)和用于向所述预燃室(1)供风的供风单元(3),所述预燃室(1)的出口端与所述炉膛(2)相连且相通,所述预燃室(1)中插入有点火器(22)和煤粉喷射管(36)。通过本实用新型专利技术提供的煤粉燃烧器,可以将点燃和燃烧分级进行,利于控制。此外,由于在预燃室中煤粉的浓度较高,所以可以防止助燃风吹灭火焰,实现稳定燃烧,利用较小的点火能量即可点燃煤粉气流,降低点火器的热功率,避免资源的浪费,同时可以防止爆燃,提高安全性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤粉燃烧器
技术介绍
在电站,中容量的煤粉燃烧器大部分采用多级点火方式,点火器逐级点燃气体燃料、液体燃料或煤粉,然后再点燃煤粉及炉膛。目前,在煤粉燃烧器的运行过程中,点火油量十分可观,在不利工况(例如,煤质差、负荷低、给煤不正常等)下还需要加油助燃,从而导致点火器的热功率占燃烧器总热功率的比例偏大(大部分在10%左右),兼有其它功能(例如,稳燃、低负荷助燃等)的点火器的热功率占燃烧器总热功率的比例则更大些(可达到20% 30%),从而造成资源的浪费。此外,由于点火器的热功率过大,容易导致爆燃,从而带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够降低点火器的热功率并能够实现稳定燃烧的煤粉燃烧器。为了实现上述目的,本技术提供一种煤粉燃烧器,其中,该煤粉燃烧器包括预燃室、炉膛和用于向所述预燃室供风的供风单元,所述预燃室的出口端与所述炉膛相连且相通,所述预燃室中插入有点火器和煤粉喷射管。优选地,所述预燃室具有与所述炉膛连接的第一部分以及与该第一部分连接的第二部分,所述第一部分为横截面积固定不变的柱状,所述第二部分为横截面积朝向所述炉膛逐渐增大的锥台状。优选地,所述供风单元包括风室和切向旋流进风机构,所述切向旋流进风机构与所述预燃室的入口端连接,所述风室与所述切向旋流进风机构相通,而且所述风室上设置有进风口。优选地,所述切向旋流进风机构包括固定轨、调节轨、多个导流叶片组件和驱动组件,所述调节轨可旋转地安装在所述固定轨上,所述多个导流叶片组件安装在所述调节轨上且沿着所述调节轨的周向间隔分布,所述驱动组件用于驱动所述调节轨旋转,所述固定轨与所述预燃室的入口端连接。优选地,所述切向旋流进风机构还包括端板,所述固定轨和调节轨均为圆环形,所述固定轨固定安装在所述端板上。优选地,所述风室环绕所述预燃室的入口端和所述切向旋流进风机构布置。优选地,所述固定轨通过接口与所述预燃室的入口端连接。 优选地,所述接口为横截面积朝向所述炉膛逐渐减小的锥台状。优选地,所述导流叶片组件包括叶片柄和叶片,所述叶片柄的一端与所述叶片固定连接并且通过第一销轴可转动地连接到所述固定轨上,所述叶片柄的另一端可活动地连接在所述调节轨上。优选地,所述接口上形成有凸缘,所述叶片柄的所述一端通过所述第一销轴可转动地连接到所述凸缘上。优选地,所述叶片柄的另一端设置有沿所述叶片柄的长度方向延伸的长孔,所述叶片柄通过插入所述长孔中的第二销轴与所述调节轨连接。优选地,所述驱动组件包括齿轮和与所述齿轮相互啮合的齿圈,所述齿圈设置在所述调节轨的内侧表面上,所述齿轮的中心连接有轴,该轴穿过所述端板伸出。优选地,所述轴上连接有手柄。优选地,所述端板上与所述手柄的末端相对应的位置上设置有刻度。优选地,所述端板中设置有水冷夹层。优选地,所述点火器包括点火气枪和油枪。 优选地,所述点火气枪包括液化气枪、点火接线柱、防风保护筒和放电电极,所述液化气枪伸入所述防风保护筒中,所述放电电极位于所述防风保护筒中且与所述液化气枪连接,所述点火接线柱与所述放电电极连接且从所述防风保护筒中伸出。优选地,所述油枪包括喷管和喷油嘴,所述喷油嘴设置在所述喷管的末端。优选地,所述预燃室中插入有火焰监测系统。优选地,该煤粉燃烧器还包括防护罩,该防护罩笼罩所述点火器、煤粉喷射管和火焰监测系统,其中所述煤粉喷射管从所述防护罩中伸出。根据本技术提供的煤粉燃烧器,高浓度的煤粉流首先进入预燃室中,在预燃室中被迅速点燃并高速燃烧,随后高浓度煤粉火焰点燃喷出口稀相煤粉,依靠气流的旋转在室内卷吸高温烟气而形成强烈回流,使火焰稳定后射入炉膛中。通过本技术提供的煤粉燃烧器,可以将点燃和燃烧分级进行,利于控制。此外,由于在预燃室中煤粉的浓度较高,所以可以防止助燃风吹灭火焰,实现稳定燃烧,利用较小的点火能量即可点燃煤粉气流,降低点火器的热功率,避免资源的浪费,同时可以防止爆燃,提高安全性能。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是本技术提供的煤粉燃烧器的总体结构示意图;图2是本技术提供的煤粉燃烧器的部分结构示意图;图3是本技术提供的煤粉燃烧器的切向旋流进风机构的结构示意图;图4是本技术提供的煤粉燃烧器的切向旋流进风机构的剖视示意图;图5是本技术提供的煤粉燃烧器的点火器的点火气枪的结构示意图;图6是本技术提供的煤粉燃烧器的点火器的油枪的结构示意图。附图标记说明I :预燃室;2 :炉膛;3 :供风单元;4 :第一部分;5 :第二部分;6 :接口 ;7 :风室;8 切向旋流进风机构;9 :进风口 ;10 :固定轨;11 :调节轨;12 :导流叶片组件;13 :端板;14 驱动组件;15 :弟一销轴;16 :凸缘;17 :齿轮;18 :齿圈;19 :轴;20 :手柄;21 :水冷夹层;22 :点火器;23 :点火气枪;24 :油枪;25 :点火接线柱;26 :防风保护筒;27 :放电电极;28 喷管;29 :喷油嘴;30 :火焰监测系统;31 :防护罩;32 :叶片柄;33 :叶片;34 :安装孔;35 液化气枪;36 :煤粉嗔射管;37 :长孔;38 :弟_■销轴;39 :手柄的末端。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。如图I和图2所示,本技术提供了一种煤粉燃烧器,其中,该煤粉燃烧器包括预燃室I、炉膛2和用于向所述预燃室I供风的供风单元3,所述预燃室I的出口端与所述炉膛2相连且相通,所述预燃室I中插入有点火器22和煤粉喷射管36。根据本技术提供的煤粉燃烧器,高浓度的煤粉流首先进入预燃室I中,在预燃室I中被迅速点燃并高速燃烧,随后高浓度煤粉火焰点燃喷出口稀相煤粉,依靠气流的旋转在室内卷吸高温烟气而形成强烈回流,使火焰稳定后射入炉膛2中。通过本技术 提供的煤粉燃烧器,可以将点燃和燃烧分级进行,利于控制。此外,由于在预燃室I中煤粉的浓度较高,所以可以防止助燃风吹灭火焰,实现稳定燃烧,利用较小的点火能量即可点燃煤粉气流,降低点火器的热功率,避免资源的浪费,同时可以防止爆燃,提高安全性能。预燃室I的体积通常小于炉膛2的体积。预燃室I可以采取各种适当的结构。根据本技术的一种优选实施方式,所述预燃室I具有与所述炉膛2连接的第一部分4以及与该第一部分4连接的第二部分5,所述第一部分4为横截面积固定不变的柱状,所述第二部分5为横截面积朝向所述炉膛2逐渐增大的锥台状。这样,可以为煤粉的点燃到初步燃烧提供足够的反应空间。预燃室I与炉膛2可以采取各种适当的方式相互连接,例如紧固连接或者焊接。第一部分4与第二部分5可以采取紧固连接或者焊接的方式相互连接,也可以一体成形。特别地,第一部分4可以为圆柱状,第二部分5可以为圆锥台状。供风单元3用于向预燃室I提供二次风。供风单元3可以采取各种适当的结构。根据本技术的一种优选实施方式,所述供风单元3包括风室7和切向旋流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉燃烧器,其特征在于,该煤粉燃烧器包括预燃室(1)、炉膛(2)和用于向所述预燃室(1)供风的供风单元(3),所述预燃室(1)的出口端与所述炉膛(2)相连且相通,所述预燃室(1)中插入有点火器(22)和煤粉喷射管(36)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仝胜录王晓雷麻林霍卫东杜铭华郭治杜万斗
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司中国神华煤制油化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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