双针钉襻机的传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了双针钉襻机的传动结构，包括设置在机头并能上下运动的第一机针和第二机针，以及设置在机座内配合第一机针工作的第一旋梭和配合第二机针工作的第二旋梭。电机通过上轴、第一下轴和第二下轴，带动第一机针、第二机针、第一旋梭和第二旋梭协同工作，具有结构简单、便于安装维护的优点，并且第一机针和第二机针分别对应带襻的两端进行缝纫，大大提高了带襻加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工带襻的缝纫机，具体地说是双针钉襻机的传动结构。
技术介绍
技术自动钉襻机，专利号200720110843. 2公开了一种用于加工带襻的自动钉襻机，包含缝纫机台板，台板上安装有缝纫机机头，机头上固定有送料台小组件，在送料台小组件上安装有由PLC程序控制的压脚机构；在台板上还安装有由PLC程序控制的转、送料机构及启动开关，在转、送料机构上又连接有由PLC程序控制的切料机构。压脚机构包括以固定块安装在缝纫机送料台小组件上的固定座，该固定座上设有与其固定的压脚支架，压脚支架上设有分别安装在两个滑块座上的两个压脚滑块，在两个压脚滑块内又分别设有由第一气缸同时驱动进行上、下同步运动的两个压脚，压脚上具有压脚槽，对应 压脚的正下方设有供带襻放置的第一压脚底板、第二压脚底板及对带襻缝纫位置进行定位的挡料块。第一压脚底板和第二压脚底板上分别设有与压脚槽相应的缝纫孔，在转、送料机构的头部设有分别安装在两个气缸支架上的第四气缸和第五气缸，在第四气缸的气缸支架上还设有废料吹气组件。该自动钉襻机可以实现带襻的自动缝纫加工，但其工作效率还有待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种结构简单高效的双针钉襻机的传动结构，通过一个电机作动力，实现第一机针与第一旋梭以及第二机针与第二旋梭的协同工作。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为双针钉襻机的传动结构，包括设置在机头并能上下运动的第一机针和第二机针，以及设置在机座内配合第一机针工作的第一旋梭和配合第二机针工作的第二旋梭；第一机针、第二机针、第一旋梭和第二旋梭由同一个电机驱动工作。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的电机与能旋转的上轴相连接,上轴通过传动结构带动第一机针和第二机针上下运动。上述的机座内设置有用于驱动第一旋梭往复旋转工作的第一下轴和用于驱动第二旋梭往复旋转工作的第二下轴；第一下轴和第二下轴通过传动结构与上轴联动。上述的第一机针和第二机针设置于能上下运动的机针座上；上轴固定连接有机针曲柄，机针曲柄连接有机针曲轴，机针连杆的一端与机针曲柄转动连接，另一端用于驱动机针座上下运动。上述的机针曲轴与挑线杆的一端转动配合，挑线杆的另一端制有穿线孔；机头内设置有能转动的挑线杆支撑轴，挑线杆支撑轴的活动端与挑线杆的中部转动连接。上述的第一下轴通过同步带与上轴联动，且第一下轴连接有用于驱动第一旋梭往复旋转的旋梭曲柄传动结构。上述的旋梭曲柄传动结构包括与第一下轴相连接的旋梭曲柄，旋梭曲柄通过旋梭连杆连接有摆动曲柄，摆动曲柄连接有用于带动第一旋梭往复旋转的摆动轴。上述的第一旋梭连接有旋梭驱动轴，旋梭驱动轴通过齿轮与能往复旋转运动的摆动轴配合联动。上述的第二下轴与第二旋梭相连接；上轴制有用于驱动第二下轴运动的曲轴部，曲轴部连接有下轴连杆，下轴连杆连接有用于带动第二下轴作往复旋转运动的下轴曲柄。上述的机座内设置有下轴驱动杆，下轴曲柄与下轴驱动杆固定连接，下轴驱动杆通过下轴齿轮带动第二下轴作往复旋转运动。与现有技术相比，本技术的双针钉襻机的传动结构，包括设置在机头并能上 下运动的第一机针和第二机针，以及设置在机座内配合第一机针工作的第一旋梭和配合第二机针工作的第二旋梭。电机通过上轴、第一下轴和第二下轴，带动第一机针、第二机针、第一旋梭和第二旋梭协同工作，具有结构简单、便于安装维护的优点，并且第一机针和第二机针分别对应带襻的两端进行缝纫，大大提高了带襻加工效率。附图说明图I是本技术实施例的立体结构示意图。图2是图I的侧面结构示意图。图3是图I的内部结构示意图。图4是图2的内部结构示意图。图5是图3中传动结构的结构示意图。图6是图5的前部结构示意图。图7是图5的组装分解示意图。图8是图7中第一下轴的传动结构示意图。图9是图7中第一针板和第二针板的结构示意图。图10是图3中送料结构的结构示意图。图11是图10的组装分解示意图。图12是图3中第一旋梭调节机构的结构示意图。图13是图12的组装分解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图I至图13所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为机座I、第一旋梭11、第二旋梭12、旋梭座13、旋梭驱动轴16、摆动轴17、摆动曲柄17a、支撑轴承18、机头2、第一机针21、第二机针22、第一压脚23、压脚板23a、压脚气缸23b、第二压脚24、机针座25、压脚位置调节部件26、针杆27、机针导轨28、电机3、上轴31、机针曲柄31a、机针连杆31b、驱动凸轮31c、机针曲轴31d、曲轴部31e、第一下轴32、同步轮32a、旋梭曲柄32b、旋梭连杆32c、第二下轴33、挑线杆34、挑线杆支撑轴35、下轴驱动杆36、下轴曲柄36a、下轴齿轮36b、下轴连杆38、同步带39、第一针板41、第二针板42、送料板5、基座50、第一滑块51、第一驱动槽51a、第一电机511、第一送料驱动架512、送料齿513、第一驱动轴514、第二滑块52、第二驱动槽52a、第二电机521、第二送料驱动架522、电机送料杆523、第二驱动轴524、压脚臂53、限位安装支架54、限位板55、调节杆60、托架61、驱动支架62、导向轴63、滚珠丝杆64、旋梭调节电机65、托架导轨66、第一定刀71、第一动刀72、第一连杆73、第一剪线驱动气缸74、驱动弹簧80、剪线支撑轴801、第二定刀81、第二动刀82、电磁阀83、驱动杆84、滚柱84a、传动杆85、连杆86、复位弹簧87、切线杠杆88、支撑轴88a、销轴88b、驱动连杆座89、第一扫线器91、第二扫线器92。如图I至图4所示，本技术的双针钉襻机，包括机座I和机头2。在机头2上设置有用于分别缝制带襻两端的第一机针21和第二机针22。缝制时，第一机针21和第二机针22同时对带襻的两端进行缝纫，大大提高了工作效率。在机座I内设置有用于配合第一机针21工作的第一旋梭11和用于配合第二机针 22工作的第二旋梭12。由于第一机针21和第二机针22分别采用第一旋梭11和第二旋梭12的旋梭结构相配合，在缝纫时具有高速、低噪音的优点。如图3和图4所示，第一机针21、第二机针22、第一旋梭11和第二旋梭12由同一个电机3驱动工作，整体传动结构简单，便于维护。在第一机针21与第一旋梭11之间，以及所述的第二机针22与第二旋梭12之间设置有用于放置物料的送料板5。在第一机针21 —侧设置有用于配合送料板5的第一压脚23，在第二机针22 —侧设置有用于配合送料板5的第二压脚24。第一压脚23和第二压脚24可将需要缝制的物料压在送料板5上，使物料配合送料板5运动。送料板5、第一压脚23和第二压脚24连接有用于移动送料的第二滑块52。第二滑块52配装有能与第二滑块52相对运动的第一滑块51。第一滑块51连接用于驱动送料的第一电机511。第二滑块52连接用于驱动送料的第二电机521。图5和图6所示的是双针钉襻机的传动结构，包括设置在机头2并能上下运动的第一机针21和第二机针22，以及设置在机座I内配合第一机针21工作的第一旋梭11和配合第二机针22工作的第二旋梭12。在机头2的尾部安装设置有电机3，电机3与能旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
双针钉襻机的传动结构，其特征是：包括设置在机头(2)并能上下运动的第一机针(21)和第二机针(22)，以及设置在机座(1)内配合第一机针(21)工作的第一旋梭(11)和配合第二机针(22)工作的第二旋梭(12)；所述的第一机针(21)、第二机针(22)、第一旋梭(11)和第二旋梭(12)由同一个电机(3)驱动工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：