C型转子夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了C型转子夹紧装置，包括液压马达、基体、制动器、齿轮、左适配器、中适配器、右适配器、内齿条、外齿条、定位压板、旋转套、自润滑轴承、起吊轴、抱紧油缸、抱紧压板和定位油缸，液压马达通过螺钉紧固在基体上，基体上部设置有环形导轨，液压马达的输出轴安装有制动器，制动器上安装有齿轮，在所述基体环形导轨上装有移动的左、中、右适配器，左、右适配器通过内、外齿条均与齿轮啮合，定位油缸铰接于基体底座和定位压板上，两抱紧油缸分别铰接于右适配器、左适配器及抱紧压板上，起吊轴紧固于基体上，起吊轴外套接有紧密配合的自润滑轴承，旋转套安装于自润滑轴承外，且旋转自如。本实用新型专利技术具有安全性高、通用性强的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机
，具体是发电机装配装置。
技术介绍
电力能源是国家与民族的生存命脉。发电装备制造的先进性至关重要，发电机转子轴长短不一、自重各异。焊接、加工、退火、装配工序需要翻身、运输等操作。通常用索具捆绑，靠天车提供动力翻身。由于存在斜拉歪拽，天车会倾翻，脱轨，溜车等故障，致使安全事故频发，效率极低。通常转子轴吊具制作复杂，成本高。因此，安全、高效、低成本、宽范围的起吊、夹紧、运输C型夹紧装置设计理念应运而生
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种安全性高、通用性强的C型转子夹紧装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案C型转子夹紧装置，包括液压马达、基体、制动器、齿轮、左适配器、中适配器、右适配器、内齿条、外齿条、定位压板、旋转套、自润滑轴承、起吊轴、抱紧油缸、抱紧压板和定位油缸，所述液压马达通过螺钉紧固在基体上，所述基体上部设置有环形导轨，所述液压马达的输出轴安装有制动器，所述制动器上安装有齿轮，在所述基体环形导轨上装有移动的左、中、右适配器，所述左、右适配器通过内、外齿条均与齿轮啮合，所述定位油缸铰接于基体底座和定位压板上，所述两抱紧油缸分别铰接于右适配器、左适配器及抱紧压板上，所述起吊轴紧固于基体上，所述起吊轴外套接有紧密配合的自润滑轴承，所述旋转套安装于自润滑轴承外，且旋转自如。所述左、中、右适配器为左适配座，中适配座，右适配座通过T型槽与适配块T型键连接而成。所述基体顶板下安装有朝向C型夹紧装置中心的摄像探头。所述液压马达的输出轴两端安装有轴承座。与现有技术相比较，本技术具有如下的有益效果采用内外齿条同步传动，减少了执行机构，降低了成本。通用性强，适应不同规格转子轴，可更换适配块。基体的旋转套能有效防止吊带磨损。基体的起吊轴处顶部、前部敞开，防止了对天车的斜拉。液压系统由液压马达分别与定位油缸和抱紧油缸相连接而成，液压系统装有液压传感器，便于实现程序化。附图说明图I是本技术C型转子夹紧装置的示意图；图2是本技术C型转子夹紧装置夹紧的示意图；图3是本技术转子轴平放至支架的示意图；图4是本技术转子轴翻转45°的示意图；图5是本技术转子轴翻转89°的示意图；图6是本技术松开转子轴吊离C型夹紧装置的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，C型夹紧装置由液压马达I，基体10，制动器17，齿轮9，左适配座12，中适配座3，右适配座5，内齿条11，外齿条2，定位压板4，旋转套6，自润滑轴承7，起吊轴8，抱紧压板13，抱紧油缸14，定位油缸15，适配块16，所述液压马达I通过螺钉紧固在基体10上，所述液压马达I的输出轴两端安装有轴承座。所述基体10上部设置有环形导轨，基体10的液压马达安装处上面、侧面均有开孔，且有盖板覆盖。所述液压马达I的输出轴安装有制动器17，所述制动器17上安装有齿轮9。在所述基体10环形导轨上装有移动的左、中、右适配器，所述中、右、左适配器为中适配座3，右适配座5，左适配座12通过T型槽与适配块16T型键连接而成。右适配座5通过螺钉与外齿条2连接，左适配器通过螺钉与内齿条11连接，内、外齿条均与齿轮9啮合，构成传动组。四定位油缸15尾座耳环通过销轴铰接于基体10底座上，前耳环与铰接在基体10耳板上的定位压板4铰接。两抱紧油缸14尾座耳环通过销轴分别铰接于左适配座12、右适配座5上，前耳环与铰接在左适配座12、右适配座5耳板上的两抱紧压板13铰接。所述起吊轴8为受力件，紧固于基体10内外板上，所述起吊轴8外套接有紧密配合的自润滑轴承7，所述旋转套6安装于自润滑轴承7夕卜，且旋转自如。所述基体10顶板下安装有朝向C型夹紧装置中心的摄像探头18。定位油缸15和抱紧油缸14均与液压马达I相连接而成液压系统，液压马达控制定位油缸15和抱紧油缸14松开和夹紧，在液压系统上安装有液压传感器。如图3-6所示，C型夹紧装置的定位油缸15活塞和抱紧油缸14活塞均退回原位，定位压板4、抱紧压板13打开，左、右适配器退回原位，C型夹紧装置处于打开状态。起始，将转子轴20平放于固定支架22和随动支架21上，C型夹紧装置根据转子轴选好适配器，开口向上，放置于转子轴法兰下部。旋转套6上的吊带19平行挂在天车下方的横梁23吊具上。横梁吊具起升，转子轴法兰进入C型夹紧装置，横梁吊具起升停，定位油缸15活塞杆伸出，定位压板压法兰端面到位。液压马达I启动，左、右适配器沿基体的环形导轨伸出，缩小开口并制动，抱紧油缸14抱紧。横梁吊具继续起升，转子轴在C型夹紧装置的带动下翻转，随动支架也翻转。当转子轴20离开随动支架，吊运到指定地点，卸载前，起升天车副钩，挂接C型夹紧装置上端面中部耳板。平衡C型夹紧装置偏心。松开抱紧油缸14、定位油缸15，C型夹紧装置吊离，完成转子轴20的翻转。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.C型转子夹紧装置，包括液压马达、基体、制动器、齿轮、左适配器、中适配器、右适配器、内齿条、外齿条、定位压板、旋转套、自润滑轴承、起吊轴、抱紧油缸、抱紧压板和定位油缸，其特征在于，所述液压马达通过螺钉紧固在基体上，所述基体上部设置有环形导轨，所述液压马达的输出轴安装有制动器，所述制动器上安装有齿轮，在所述基体环形导轨上装有移动的左、中、右适配器，所述左、右适配器通过内、外齿条均与齿轮啮合，所述定位油缸铰接于基体底座和定位压板上，所述两抱紧油缸分别铰接于右适配器、左适配器及抱紧压板上，所述起吊轴紧固于基体上，所述起吊轴外套接有紧密配合的自润滑轴承，所述旋转套安装于自润滑轴承外，且旋转自如。2.根据权利要求I所述的C型转子夹紧装置，其特征在于，所述中、右、左适配器为中适配座，右适配座，左适配座通过T型槽与适配块T型键连接而成。3.根据权利要求I所述的C型转子夹紧装置，其特征在于，所述基体顶板下安装有朝向C型夹紧装置中心的摄像探头。4.根据权利要求I所述的C型转子夹紧装置，其特征在于，所述液压马达的输出轴两端安装有轴承座。专利摘要本技术公开了C型转子夹紧装置，包括液压马达、基体、制动器、齿轮、左适配器、中适配器、右适配器、内齿条、外齿条、定位压板、旋转套、自润滑轴承、起吊轴、抱紧油缸、抱紧压板和定位油缸，液压马达通过螺钉紧固在基体上，基体上部设置有环形导轨，液压马达的输出轴安装有制动器，制动器上安装有齿轮，在所述基体环形导轨上装有移动的左、中、右适配器，左、右适配器通过内、外齿条均与齿轮啮合，定位油缸铰接于基体底座和定位压板上，两抱紧油缸分别铰接于右适配器、左适配器及抱紧压板上，起吊轴紧固于基体上，起吊轴外套接有紧密配合的自润滑轴承，旋转套安装于自润滑轴承外，且旋转自如。本技术具有安全性高、通用性强的特点。文档编号B66C13/08GK202558443SQ201220130199公开日2012年11月28日 申请日期20本文档来自技高网...

【技术保护点】
C型转子夹紧装置，包括液压马达、基体、制动器、齿轮、左适配器、中适配器、右适配器、内齿条、外齿条、定位压板、旋转套、自润滑轴承、起吊轴、抱紧油缸、抱紧压板和定位油缸，其特征在于，所述液压马达通过螺钉紧固在基体上，所述基体上部设置有环形导轨，所述液压马达的输出轴安装有制动器，所述制动器上安装有齿轮，在所述基体环形导轨上装有移动的左、中、右适配器，所述左、右适配器通过内、外齿条均与齿轮啮合，所述定位油缸铰接于基体底座和定位压板上，所述两抱紧油缸分别铰接于右适配器、左适配器及抱紧压板上，所述起吊轴紧固于基体上，所述起吊轴外套接有紧密配合的自润滑轴承，所述旋转套安装于自润滑轴承外，且旋转自如。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，王瑛，崔建英，赵春江，臧福占，宋胜然，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：实用新型
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