【技术实现步骤摘要】
本技术属于线材，特别涉及一种螺旋形渐开线牙型线材。我国金属制品行业生产的线材大多为矩形、梯形及不规则几何形状的凹凸状牙形，由于牙型表面存在硬角故使应力集中，而造成线材的弯曲性能大大降低，而且在拉拨线材的生产过程中，由于镶入模具的凸牙或凹槽不易顺畅旋出，则会对模具造成很大的损伤，使得模具的使用寿命大大降低。本技术的目的在于提供一种基于齿轮啮合运动原理而设计的螺旋形渐开线牙型线材，以克服现有技术中的不足。本实用的技术方案是一种新型线材，它有金属线材为基材，在其表面制有螺旋形凹槽或凸牙型，而牙型断截面为渐开线形状。本技术的特点是由于线材牙型设计为渐开线形，在拉拨生产中，线材与专用模具的接触恰似一对啮合的齿轮，而适应高速旋转工作，不易损伤模具，并可从模具中顺畅旋出，制造出的线材无应力集中，外形清晰，规则，质量高，其弯曲性能可大大提高，伸长率和弯曲值均等同于同材质同规格的圆形线材。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述附图说明图1本技术的渐开线凹槽牙型线材；图2本技术渐开线凸牙牙型线材；图3是图2的断面牙型放大示意图。图中1线材，新开线凹槽，3渐开线凸牙。实施例以加工线材d=5·0mm，s=50mm螺旋形渐开线凸牙牙型线材为例如图1采用本专利技术人申请号为96215409·1的专用制造渐开线牙型线材的模具，将其拉拨模具置入可自由转动的载体内，首先线材坯沿模具进口角进入内孔工作区，并与工作区内的纵面为渐开线凹槽相接触，而由于此时线材坯陷入渐开线凹槽内，在拉丝机拉拨力作用下，线材受到一个圆周分力，使得模具做被动自身旋转，此时模具和线材恰似一结相啮合的渐开线斜齿轮...
【技术保护点】
一种新型线材，它有金属线材为基材，在其表面制有螺旋形凹槽或凸牙牙型，其特征在于：凹槽或凸牙的牙型断截面为渐开线形状。
【技术特征摘要】
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