一种特殊钢线材检测取样方法技术

本发明专利技术公开了一种特殊钢线材检测取样方法，包括特殊钢线材缺陷识别、缺陷剪切、取样部位和取样方式的确定，取样数量的要求，样品标识的方法。通过识别特殊钢线材缺陷类型、采用液压剪或机械剪剪切缺陷部分、根据喷漆确定取样部位、明确取样方式和标识方法，通过在同一轧制号不同支盘条某一圈尾部试样内截取试样，将搭界点、45度点、中心点三个位置的样品均匀分配，截取的样品基本上能反映整批产品的质量特性。采用企业内部检测、外送下游用户检测及必要时复样检测，最大限度减少取样偏差对检测结果的影响，提高了特殊钢线材检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢材检测取样方法，具体的说是一种特殊钢线材检测取样的方法。
技术介绍
钢铁行业线材产品由于生产过程中温度、速度、料型等参数的控制存在差异，特殊钢线材成品生产出来后，由于头尾张力、料型等控制不理想通常存在过充、划伤、折叠、裂纹等缺陷。因此，线材产品检测前取样的部位、数量和标识对检测结果的准确性有着重要影响，现有的取样方法不符合要求，不能完全反映整批产品的质量特性
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺点，本专利技术的目的是提出，该方法避免由于取样部位不同、取样数量不够、样品传递错误对检测结果的影响，取样结果能真实反映整批产品的质量特性。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是 ，其特征在于该方法通过对特殊钢线材缺陷识别、缺陷剪切，来确定取样部位、取样方式、取样数量和样品标识，具体通过以下步骤实现 1)特殊钢线材成品生产出来后，对线材头尾存在的过充、划伤、折叠、裂纹缺陷进行识别；识别出特殊钢线材头尾缺陷后，将头尾缺陷部分全部剪切干净；15mm及15mm以下规格采用机械剪剪切，15mm以上规格采用液压剪剪切。为避免头部未穿水部分对检测结果的影响，采用尾部试样进行检测； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊钢线材检测取样方法，其特征在于：该方法通过对特殊钢线材缺陷识别、缺陷剪切，来确定取样部位、取样方式、取样数量和样品标识，具体通过以下步骤实现：1）特殊钢线材成品生产出来后，对线材头尾存在的过充、划伤、折叠、裂纹缺陷进行识别；识别出特殊钢线材头尾缺陷后，将头尾缺陷部分全部剪切干净；为避免头部未穿水部分对检测结果的影响，采用尾部试样进行检测；轧制号支数大于或等12支钢，从前、后6支盘条上分别截取1圈尾部试样；当轧制号支数大于或等于6支且小于11支时，从6支盘条各截取2圈尾部试样；当轧制号支数大于或等于3支且小于5支时，从3支盘条上各截取4圈尾部试样；当某一轧制号支数为2支时，从2支盘条上各...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖训军，李荣良，张晔宁，陈俭，刘美玲，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：