压力容器耐压试验工艺及其辅助工装制造技术

一种压力容器耐压试验工艺及其辅助工装，属于压力容器制造技术领域。本发明专利技术增设与原测试工装配套的加压腔和储存容器，加压腔和储存容器为辅助工装；工艺中增加安装加压腔步骤；不同的腔体内加注不同试压介质。其具体试验方法步骤为清理异物、灌注试压介质、排空、安装加压腔、注水、试压、泄压、回收二氯一氟乙烷、收尾。本发明专利技术增加加压腔后，可实现多种液体的同时应用；试压介质采用二氯一氟乙烷(R141b)，能有效提高生产效率，降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压力容器生产

技术介绍
压力容器在制造完工后，须进行耐压试验，有时还要进行致密性试验，用以检验产品的整体强度和致密性。有些重要的工艺系统，洁净度和干燥度要求极高，系统内不得有铁锈，也不得有液体残留。这类装置的压力容器大多使用氮气或干燥、洁净的压缩空气进行气压试验，试验完毕后密封各管口，并保留一定气体余压，以保持内部干燥。常规液压试验容易造成液体残留，且不易清除。如使用最方便、最常用的试验介质水，清除时还需要进行敞口烘干处理，烘干过程又会造成生锈，这是工艺系统洁净度不允许 的。使用其它不易残留的挥发性介质试压时，会造成内部污染，并且降压时会造成试验介质气化，试验过程不安全。常规气压试验使用氮气或干燥、洁净的压缩空气进行气压试验，属超压试验，安全性不好，且浪费氮气或空压机电耗。另TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》4. 5. 3. 2. 2 (3)规定，如采用气压试验或气液组合压力试验的压力容器，须对受试容器壳体上的A、B类焊接头进行100%无损检测，这样导致压力容器的生产效率下降，制造工艺相对复杂，成本增加。上述实验工艺中所涉及的受试容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器耐压试验工艺，其特征是工艺中中增加安装加压腔步骤；不同的腔体内加注不同液体介质，其具体试验方法步骤如下：A：清理异物：预先将受试容器内部清理干净，不得留有铁屑、焊渣、灰尘等影响内部清洁度的异物，随后封闭除进液口、增压口、排气口、压力表口的管口；B：灌注试压介质：根据受试容器的管腔内容积，通过进液口往受试容积本体腔内灌注试压介质“二氯一氟乙烷(R141b)”，并留有少量余隙容积；C：排空：灌注试压介质的同时，排除受试容积本体腔内的残留空气，随后安装压力表；D：安装加压腔：在留有余隙容积的进液口处或较大管口处安装一个加压腔，加压腔通过紧固螺栓、螺母在进液口法兰和法兰盖之间压紧；E：注水...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志顺，解凤奇，
申请(专利权)人：山东瑞冬空调有限公司，
类型：发明
国别省市：