一种铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有传统的铸焊后集群焊接一致性难以量化比对的问题。它的主要特征是：2块端部固定钢板分别纵向固定在固定架两侧的外端，2块滑动钢板分别纵向镶嵌在固定架两侧的中部；传动螺杆设置在固定架的端面上，扭动手柄固定在传动螺杆的外端，滑动钢板位于固定架内；4根纵向标尺分别镶嵌在端部固定钢板和滑动钢板的顶端面上，2根横向标尺分别镶嵌在固定架的两侧支架上。本实用新型专利技术具有快速固定集群、对集群的厚度、高度、汇流排的位置进行数据化比对的特点，主要用于对铅酸蓄电池集群组焊接质量的检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅酸蓄电池
，具体涉及一种铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装。
技术介绍
铅酸蓄电池在装配阶段，铸焊后、对焊前，为保证对焊质量，需要对对焊铅件进行人工校正，否则易产生对焊刺铅或焊接不良。通过分析，此问题解决的关键在于集群组的焊接质量，且在电池入槽前，无相应便利的检测手段进行控制。因此专利技术了此工装，便于现场质量的检测管控。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于及时检测集群厚度、铸焊居中、对焊铅件质量高度一致性的铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装，兼顾生产操作要求，便于提升对焊质量。本技术的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装，其特征在于：包括2块端部固定钢板、1块滑动钢板、1块滑动传动钢板、固定架、1个扭动手柄、1个传动螺杆、4根纵向标尺和2根集群厚度标尺；其中，固定架为一端开口的矩形框架，其两侧均由上、下平行的支杆构成；2块端部固定钢板分别纵向固定在固定架两侧的外端，滑动钢板对称纵向固定在固定架两侧的中部，2块端部固定钢板、滑动钢板和固定架构成集群放置槽；传动螺杆设置在固定架的端面上，螺纹配合，扭动手柄固定在传动螺杆的外端；滑动传动钢板位于固定架内，滑动传动钢板与传动螺杆内端接触；2根集群厚度标尺分别镶嵌在固定架的两侧支架上，4根纵向标尺分别镶嵌在端部固定钢板和滑动钢板的顶端面上。本技术由于采用由2块端部固定钢板、1块滑动钢板、1块滑动传动钢板、固定架、1个扭动手柄、1个传动螺杆、1块滑动钢板、4根纵向标尺和2根集群厚度标尺构成的铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装，其中，固定架为一端开口的矩形框架，其两侧均由上、下平行的支杆构成，2块端部固定钢板分别对称纵向固定在固定架两侧的外端，1块滑动钢板对称纵向固定在固定架两侧的中部，2块端部固定钢板、滑动钢板和固定架构成集群放置槽，传动螺杆设置在固定架的端面上，螺纹配合，扭动手柄固定在传动螺杆的外端，用以旋转传动螺杆，滑动传动钢板位于固定架内，滑动传动钢板与传动螺杆内端接触，传动螺杆可推动滑动传动钢板在固定架内推动滑动钢板移动，因而检测时，将目标集群放入集群放置槽后，摇动扭动手柄，通过传动螺杆推动滑动传动钢板在固定架内推动滑动钢板对目标集群进行挤压，至无法扭动，2根集群厚度标尺分别镶嵌在固定架的两侧支架上，通过查看集群接触面与横向标尺的对应数据，即为目标集群厚度，4根纵向标尺分别镶嵌在端部固定钢板和滑动钢板的顶端面上，可直接对汇流排两侧余量量化对比，通过查看汇流排两端与纵向标尺的对应数据差值，判定铸焊居中性和偏移值，通过查看汇流排下表面与纵向标尺的间隙，判定铸焊高度一致性。本技术具有快速固定集群、对集群的厚度、高度、汇流排的位置进行数据化比对的特点。本技术主要用于对铅酸蓄电池集群组焊接质量的检测。附图说明图1是本技术工装的侧视图。图2是本技术工装的俯视图。图中：1-端部固定钢板，2-集群放置槽，3-滑动钢板，4-滑动传动钢板，5-扭动手柄，6-传动螺杆，7-固定架，8-集群厚度标尺，9-纵向标尺。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2所示。本技术铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装包括2块端部固定钢板1、固定架7、1个扭动手柄5、1个传动螺杆6、1块滑动钢板3、1块滑动传动钢板4、4根纵向标尺9和2根集群厚度标尺8。其中，固定架7为一端开口的U型矩形框架，其两侧均由上、下平行的支杆构成。2块端部固定钢板1分别对称纵向固定在固定架7两侧的外端，1块滑动钢板3对称纵向固定在固定架7两侧的中部，2块端部固定钢板1、1块滑动钢板3和固定架7构成集群放置槽2。传动螺杆6设置在固定架7的端面上，螺纹配合。扭动手柄5固定在传动螺杆6的外端，用以旋转传动螺杆6。滑动传动钢板4位于固定架7内，滑动传动钢板4与传动螺杆6内端接触，传动螺杆6可推动滑动传动钢板4在固定架7内推动滑动钢板3移动。将目标集群放入集群放置槽2后，摇动扭动手柄5，通过传动螺杆6推动滑动传动钢板4在固定架7内推动滑动钢板3对目标集群进行挤压，至无法扭动。2根集群厚度标尺8分别镶嵌在固定架7的两侧支架上，通过查看集群接触面与横向标尺8的对应数据，即为目标集群厚度。4根纵向标尺9分别镶嵌在端部固定钢板1和滑动钢板3的顶端面上，可直接对汇流排两侧余量量化对比，通过查看汇流排两端与纵向标尺9的对应数据差值，判定铸焊居中性和偏移值。通过查看汇流排下表面与纵向标尺9的间隙，判定铸焊高度一致性。本技术对目标集群的挤压方式为通过摇动螺旋手柄5，对联动螺杆6的前段滑动钢板4施压，传动给目标集群进行挤压。具体实施步骤和要求如下：1、同一班次测量须由一人执行，以控制扭动手柄5的力量一致；2、汇流排两侧在纵向标尺9上的对应数据一样时，说明铸焊居中效果很好，反之则需通过数据差值进行判定是否合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装，其特征在于：包括2块端部固定钢板（1）、1块滑动钢板（3）、1块滑动传动钢板（4）、固定架（7）、1个扭动手柄（5）、1个传动螺杆（6）、4根纵向标尺（9）和2根集群厚度标尺（8）；其中，固定架（7）为一端开口的矩形框架，其两侧均由上、下平行的支杆构成；2块端部固定钢板（1）分别纵向固定在固定架（7）两侧的外端，滑动钢板（3）对称纵向固定在固定架（7）两侧的中部，2块端部固定钢板（1）、滑动钢板（3）和固定架（7）构成集群放置槽（2）；传动螺杆（6）设置在固定架（7）的端面上，螺纹配合，扭动手柄（5）固定在传动螺杆（6）的外端；滑动传动钢板（4）位于固定架（7）内，滑动传动钢板（4）与传动螺杆（6）内端接触；2根集群厚度标尺（8）分别镶嵌在固定架（7）的两侧支架上，4根纵向标尺（9）分别镶嵌在端部固定钢板（1）和滑动钢板（3）的顶端面上。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池集群铸焊质量快速检测用工装，其特征在于：包括2块端部固定钢板（1）、1块滑动钢板（3）、1块滑动传动钢板（4）、固定架（7）、1个扭动手柄（5）、1个传动螺杆（6）、4根纵向标尺（9）和2根集群厚度标尺（8）；其中，固定架（7）为一端开口的矩形框架，其两侧均由上、下平行的支杆构成；2块端部固定钢板（1）分别纵向固定在固定架（7）两侧的外端，滑动钢板（3）对称纵向固定在固定架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元军，夏诗忠，刘长来，郭树演，
申请(专利权)人：骆驼集团华中蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42