冷拔钢管高精度预应力复合模具制造技术

一种新型冷拔钢管高精度预应力复合模具。该模具由两种不同材料的内模与外模经过盈装配而成。模具的孔型，入口段与出口段曲线段为三次样条函数，定径带段为直线。本发明专利技术是用特殊曲线设计的新型冷拔钢管模具即弧型模，与传统的单一材料的苏式模与中式模相比，本发明专利技术采用的特殊曲线，改变了钢管与模具的受力状态，可以提高脱模后钢管的直径精度，直径的相对误差小于０．２％。整个模具由两种不同材料的内模和外模经过盈装配而成。模具经过盈装配产生的初应力可以部分或全部抵消拔管时的工作应力，从而降低了模具的磨损，使模具的使用寿命提高２０％以上。使用本发明专利技术产品可以同时达到获得高精度的钢管产品、减少模具材料的成本、提高模具使用寿命的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型冷拔钢管高精度预应力复合模具设计方法与装配方法，属于金属塑性成型领域的冷拔无缝钢管生产。
技术介绍
目前，在冷拔钢管生产实践中普遍采用的是由单一材料制成的苏式模和中式模，存在的主要问题是脱模后钢管的直径小于模孔直径，尺寸精度低，模具磨损快寿命低。
技术实现思路
本专利技术目的是解决现有模具拔制的钢管尺寸精度低和模具磨损快寿命低的问题，提供一种冷拔钢管高精度预应力复合模具。该复合模具由两种不同材料的内模与外模经过盈装配而成，内模与外模间的过盈量，取为0.05-0.15mm。其中内模强度高于外模强度。复合模具的外模壁厚大于等于内模定径带处的壁厚。模具的孔型采用两段非圆弧曲线和一段直线设计，入口段与出口段曲线段为三次样条函数，定径带段为直线，定径带的直线与入口段和出口段的曲线采用过度圆弧消除交界处的尖角。本专利技术的优点和积极效果1、专利技术了一种用特殊曲线设计的新型冷拔钢管模具弧型模，与传统的单一材料的苏式模与中式模相比，本专利技术采用的特殊曲线，改变了钢管与模具的受力状态，可以提高脱模后钢管的直径精度。2、专利技术了一种预应力复合模具，整个模具由两种不同材料的内模和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷拔钢管高精度预应力复合模具，其特征是该复合模具由两种不同材料的内模与外模经过盈装配而成，其中内模强度高于外模强度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金铎，叶航，温殿英，
申请(专利权)人：天津理工大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]