【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属切削机床零件领域,特别涉及一种全自动数控双伺服高精度钢管切割机床。
技术介绍
现有技术下的自动切割管车床在切割时不能倒角、镗孔、割槽、车台肩,定位不准,切割精度较低,操作复杂,效率低下,在切割过程中刀具变钝或断裂后,设备无法判断,必须人工停机,对于厚度较大的管材在切割时铁屑较长,存在安全隐患,会造成一定量或批量的次品和废品,带来不同程度的经济损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种全自动数控双伺服高精度钢管切割机床。为了实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是全自动数控双伺服高精度钢管切割机床,包括机体,机体上设置有大拖板,移动拖板,移动拖板上方的机体上设置有刀架,在刀架的内侧设置有刀具,在刀架的下方设置有废料口,与移动拖板紧固连接的固定连接板上固定设置有接近开关,接近开关的下边设有下料口,在下料口内侧上方的机体上设置有进料口,进料口的右前方设置有定位仪,定位仪通过定位线与伺服开关电连接,伺服开关再与伺服系统电连接。本技术的有益效果本技术提供的这种全自动数控双伺服高精度钢管切割机床工作高效率,机床正常工作时能对进料自动重复精 ...
【技术保护点】
全自动数控双伺服高精度钢管切割机床,包括机体(1),其特征在于,机体(1)上设置有大拖板(10),移动拖板(8),移动拖板(8)上边的机体(1)上设置有刀架(6),在刀架(6)的内侧设置有刀具,在刀架(6)的下方设置有废料口(9),与移动拖板(8)紧固连接的固定连接板(14)上固定设置有接近开关(2),接近开关(2)的下边设有下料口(13),在下料口内侧上方的机体(1)上设置有进料口(11),进料口(11)的右前方设置有定位仪(3),定位仪(3)通过定位线(1)与伺服开关(12)电连接,伺服开关(12)再与伺服系统电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:茅忠民,
申请(专利权)人:慈溪市忠富机械科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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