一种高纯氧化铝陶瓷的表面金属化层及复合工艺制造技术

一种高纯氧化铝陶瓷的表面金属化层及复合工艺，所述的高纯氧化铝陶瓷的表面金属化层，它主要由如下组份和重量百分配比组成：45～65％的Mo粉，11～18％的Mn粉，7～15％的SiO2粉，0.2～2.5％的CaO，5～15％的75％氧化铝瓷粉，0-5％的TiO2，10-17％的Al2O3；所述的复合工艺是：将上述原料按金属化层的组份配比进行称重、混合，置于高能球磨机中，在有机介质下高能球磨96小时以上，然后烘干、过筛制成金属化粉备用；将上述制备好的金属化粉，加入适量的有机粘结剂，经过充分搅拌，用丝网印刷方法覆盖在清洁好的高纯氧化铝陶瓷的表面上；覆盖有金属化粉的高纯氧化铝陶瓷在弱还原性气氛保护下烧结，氢气露点在20±10℃范围内，烧结温度1430～1510℃，烧结保温时间30～70min；烧结好的产品经镀镍并镍化后即为本发明专利技术所述的高纯氧化铝陶瓷表面金属化产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种高纯氧化铝(刚玉)陶瓷的表面高强度气密性金属化层及复合工艺。
技术介绍
含量99%以上的高纯氧化铝陶瓷具有机械强度高、硬度大、电绝缘性好、高频损耗小、导热系数大且真空气密性好等优点，在航空、航天、电力、电子等行业中高真空器件上得到广泛应用。目前针对含量99%以上的氧化铝陶瓷的金属化工艺均存在抗拉强度值较低，平均值一般都在60-100MPa范围内，使用在静止状态或真空度要求不高的场合，完全可以满足使用要求，但使用高纯氧化铝陶瓷的器件一般都具有高真空、高可靠性等特点，很多场 合还受到循环载荷的影响，金属化层抗拉强度最小值要求大于llOMPa，所以现有技术生产的高纯氧化铝金属化产品远远不能满足高精尖设备的使用要求，大型关键设备上使用的高纯氧化铝金属化产品都必须从日本、美国等国家进口。
技术实现思路
使高纯氧化铝可与金属材料进行钎焊。本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种主要适用于用不同工艺生产的高纯氧化(99%以上)氧化铝陶瓷的表面金属化层及复合工艺；使得99%以上高纯氧化铝陶瓷的金属化层强度高、气密性好，完全满足高真空器件的使用要求；使高纯氧化铝可与金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯氧化铝陶瓷的表面金属化层，其特征在于它主要由如下组份和重量百分配比组成：45～65％的Mo粉，11～18％的Mn粉，7～15％的SiO2粉，0.2～2.5％的CaO，5～15％的75％氧化铝瓷粉，0？5％的TiO2，10？17％的Al2O3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶应啟，郭宽红，陆凌杰，
申请(专利权)人：浙江亚通金属陶瓷有限公司，浙江省冶金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：